地暖施工国家规范.doc

中华人民共和国行业标准 地面辐射供暖技术规程 Technical specification for floor radiant heating 1总则 1.0.1　为规范地面辐射供暖工程的设计、施工及验收，做到技术先进、经济合理、安全适用和保证工程质量，制定本规程 1.0.2　本规程适用于新建的工业与民用建筑物，以热水为热媒或以发热电缆为加热元件的地面辐射供暖工程的设计、施工及验收 1.0.3　地面辐射供暖工程的设计、施工及验收，除应执行本规程外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定 2术语 2.0.1　低温热水地面辐射供暖　low temperature hot water floor radiant heating 以温度不高于 60℃的热水为热煤，在加热管内循环流动，加热地板，通过地面以辐射和对流的传热方式向室内供热的供暖方式 2.0.2　分水器　manifold 水系统中，用于连接各路加热管供水管的配水装置 2.0.3　集水器　manifold 水系统中，用连接各路加热管回水管的汇水装置 2.0.4　面层　surface course 建筑地面直接承受各种物理和化学作用表面层。

2.0.5　找平层　toweling course 在垫层或楼板面上进行抹平找坡的构造层 2.0.6　隔离层　isolating course 防止建筑地面上各种液体或地下水、潮水透过地面的构造层 2.0.7　填充层　filler course 在绝热层或楼板基面上设置加热管或发热电缆用的构造层，用以保护加热设备并使用地面温度均匀 2.0.8　绝热层　insulating course 用以阻挡热量传递，减少无效热耗的构造层 2.0.9　防潮层　moisture proofing course 防止建筑地基或楼层地面下潮气透过地面的构造层 2.0.10　伸缩缝　expansion joint 补偿混凝土填充层、上部构造层和面层等膨胀或收缩用的构造缝 2.0.11　铝塑复合管　polyethylene-aluminum compound pipe 内层和外层为交联聚乙烯或耐高温聚乙烯、中间层为增强铝管、层间采用专用热熔胶，通过挤出成型方法复合成一体的加热管根据铝管焊接方法不同，分为搭接焊和对接焊两种形式，通常以 XPAP或 PAP标记 2.0.12　聚丁烯管　polyebutylene pipe 　　 由聚丁烯-1 树脂添加适量助剂，经挤出成型的热塑性加热管，通常以 PB标记。

2.0.13　交联聚乙烯管　cross linked polyethylene pipe 以密度大于等于 0.94g/cm 3 的聚乙烯或乙烯共聚物，添加适量助剂，通过化学的或物理的方法，使其线型的大分子交联成三维状的大分子结构的加热管，通常以 PE-X标记按照交联方式的不同，可分为过氧化物交联聚乙烯（PE-X a )、硅烷交联聚乙烯（PE-X b )、辐射交联聚乙烯（PE-X c )、偶氮交联聚乙烯（PE-X d ) 2.0.14　无规共聚聚丙烯管　polypropylene block comolymer pipe 以丙烯和适量乙烯的无规共聚物，添加适量助剂，经挤出成型的热塑性加热管通常以 PP-R标记 2.0.15　嵌段共聚聚丙烯管　polypropylene random copolymer pipe 以丙烯和乙烯嵌段共聚物，添加适量助剂，经挤出成型的热塑性加热管通常以 PP-B标记 2.0.16　耐热聚乙烯管　polyethylene of raised temperature resistance pipe 以乙烯和辛烯共聚制成的特殊的线型中密度乙烯共聚物，添加适量助剂，经挤出成型的热塑性加热管。

通常以 PE-RT标记 2.0.17　黑球温度　black globe temperature 由黑球温度计指示的温度数值，习惯上也称实感温度 2.0.18　发热电缆　heating cable 以供暖为目的、通电后能够发热的电缆由冷线、热线和冷热接头组成，其中热线由发热导线、绝缘层、接地屏蔽层和外护套等部分组成 2.0.19　发热电缆地面辐射供暖　heating cable floor radiant heating 的传热方式向室内供热的供暖方式 2.0.21　绝缘层　insulation of a cable 发热电缆内不同电导体之间的绝缘材料层 2.0.22　接地屏蔽层　screen 包裹在发热导线外并与发热导线绝缘的金属层其材质可以编织成网或螺旋缠绕的金属丝，也可以是螺旋缠绕或沿发热电缆纵向围合的金属带 2.0.23　外护套　sheath 保护发热电缆温控器　thermostat for heating cable system 应用于发热电缆地面辐射供暖的系统中，能够感应温度并加以控制调节的自动控制装置，按照控制方法的不同主要分为室温型、地温型和双温型温控器 3设计 3.1　一般规定　 3.1.1　低温热水地面辐射供暖系统的供、回水温度应由计算确定，供水温度不应大于 60℃。

民用建筑供水温度宜采用 35～50℃，供回水温差不宜大于 10℃ 3.1.2　地表面平均温度计算值应符合表 3.12的规定 表 3.1.2　地表面平均温度（℃） 区域特征 适宜范围 最高限值 人员经常留区 24～26 28 人员短期停留区 28～30 32 无人停留区 35～40 42 3.1.3　低温热水地面辐射供暖系统的工作压力，不应 0.8MPa；当建筑物高度 50m时，宜竖向分区设置 3.1.4　无论采用何种热源，低温热水地面辐射供暖热媒的温度、流量和资用压差参数，都应同热源系统相匹配；热源系统应设置相应的控制装置 3.1.5　地面辐射供暖工程施工图设计文件的内容和深度，应符合下列要求： 1　施工图设计文件应以施工图纸为主，包括图纸目录、设计说明、加热管或发热电缆平面布置图、温控装置布置图及分水器、集水器、地面构造示意图等内容 2、设计说明中应详细说明供暖室内外计算温度、热源及热媒参数或配电方案及电力负荷、加热管或发热电缆技术数据及规格；标明使用的具体条件如工作温度、工作压力或工作电压以及绝热材料的导热系数、密度、规格及厚度等 3、平面图中应绘出加热管或发热电缆的具体布置形式，标明敷设间距、加热管的管径、计算长度和伸缩缝要求等。

3.1.6　采用发热电缆地面辐射供暖方式时，发热电缆的线功率不宜 20大于 W/m 3.2　地面构造　 3.2.1　与土壤相邻的地面，必须设绝热层，且绝热层下部必须设置防潮层直接与室外空气相邻的楼板，必须设绝热层 3.2.2　地面构造由楼板或与土壤相邻的地面、绝热层、加热管、填充层、找平层和面层组成，并应符合下列规定： 1　当工程允许地面按双向散热进行设计时，各楼层间的楼板上部可不设绝热层 2　对卫生间、洗衣间、浴室和游泳馆等潮湿房间，在填充层上部应设置隔离层 3.2.3　面层宜采用热阻小于 0.05m 2 .K/W的材料 3.2.4　当面层采用带龙骨的架空木地板时，加热管或发热电缆应敷设在木地板与龙骨之间的绝热层上，可不设置豆石混凝土填充层；发热电缆的线功率不宜大于 10W/m；绝热层与地板间净空不宜小于 30mm 3.2.5　地面辐射供暖系统绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板时，其厚度不应小于表 3.2.5规定值；采用其他绝热材料时，可根据热阻相当的原则确定厚度 表 3.2.5　聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度（mm） 楼层之间楼板上的绝热层 20 与土壤或不采暖房间相邻的地板上的绝热层 30 与室外空气相邻的地板上的绝热层 40 3.2.6　填充层的材料宜采用 C15豆石混凝土，豆石粒径宜为 5～12mm。

加热管的填充层厚度不宜小于 50mm，发热电缆的填充层厚度不宜小于 35mm当地面荷载大于 20kN/m 2 时，应会同结构设计人员采取加固措施 3.3　热负荷的计算 3.3.1　地面辐射供暖系统热负荷，应按现行国家标准《采暖通风及空气调节设计规范》GB50019的有关规定进行计算 3.3.2　计算全面地面辐射供暖系统的热负荷时，室内计算温度的取值应比对流采暖系统的室内计算温度低 2℃，或取对流采暖系统计算总热负荷的 90%～99% 3.33　局部地面辐射供暖系统热负荷，可按整个房间全面辐射供暖所算得的热负荷乘以该区域面积与所在房间面积的比值和表 3.3.3中所规定附加系数确定 表 3.3.3　局部辐射供暖系统热负荷的附加系数 供暖面积与房间总面积比值 0.55 0.40 0.25 附加系数 1.30 1.35 1.50 3.3.4　进深大于 6m的房间，宜以距外墙 6m为界分区，分别计算热负荷和进行管线布置 3.3.5　敷设加热管或者发热电缆的建筑地面，不应计算地面的传热损失 3.3.6　计算地面辐射供暖系统热负荷计算，可不考虑高度附加 3.3.7　分户热计量的地面辐射供暖系统的热负荷计算，应考虑间歇供暖和户间传热等因素。

3.4　地面散热量的计算 3.4.1　单位地面面积的散热量应按下列公式计算： 3.4.2　单位地面面积的散热量和向下传热损失，均应通过计算确定当加热管为 PE-X管或 PB管时，单位地面面积散热量及向下传热损失，可按本规程附录 A确定 3.4.3　确定地面所需的热量时，应将本章第 3.3节计算房间热负荷扣除来自上层地板向下的传热损失 3.4.4　单位地面面积所需的量应按下列公式计算： 3.4.5　确定地面散热量时，应校核地表面平均温度，确保其不高于本规程表 3.1.2的最高限值；否则应改善建筑热工性能或设置其他辅助供暖设备，减少地面辐射供暖系统负担的热负荷3.4.6　热媒的供热量，应包括地面向上的散热量和向下层或土壤的传热损失 3.4.7　地面散热量应考虑家具及其他地面覆盖物的影响 3.5　低温热水系统的加热管系统设计 3.5.1　在住宅建筑中，低温热水地面辐射供暖系统应按户划分系统，配置分水器、集水器；户内的各主要房间，宜分环路布置加热管 3.5.2　连接在同一分水器、集水器上的同一管径的各环路，其加热管的长度宜接近，并不宜超过120m 3.5.3　加热管的布置宜采用回折型（旋转型）或平行型（直列型）。

3.5.4　加热管的敷设管间距，应根据地面散热量、室内计算温度、平均水温及地面传热热阻等通过计算确定，也可按本规程附录 A确定 3.5.5　加热管壁厚应按供暖系统实际工作条件确定，可按照本规程附录 B的规定选择 3.5.6　加热管内水的流速不宜小于 0.25m/s 3.5.7　地面的固定设备和卫生洁具下，不应布置加热管 3.6　低温热水系统的分水器、集水器及附件设计 3.6.1　每个环路加热管的进、出水口，应分别与分水器、集水器相连接分水器、集水器内径不应小于总供、回水管内径，且分水器、集水器最大断面流速不宜大于 0.8m/s每个分水器、集水器分支环路不宜多于 8路每分支环路供回水管上均应设置可关断阀门 3.6.2　在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向应安装阀门、过滤器、阀门及泄水管在集水器之后的回水连接管上，应安装泄水管并加装平衡阀或其他可关断调节阀对有热计量要求的系统应设置热计量装置 3.6.3　在分水器的总进水管与集水器的总出水管之间宜设置旁通管，旁通管上应设置阀门 3.6.4　分水器、集水器上均应设置手动或自动排气阀 3.7 低温热水系统的加热管水力计算 3.7.1　加热管的压力损失，可按下列分式计算： 3.7.2　铝塑复合管及塑料管的磨擦阻力系数，可近似统一按下列公式计算： 3.7.3　塑料管及铝塑复合管单位磨擦压力损失可按本按本规程附录 C中表 C.0.1、表 C.0.2选用。

3.7.4　塑料管及铝塑复合管的局部压力损失应通过计算确定，其局部阻力系数可按本规程附录 C中表 C.0.3选用 3.7.5　每套分水。