单台仪表校准.docx

1.1 单台仪表校准、试验技术措施1.1.1 编制说明(1) 单台仪表的校准和试验传统称为一次调校，即仪表安装前的校验，它是 在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统的示值、实物量具或标准物质所 代表的值与相对应的由参考标准确定的量值之间关系的一组操作其目的是：检 查仪表在运输途中有无损伤；核对仪表的规格型号及功能是否符合设计文件的要 求；仪表的精密度是否符合制造厂技术文件的规定因此，它是一项技术含量高， 工作要求细，范围比较广的工作这一工作质量的好坏，将直接影响系统试验和 装置的产品质量及运行安全，对评价仪表工程的施工质量具重大影响为了保证 单台仪表的校准和试验质量，特编制此方案2) 本方案仅着重说明智能变送器、旋转机械量仪表和一般装置常见仪表的 校准有关 DCS、PLC 系统试验前的功能测试和一些辅助仪表的校准，本方案 不再阐述1.1.2 编制依据(1) C17 成品油罐区招标文件；(2) 现行的《自动化仪表工程施工及验收规范》；(3) 现行的《工业自动化仪表工程质量检验评定标准》；(4) 公司质量体系文件；(5) 化学工业计量检定人员管理办法；(6) 惠州炼油项目仪表专业安装质量控制管理规定；(7) 惠州炼油项目仪表检验管理规定；1.1.3 单台仪表校准、试验程序见下页1.1.4 校准、试验方法及质量要求1.1.4.1 一般规定(1) 试验环境条件：仪表的校准和试验(不含执行器)应在试验室内进行。

试验室应具备下列 条件：a) 室内清洁、安静，光线充足，无振动，无对仪表及线路的电磁场干扰b) 室内温度保持在10〜35°Cc) 电源电压稳定，交流电源及 60V 以上的直流电源电压波动不应超过± 10% 60V 以下的直流电源电压波动不应超过±5%d) 气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低10C以上，气源压力稳定， 调压设施完备2) 仪表校准和试验用的标准仪器仪表，应具备有效的计量检定合格证明， 其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的 1/33) 仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合制造厂技术文件的规定和设 计文件要求，并应使用制造厂已提供的专用工具和试验设备4) 从事校准和试验工作的人员，应具备相应的资质和省级以上化工主管部 门颁发的检定证件，并能熟练地掌握试验项目的操作技能，正确使用、维护所用 计量器具5) 单台仪表校准点应在全量程范围内的均匀选取，一般不应少于 5 点6) 仪表校准和试验前应对仪表进行外观检查，其内容应包括：a) 仪表的型号、规格、材质、防爆级别等应符合设计文件要求b) 无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷，外形主要尺寸、连接螺纹 符合设计要求。

c) 铭牌标志、附件、备件齐全d) 产品技术文件和质量证明书齐全7) 仪表经校准和试验后，应达到下列要求：a) 基本误差、回差应符合仪表的允许误差b) 仪表零位正确，偏差值不超过允许误差的 1/2c) 报警、联锁设定偏差不超过仪表允许误差，其设定值符合设计文件要求d) 指针在整个行程中无抖动、摩擦和跳动现象e) 可调部件应留有再调整的余地f) 数字显示仪表无闪烁现象g) 记录仪表划线或打字应清晰，记录纸移动正常记录误差符合仪表精度 要求8) 仪表校准试验后，应及时填写校验记录，并要求数据真实、项目齐全、 字迹清晰、签字完备，并在表体明显位置贴上“产品合格”标识和标注位号9) 校准合格的仪表应按公司物质贮存程序的有关要求妥善保管经调整不 合格的仪表应通报设备计划员和工号工程师会同监理、业主等有关人员检查、确 认后，退库处理1.1.4. 温2 度仪表(1)双金属温度计、压力式温度计应进行示值校准，一般校验点不少于两点 如被校仪表已指示环境温度，可将环境温度当作一个校准点，另取一个点即可 在二个校准点中，若有一点不合格，则应判被校表不合格该试验的操作要点是 将温包或双金属温度计的感温元件与标准水银温度计的感温液置于同一环境温 度中，注意控制被测介质温度的变化缓慢而均匀。

如多支双金属温度计或压力式 温度计同时校准，应按正、反顺序检测两次，取其平均值2)热电偶、热电阻应作导通和绝缘检查，并应进行常温下mv、电阻测试, 一般不再进行热电性能试验如业主坚持对装置中主要检测点和有特殊要求的检测点的热电偶、热电阻进行热电性能试验，原则上不超过总量的 10%热电偶、 热电阻热电特性的允许误差分别见表：常用热电偶允许误差表分度号级别使用温度范围（°C）允许偏差（C）SI0〜1000±11100〜1600±[1+(t-1100)x0.003]II0~600±1.5600~1600±0.25%tKI-40〜1100±1.5C 或土 0.75%tII-40〜1300±2.5 或 ±0.4%tIII-200~40±2.5 或 ±1.5%tEI-40〜800±1.5 或 ±0.4%tII-40〜900±2.5 或±0.75%tIII-200~40±2.5 或 ±1.5%tTI-40~350±0.5 或 ±0.4%tII-40~350±1.0 或±0.75%tIII-200~40±1.0 或土 1.5%tJI-40〜750±1.5 或 ±0.4%tII-40〜750±2.5 或±0.75%t注：1、t为被测温度；2、允许偏差以。

C或实际温度的百分数表示，应采用其中计算数值较大 的值（分度号为 S 的热电偶除外）常用热电阻允许误差值名称级别分度号R0 (Q)允许误差（C）铂热电阻A级Pt1010±(0.15+0.002ltl)Pt100100±(0.15+0.002ltl)B级Pt1010±(0.30+0.005|t|)Pt100100±(0.30+0.005|t|)铜热电阻Cu5050±(0.30+0.006|t|)CulOO100±(0.30+0.006ltl)注：1、RO为O°C时的标准电阻；2、 t 为被测温度；(3) 数字温度指示调节仪：a) 仪表的试验项目应包括：指示基本误差、稳定度误差、设定点误差及 PID 特性试验等b) 指示基本误差试验宜采用输入基准法校准，但需重复试验两次，取其最 大差值作为被校仪表在该点的误差c) 仪表稳定度试验包括显示波动量和示值漂移量的测定，做为评价仪表品 质的参数，一般仪表显示波动量不得大于其分辨力，1 小时内示值漂移量不得大 于仪表允许误差的 1/4d) 带调节功能的仪表，应在量程的10%、50%、90%附近，试验校准设定 点偏差及比例积分微分功能的检定，设定点的偏差应不大于仪表允许误差，实际 比例带应在刻度值的±25%的范围内，积分时间固定的仪表，实际积分时间应在 (1±0.5)Ti 范围内。

积分微分时间可调的仪表，实际积分微分时间与积分微分 时间刻度值的允许偏差为±50%4) 温度变送器：a) 按照仪表铭牌标志的输入、输出信号范围和类型进行输入、输出特性的 校准和试验，其校准接线方法应符合制造厂技术文件要求b) 与感温元件一体化的温变校准和试验时，应断开感温元件，并由此输入 模拟信号1.1.4. 压3 力仪表(1 )弹簧压力表的校准：a) 一般弹簧压力表的校准宜用活塞压力计加压，被试仪表应与标准压力表 或标准砝码相比较当使用砝码时，应在砝码旋转的情况下读数b) 校验真空压力表时，应用真空泵产生负压，被校表与标准真空表或标准 液柱压力计比较c) 禁油压力表校验时，严禁压力表与油接触，满量程小于 1.6Mpa 的仪表校 准宜采用气压，而满量程大于 1.6Mpa 的仪表校准，应加装油、水隔离器，其结构如图所示：M20X1. 5 接氧用表压力计接头观被校表 i车樁螺纹而定油水d) 真空压力表的压力部分的校验点不应少于三点，其中真空部分的校验点 不少于两点，但压力部分测量上限值超过0.3Mpa时，真空部分可只校一点e) 弹簧压力表校准过程中如需启封调整，校准合格的仪表应重新铅封2) 微压计在指值校准前应先进行倾斜误差试验(倾斜角度为50)和机械零 位调整。

3) 电动压力变送器(电III型)：a) 基本误差(允许误差)，回差的调校按下图接线、供气，并通电预热不少 于 15 分钟b) 基本误差校准前应先调好零点和量程，然后依次做上升和下降的五点校 准c) 智能变送器的单台仪表校准试验，当采用模拟信号法校准后，还应通过 手持通讯器试验其操作功能d) 变送器应进行气密性检查，将额定工作压力加入变送器测量室，再切断 压力源，用压力表观察气密性在前10分钟内允许压力值稍有变动，在后5分 钟内压力下降不得超过额定工作压力的 2%(4) 气动压力变送器：a) 校准试验的方法同(3)中 b)、d)b) 变送器的输出信号由 0~0.16Mpa， 0.25 级的标准压力表或 0~2Mpa， 0.1级的数字压力表检测5) 压力开关：a) 根据《仪表设备规格书》查出被试仪表的动作整定值b) 选用适当的压力信号源向被试表加压，并用量程适当的标准压力计检测 信号压力，用万用表测量接点的通、断状态c) 对高报开关，应从低向高缓慢升压，观察万用表，当万用表指示突变时 标准压力表的示值即高报值；再缓慢下降压力当万用表指示再次突变时，标准 压力表的示值即复位值d) 对低报开关，应先将试验压力升至设定值以上，再缓慢下降，当万用表 指示突变时，标准压力表的示值即低报值；再缓慢加压，当万用表指示再次突变 时，标准压力表的示值即复位值。

1.1.4.4 流量仪表(1) 差压变送器：a) 仪表差压范围应以《孔板计算书》为准b) 校准试验项目含基本误差、回程误差和测量室的密封检查c) 校准方法，电动差压变送器同电动压力变送器，气动差压变送器同气动 压力变送器2) 转子流量计、电磁流量计、质量流量计、超声流量计、涡街流量计、靶 式流量计、均速管流量计和容积流量计等应核定出厂检定报告和出厂合格证当 合格证和检定报告在有效期内时，可不再进行精度校准，但应通电或通气检查各 部件工作是否正常带远传功能的，应做模拟试验当合格证及出厂检定报告超 过有效期时，应重新进行计量标定，但根据有关文件规定，标定工作应由业主负 责，施工单位予以配合1.1.4.5 物位仪表(1) 单、双法兰差压变送器的校准：a) 校验方法、项目基本同压力、差压变送器，此外尚需考虑：根据《仪表 设备规格书》认真核算变送器的量程；制作校验用辅助设施；考虑迁移并计算迁 移量b) 电动法兰差压变送器的校准可按下图连接校准时可把“ +”、“-”压法 兰置同一平面，也可以模拟现场安装把“-”法兰升高到与“+”法兰的设计高差 前者应在“+”压侧加负迁移信号后调零，而后者可直接调零。

2） 浮筒液位变送器：a） 内浮筒液位计宜采用干校法（挂重法）校准，即将液面所处的位置如 0%、 25%、50%、75%、100%的浮子自身的重量减其所受的浮力之差值， G1、G2、 G3、G4、G5 挂在浮筒变送器的连杆上，然后对输出进行调整b） 外浮筒液位（界位）计宜采用灌液法（水校法），其校准采用如下图所示 的方法图中：a.。