微动开关说明.docx

微动开关 微动开关概要使用注意用语说明事项微动开关故障解决Q&A勰动开关的定义微动开关具有微小接点间隔和速动机构，用规定的行程和力进行开 关动作的接点机构，被外壳覆盖，其外部有传动器，且外形较小 下图为典型的微动开关构造的一个示例微动开关由5个大类的构 成要素组成点型的眼劫开笑构遂出微动开关 用语说明•般用语（1） 一般用语微动开关：具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定 的力进行开关动作的接点结构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的 一种开关以下称开关）有接点：在开关类型中，和具有开关 特性的半导体开关相比，通过接点的机械开关来实现开关的功能 接触形式：根据各种用途构成接点的电气输入输出电路［（16）中显 示］额定值：一般指作为开关特性和性能的保证基准的值，例如额定电 流、额定电压等，其前提是特定的条件（负载的种类、电流、电压、 频率等）树脂固定（塑封端子）：在端子部位用导线配线后，通过填充树脂 来固定该部分，消除露出的带电部位来提高防滴性的方法绝缘电阻：指非连接端子间、各端子和不带电金属部位间、各端子 和地间的电阻值耐压：在规定的测定部位加1分钟高电压后，不会引起绝缘损坏的 临界值。

接触电阻：表示接点的接触部位的电阻，但一般表示包含弹簧和端 子部位导体电阻的电阻值抗振性：误动作振动微动开关在使用时，由于振动闭合的接点在 超过规定的时间内不分离的振动范围抗冲击性：耐久冲击指微动开关在运输中或者安装时不会受到由该 机械冲击带来的各部位的损伤，并满足动作特性的范围内的冲击误动作冲击指微动开关使用时由于冲击闭合的接点在超过规定的时 间内不分离的冲击范围2）关于结构、构造的用语•微动开关的结构、构造开美旃壳保护开关机榆 部位的食体，拥美的一都分, 将来自饰的” 置区导觐内郭的 哲箕姑何，推动 可幼授克谜疗JT 关动作的结枸， 接但和捶作摆 歼的总称，可司1片指切换州共接点的 机榆部分.有时也 叫可动捽簧.厂握作惊衰示操作升关驱动朴的机械、 茂置的部分.凸轮和挡块等 机械设备的一部并.值值问隅髭固定接也和可 动搔瓶的间隔■ 开茉的有致注岛,撑子作为进肖电气性断入 晰出的电踏的导电部 位的配姓作业部分.（3）有关寿命的用语 机械寿命：指接点不通电，以规定的操作频率将过行程（OT）设定 为规格值使其运行时的开关寿命电气寿命：在接点上连接额定负载，以规定的操作频率将过行程 （OT）设定为规格值进行开关时的开关寿命。

4) 标准试验状态开关的试验条件如下环境温度：20±2°C、相对湿度：65±5%RH、气压：101.3kPa(5) N水平参考值表示可靠度为60%(入60)下的故障水平入60=0・5刈0-6/次表示在可靠度为60%下，故障率为次以下6) 接点的形状和种类(7) 接点间隔接点间隔规定为0.25mm、0.5mm、1.0mm、1.8mm 4种接点间 隔是设计时的目标使用时，需要最小接点间隔的话请另外确认后 进行选择一般接点间隔的标准为0.5mm对于相同的开关机构，接 点间隔越小MD就越小，灵敏度也越高，机械方面的寿命(寿命) 也越长，但直流的断路性能和抗振动、抗冲击方面就不利了微动 开关由于电流开关会损耗接点，接点间隔变大，MD加大则灵敏度 下降，因此为了实现高灵敏度使用接点间隔0.25mm的微动开关 时，必须保持较小的开关电流，以减小电流开关引起的接点损耗 接点间隔大的产品，抗振动、抗冲击性和断路性能良好关于MD (应差距离)请参见(10)动作特性用语(745页)形状名称主要使用材料加方法主要用途为了在微小负载区域得到稳定的接触可靠性时使用横金合金接触方式为正交，使用金合金等具有优良耐环杆银合金境性的接点材料。

需要特别高的可靠性时，也可使用有2个横杆焊 接 或 者铆 接的双横杆针银为了在继电器负载程度的负载区域中提高接触 可靠性而使用将铆钉型接点的曲率半径R缩小到极小的1mm 左右，目的是提高每单位面积上的接点接触压 力在从一般用负载到高负载区域中最为广泛使用铆钉银镀银银合金镀金对于固定接点，常采用为除去由于开关开合的生 成物的沟槽加工，以及为了防止银接点的氧化、 硫化的影响而进行镀金电视机的输入开关等开关较大的电流时，使用硬 度高的银合金7)接点间隔接点间隔规定为0.25mm、0.5mm、1.0mm、1.8mm 4种接点间隔是设计时的目标使用时，需要最小接点间隔的话请另外确认 后进行选择一般接点间隔的标准为0.5mm对于相同的开关机构， 接点间隔越小MD就越小，灵敏度也越高，机械方面的寿命（寿命）也越长，但直流的断路性能和抗振动、抗冲击方面就不 利了微动开关由于电流开关会损耗接点，接点间隔变大，MD 加大则灵敏度下降，因此为了实现高灵敏度使用接点间隔0.25mm 的微动开关时，必须保持较小的开关电流，以减小电流开关引起 的接点损耗接点间隔大的产品，抗振动、抗冲击性和断路性能良 好表示字符接点间 隔直流电流切断动作力和行程精度及寿命（寿命）上、.LUfU抗振动抗冲击主要优点H0.25mm△极小☆△高精度•高寿命G0.50mmO小◎O一般用F1.00mm◎中O◎G与E的中 间特性E1.80mm☆大△☆抗振动•抗仲击性好☆:优 ©:良 。

普通 △:劣（8）速动机构速动机构，可以使可动接点迅速地从一个固定接点移动到其他固定 接点，而尽可能不受操作速度的影响例如，即使是闸刀开关，如 果快速操作手柄，动作就会变快，但是，操作手柄的速度与接点 运动速度相关的这种机构不叫速动型，而叫做缓动型接点的开 关速度越快，接点间产生电弧的持续时间就会越短这样，就会导致接点的消耗、损伤减少，并可以维持稳定的特性但是，在该开关速度中，除有效减少电弧量的速度界限（经济速度） 外，也有机械问题的界限，特别是，闭路时如果开关速度过快， 可动接点与固定接点的冲击能量就会变大，冲击形成的跳跃现象（振动或摩擦闭合）会产生电弧，此时会严重损耗接点，有时还 会不能打开电路，导致接点熔化进行这种快速动作的机构，一 般会使用具备死点（从一个状态跳跃性地变化到其他状态时的临界 作用点）的弹簧机构下图表示将拉力弹簧和压缩弹簧进行组合后，形成微动开关速动机 构的示例以下就有关双投型（Z）速动机构的动作原理进行说明如下图所示，为开关的力的关系在未对传动器施加外力的自由位 置中，由于受到2个力一F2与F0的影响，压缩弹簧的反作用力 F1处于平衡状态F0为将可动接点c推到固定接点b的压力。

接着，通过传动器对拉力弹簧的一部分施加力，使拉力弹簧移位， 此时，N点的力F1和F2将依次变大，夹角接近180°，不久，仅 F1和F2处于平衡状态，即F0=0从自由位置到F0=0间存在滑 动作用，会使接点向水平方向移动，并进一步弯曲压缩弹簧从 F0=0的位置，通过进一步施加外力，使拉力弹簧微量移位，就会 产生反方向的力一F0，以弯曲压缩弹簧的最大强力将可动接点c 从下方向压出，可动接点c就会穿过空间向对面的固定接点a移动利用这一动作原理，微动开关以开关固有的切换速度（离开速度） 切换接点，而与按住拉力弹簧时产生外力的速度无关F0=0时的 位置称为动作位置，与拉力弹簧的一部分通过死点的位置基 本一致消除外力进行复位操作时，也是基于相同的原理，而此时弹簧的 弯曲反作用力即为复位原动力微动开关基于拉力弹簧和压缩弹簧的组合进行动作的原理图（9）接触电阻•接点接触力特性接触电阻根据接点接触力而变化，下图表示了其关系接点接触力 变大的话接触电阻变得较稳定（变小），相反当接触力变小的话就 开始变得不稳定（变大）接触电阻•接点接触力特性（10）动作特性的相关用语动 作 特 性的 定 义分类用语略称单位偏 差 表 示方 法定义力动作力(Operating Force)OFN最大从自由位置运行到动作位置必 须加到驱动杆上的力。

回复力(Releasing Force)RFN最小从总行程位置运行到复位位置 必须加到驱动杆上的力总行程所需的力TTFN从自由位置运行到总行程位置(Total travelForce)必须加到驱动杆上的力行程预行程(Pre travel)PTmm、度最大从驱动杆的自由位置到动作位置的移动距离或移动角度过行程(Over travel)OTmm、度从驱动杆的动作位置到总行程位置的移动距离或移动角度应差距离(Movement Differential)MDmm、度最大从驱动杆的动作位置到复位位 置的移动距离或移动角度总行程(Total travel)TTmm、度从驱动杆的自由位置到总行程位置的移动距离或移动角度位置自由位置(Free Position)FPmm、度最大没有施加外力时驱动杆的位置动作位置(Operating Position)OPmm、度±驱动杆受到外力，动接点正好 从自由位置状态开始反转时的 驱动杆的位置复位位置(Releasing Position)RPmm、度减少驱动杆上的外力，可动接 点从动作位置状态正好开始返 回自由位置状态时的驱动杆的 位置总行程位置TTPmm、驱动杆到达传动停止位置时驱(Total travel Position)度动杆的位置。

关于偏差的解释例(例)Z-15G-B OF (动作力)2・45〜3・43N解释：表示将加在驱动杆上的力从0开始增加到3・43N，无论哪个 开关都应动作开关行程的设定请参考750页的「①关于操作行程 设定」11 )力、冲程、接点接触力特性微动开关的动作特性用力、冲程 特性来表示下图表示这一特性即将横轴冲程(传动器的行程) 施加到纵轴传动器上，取得此时所施加的力微动开关的特点如下:① 在动作时和还原时，力急剧变动，同时发出开关的切换音，由 此可以判断开关的动作位置(OP)和复位位S(RP)O② 由于存在响应差的行程(MD)，因此，即使操作传动器的操作 体产生移动或上下晃动，可动接点中的其中一个固定接点也是稳定 的，因此，可动接点适用于机械检测用开关③ 由于接点的切换会快速进行，因此，在电流开关时电弧连接时 间较短的小型开关中，可以开关较大的电流下图表示冲程和接点接触力的关系在自由状态下，随着将传动器 逐渐押入，接点接触力将会逐渐减少，而到达OP后，接点接触 力将会变为零，可动接点从常闭(NC)向常开(NO)反转，随即产生接触力如果再次押入传动器，NO侧的接触力将会增大传动器复位时，NO侧变为零，接着就会在NC侧产生接触力。

12）接点切换时间操作速度和接点切换时间的关系如右图所示。