主井揭穿24煤施工措施分析.docx
8页一、 工程概况 1二、 地质概况 1三、 施工方案 2四、 震动放炮 3五、 井筒支护 6六、 其它方面 7顾桥主井井筒揭穿24煤施工技术安全措施一、 工程概况安徽省淮南矿业集团顾桥矿井位于淮南市凤台县西北约 20公里处,省道凤-利公路通过工业场地边界,距中央区工业场地约 800m,交通便利本井田属淮北冲积平原地带,地势平坦,地面标图 +21.0~+25.0m属于图瓦斯矿井该矿井由合肥设计院设计,设计生产能力 5.0Mt/a,立井开拓,在工业场地 内设主、副、风三个井筒三井筒表土段均采用冻结法、基岩段均采用地面预 注浆法施工主井井筒主要技术特征见表 1主井井筒工程技术特征表 表1工程名称单位数量备 注深度(按投标数据)m805.6(图纸中为 810.6m)冻结深度325m井净直径m①7.5筒井口标图m+25.6自然地坪标高+25.5m及冻结段井壁厚度mm内 550~800 外 500~650冻结段深度320m碉基岩段井壁厚度mm500室装载碉室及皮带机巷m3/m2600/9.5+2开凿量未包括皮带机巷马头门m3/m310.5/10+10双侧为了安全顺利通过24煤,确保工程施工安全,特编制本施工措施二、地质概况主井井筒穿过的地层主要有:新生界第四系及二叠系上盒子组地层。
新生界第四系松散层厚度为276.80m,岩性以松散的砂、粘土、砂质粘土为 主,局部夹砾石层并见钙质粘土及固结状粘土,底部为研石层,该层与基岩风 化带不整合接触本系地层采用冻结法施工,已经施工,不在详述二叠系上石盒子组地层厚度为 583.18m,其底界深度为858.38m,分上、中、 下三部分组成上部主要由灰色、青灰色的砂质泥岩、泥岩和灰白色、浅灰色 中细砂岩或石英砂岩及花斑泥岩组成;局部砂岩有被流水浸蚀现象,呈土黄色; 顶部34.8~51.9m不同程度被风化,风化带岩性以花斑泥岩为主 中部主要由灰色、灰绿色砂质泥岩、泥岩和花斑泥岩及灰色、灰白色砂岩组成,夹薄层砂砾 岩,砂岩比例较高,含2~3层薄煤层和炭质泥岩,煤质较差下部主要由灰色、深灰色砂质泥岩、泥岩、花斑泥岩和灰白色砂岩、石英砂岩组成,砂岩比例较 高主井穿过石盒子组的24煤顶板至13煤底板的层段,并穿过11层含水层 主井井筒穿过的主要煤层为:24煤层、17-2煤层及13-1煤层24煤层,埋藏深 度为415.25〜416.20m,厚0.95m,顶板岩性为砂泥岩互层厚 2.95m,含植物化 石,其底板为深灰色泥岩,较致密,厚 0.50m。
井筒穿过24煤层层位、顶底板 岩性详见表2及附图主井井筒揭煤地质剖面图1井筒穿过煤层特征表 表2煤层号类型岩性厚度(m)深度(m)备 注24煤直接顶砂泥岩互层2.9524煤0.95415.25 〜416.20底板泥岩0.50根据井筒检查孔资料,主井井筒位于陈集向斜南翼,F92断层以北区域主井 井筒位于陈集向斜南翼,F92断层以北区域内的十线与十北线之间 以往勘探资 料表明,本井筒地层倾角平缓,断层稀少,属构造简单类型,地层走向趋势稳 定,近南北向,井筒检查孔未发现明显断层迹象,仅见 1〜2层厚度小于2m的破碎岩石,所揭示的地层倾角平缓,约5°左右,地层仅局部层段发育垂向裂隙, 部分裂隙为方解石脉或泥质薄膜充填瓦斯情况:在地质检查钻孔的施工过程中,对 24煤层的瓦斯煤样进行了测 试从表中可以看到,24煤层处于瓦斯风化带中,因此,在揭穿主井24煤层时, 可按非突出煤层管理,另外,本井筒基岩段采取地面预注浆方案,施工注浆孔 6个,注浆对煤层可以起到封堵瓦斯通道、增加强度、提高煤的坚固系数,以达 到降低突出危险指标;在井筒揭穿突出危险煤层时,加固区的煤体可以有效地 阻止外部煤体向井筒中心移动,同样亦可阻止原始煤体瓦斯向井筒中心流动, 从而大大减轻煤与瓦斯突出的危险性,但根据淮南矿业集团有关文件规定,在 揭穿24煤层时,仍需采取有效的安全防范措施。
三、施工方案根据井筒累深405.5m处打钻探24煤时,若无顶钻、卡钻、喷孔现象及取 煤样检定结果,此煤层可定为无突出危险性,则可转入井筒正常施工;若该煤 层经鉴定为突出煤层,则必须按顾桥矿井项目部对 24煤组织设计审查意见,井筒掘进至距24煤顶板最小法距5m (即410.5m)和3m (即412.5m)工作面位置, 分别对 24 煤进行测压和排放瓦斯, 测压和排放瓦斯要严格按 《淮南矿业 (集团)有限责任公司顾桥矿井主井井筒过 24 煤施工组织设计》的有关要求进行施工,测压及排放钻孔见附图,届时将另行补充措施采用震动放炮揭穿此煤层震动放炮深度为413.25m~418.2m,段高为4.95m(即从距 24 煤层顶板最小法距 2m 开始至 24 煤层底板最小法距 2m 结束) 四、 震动放炮1. 实施震动放炮前,由顾桥项目部组织有关人员对揭煤准备情况进行一次全面检查,只有符合审批的揭煤设计,才能进行施工2. 要将揭煤施工组织设计及揭煤施工安全技术措施,贯彻到每一位施工人员,包括所有管理干部3. 所有施工人员要熟悉煤层的突出预兆:① 井帮压力增大;② 煤帮或岩帮破碎、变形、掉渣、煤块崩出;③ 空气变冷,煤质干燥,煤颜色变暗;④ 有煤炮声,煤层理紊乱;⑤ 瓦斯浓度变化大;⑥ 井筒涌水由清变浑等。
发现上述情况,要立即停止施工,撤出人员,立即向值班人员汇报,待采用措施或现场鉴定后才能继续施工4. 严格按照爆破图表及爆破说明书进行施工,炸药采用三级煤矿许用乳化炸药, 雷管采用 6m 长铜脚线的 1~5 段毫秒延期电雷管, 最后一段的延期时间不得超过130ms,严禁跳段使用5. 放炮器采用GFB-1200型两部(一部备用),每次放炮前需检查完好后,方可 使用6. 井筒的通风设施、风机应全面检查,并保持良好状态7. 严格执行“一炮三检”及“三人联锁放炮制” ,只有检测井内及井口 20 范围内的瓦斯浓度不大于 0.8%时,才能放炮8. 放炮员、测气员必须设专职人员持证上岗,并经防突知识培训9. 专职瓦检员必须进行现场交接班,随时检查瓦斯情况并掌握突出预兆,当发现有突出预兆时,瓦检员有权停止该地点所有作业,并立即组织人员上井,同时向上级主管部门汇报10. 震动放炮揭穿煤层时,炮眼不得打入煤层,眼底距煤层应保持 0.2m 的距离,打入煤层的炮眼部分必须用炮泥封实或将煤层段和岩石段分段装药, 并用 0.25m的炮泥隔开11. 震动放炮未揭开全断面的岩柱和煤层时,继续按震动放炮的有关规定进行揭穿煤层,并应设专人检查将残眼封睹严实。
12. 地面到吊盘采用U35的铜芯电缆,长度不小于 500m;从吊盘到工作面采用U10铜芯电缆,长度不小于50m,电缆接头用防爆馈电开关连接13. 放炮前,井口 20m 范围内的所有电器设备都必须停电,井口 50m 范围内不得有人,同时必须经有关人员检查并确认可以进行放炮时,方可进行放炮14. 放炮地点设在主提绞车房后,一切准备好后,由揭煤小组组长或成员向放炮员下达放炮命令15. 放炮后通风 30 分钟,方可按如下程序进行操作具体要求是:救护队员先进入检查,确认无危险后,揭煤小组人员、瓦检员、班队长及放炮员再进入迎头,进行正常安全炮检,最后施工人员进入施工16. 救护队员下井安全检查时及恢复送电前,可用铜锤敲罐发信号17. 恢复送电程序如下 :经救护队员严格进行安全检查,确认煤层无突出危险,井内及井口 20m 范围内瓦斯不超限时,方可恢复送电18. 放炮期间局扇不能停风,风筒吊挂要牢固,风筒距迎头不得大于 10m (揭煤时不大于 5m) 19. 所有炮眼须用粘土填满、捣实,对于所打的探煤钻孔粘土充填长度要大于炮眼深度 0.5m 以上严禁将探煤孔用作炮眼20. 全断面不可分次放炮,必须一次起爆。
21. 所有下井人员必须佩带化学氧自救器,并学会使用,同时配带矿灯22. 装药期间及放炮后,吊桶下放至距工作面 0.5m 必须停止,人员通过绳梯下至工作面23. 揭煤过程中,出岩时必须及时洒水降尘24. 揭煤过程中,脱模前必须将模板上口的研石、硅块等杂物清理干净,以防落 模时研石等坠落产生火花25. 井下工作人员不得用铁器撞击模板、抓斗和罐等施工设备,以免产生火花, 可用铜锤进行操作26. 揭煤期间实行干部跟班盯班制,揭煤前将跟班表报顾桥现场组揭煤领导小组:组长:刘华生副组长:胡传喜王保林付万贵成员:赵忠凯刘增东陈良银丁兆林陈学伟江军时新民 郭昌峰殷允亭姚茂生杨福平冯广奎苏海龙刘波27. 电爆网路验算:联线选用串联方式,则电爆网路中的电流I按下式计算:I=E/R总=2500/(730.8+0.775)=3.417A> 1.2A (电雷管串联准爆电流),符合准 爆要求式中E为放炮器的瞬时电压,E=2500V;网络总电阻R,h、=R雷管+R母线母线电阻 R 母线=p X L/S=0.0175X50X 2/10+0.0175X 600X2/35=0.775雷管电阻R雷管=6.3X 116=730.80P =0.0175 Li取 50mx2 Si=10mm2 L2取 600mx2 &=35mm2电爆网路图详见附图:6煤震动放炮电爆网路及电路图。
28. 其他各项均按《煤矿安全规程》“井下爆破”部分执行附:24煤爆破图表:表3、表4、表5、图424煤震动放炮爆破原始条件表 表3在舁 厅P名 称单位数 量1井筒净直径MD7.52井筒荒径(荒断面)M(M 2)D8.5(56.75)4岩石条件F3〜65雷管类型煤矿许用6m铜脚线毫秒延期电雷管6炸药类型三级煤矿许用乳化炸药24煤震动放炮主要参数表 表4项目圈 别12345共计眼数(个)81518255°116圈径(mm)18°°34°°5°°°66°°83°°角度(°)9°9°9°9°9°眼深(mm)24°°22°°22°°22°°22°°眼距(mm)1°°°88°86882765°装药量(kg/i艮)3.93.93.92.61.3装药量(kg/H)31.258.57°.26565289.9起爆顺序IRmIVV联线方■式串 联6煤层震动放炮爆破预期效果 表5序号名 称单 位数 量1炮眼利用率%95.62每循环爆破进尺M3.83每循环实体什石量M3215.654每循环炸药消耗量Kg289.95单位原岩炸药消耗量Kg/m31.346每米井筒炸药消耗量Kg/m44.97每循环雷管消耗量个1168单位原岩雷管消耗量个/m3°.49每米井筒雷管消耗量个/m3°.5以上爆破参数可视围岩条件适时调整。
五、井筒支护因煤层较薄,采取快速。





