大坝混凝土施工措施.doc

干 捞 水 电 站 工 程主 体 建 筑 物 土 建 施 工 (合同GLT-001)大坝混凝土施工措施**水电工程局建筑工程公司干捞水电站主体土建工程经理部2021年02月批准:审查：校核：目录1、工程概况12．施工布置23、施工法44、施工进度方案85、强度分析和循环作业时间计算96、资源配置97、2021年大坝汛期度汛措施108、质量保证措施129、平安措施1310、文明施工措施13. z.-大坝混凝土施工措施1、工程概况1.1工程概述**干捞水电站位于南丹县和环江县交界的打狗河上，坝址下游距在建的下桥水电站约16km，是龙江河流域规划梯级开发**境最上一个梯级水电站，多年平均流量101m3/s，水库正常蓄水位308m，额定水头为23m，电站装机容量为25MW，多年平均发电量为1.01亿kW•h本工程枢纽建筑物由混凝土重力坝、混凝土溢流坝、引水隧洞、发电厂房及开关站等组成混凝土溢流坝共设5，每净宽10.0m，堰顶高程297.50m，堰型为WES实用堰，堰上设置510m×11.5m〔宽×高〕弧形钢闸门溢流坝段总长64.00m，坝顶高程为315.00m，最大坝高51.0m。

非溢流重力坝的坝顶高程315.00m，长为50.525m，其中：右岸重力坝段长28.45m，坝顶宽度为9.0m；厂房进水口坝段长15.20m，坝顶宽度为9.0m；左岸接头重力坝段长6.875m，坝顶宽度为9.0m拦河坝坝顶总长114.525m大坝混凝土工程是今年度汛的重点工程，也是直接影响首台机组发电的工程大坝枯水期围堰导流标准:12月1日至次年3月31日P=20%，Q=163 m3/s，采用导流洞导流，上游围堰水位293.4m，下游水位282.08m11月1日至次年4月30日的P=20%洪水474m3/s，下游水位284.00m大坝混凝土施工必须满足2021年防洪度汛要求，2021年3月底，利用河床上下游围堰挡水，4月底前大坝到达286.0m，溢流坝闸墩286.00m以上1.2 主要工程量挡水坝主要混凝土工程工程及工程量见下表混凝土分布表项 目单位挡水坝〔含观测〕C20W6F50三级配m334453C15W4F50三级配m314892C25W6F50三级配m312572C30W6F100一级配m3C30W6F50三级配m35400C30 W6F50三级配m31257合 计m368762溢流坝288.5m以下混凝土约31462.2m3。

282.5m以下溢流堰面2320m3,左岸重力坝291.5m以下砼2600m3,右岸重力坝288.2m以下2500m31.3施工依据1〕施工设计图：2)"混凝土构造工程施工质量验收规"GB 5O204－2002；3)"混凝土质量控制标准" GB 50164－92；4)"钢筋混凝土用钢第1局部：热轧光圆钢筋"GB1499.1-2021和"钢筋混凝土用钢第2局部：热轧带肋钢筋"GB1499.2-20075)"通用硅酸盐水泥"GB 175－2007；6)"粉煤灰混凝土应用技术规" GBJ 146－90；7)"混凝土强度检验评定标准"GB/T50107-2021；8)"混凝土拌和用水标准"JGJ 63－2006；9)"钢筋焊接及验收规程"JGJ 18－2003；10)"水工混凝土施工规" DL/T 5144－2001；11)"水工混凝土外加剂技术规程"DL/T 5100-1999；12)"水工混凝土试验规程"DL/T 5150-2001；13)"水工混凝土掺用粉煤灰技术规" DL/T 5055－2007；14)"水电水利工程模板施工规" DL/T 5110－200015〕施工现场实际情况16〕报批的施工组织设计2．施工布置拦河坝位于发电厂房上游150m，大坝两岸都是高边坡，左岸边坡从375m挖到264.0m，最大开挖高度111m，右岸从340m挖到264m，开挖高度76m，边坡开挖很陡，坡度为1：0.1，开挖出碴设备无法到施工面，大坝开挖工期较紧。

明挖边坡比较高，必须跟进锚杆和喷砼支护，确保高边坡稳定及施工平安是关键根据工期要求，2021年4月30日大坝混凝土上升到295.0m，大坝开挖浇砼时间仅有6个多月，大坝开挖强度达35000m3/月，混凝土浇筑强度达18500m3/月目前大坝上游围堰在碴上填筑闭气和河床岩溶较发育，基坑漏水较大，基坑抽水未到底，除了采用强抽水和灌浆堵漏法同时进展基坑抽水外，在大坝上游〔坝上0+003.00～坝上0+018.00〕桩号增加子围堰，加强大坝根底开挖防渗能力2.1施工道路布置为了进展大坝混凝土施工，结合现场实际地形情况，大坝施工道路有五条：①从厂房下游左岸道路修施工道路到大坝下游基坑，用于开挖出碴和280m以下混凝土浇筑运输道路；②利用上游下围堰施工道路用于开挖出碴和280m以上混凝土浇筑道路；③厂房右端外侧围堰的堰顶284.5m的道路到大坝左岸进水口288.5m和273.7m高程；④从大坝下游左边上坝路修至引水洞进洞310.0m⑤随着大坝上升，上游坝前随着大坝上升，用碴填路作为混凝土入仓道路2.2施工供电在左岸厂房上边的山坡上设置1*配电所，安装S9-630-10/0.4、S9-500-10/0.4变压器各一台供左岸空压机、塔吊、门机等厂房施工设备用电。

2*配电所，安装1台S9-800-10/6变压器，供右岸空压机、右岸塔吊、大坝施工用电；3*配电所，安装1台S9-630-10/6变压器供基坑抽水、钢筋加工厂、模板加工厂；2.3施工供水在左岸下游厂房上山坡上315.0m高程处设置一个70m3水池〔直径7 m×高2.2m〕，用抽水机从河中抽水至水池中，待沉淀并检验合格后用用ф100钢管接引至发电厂房施工工作面2.4施工期排水大坝基坑较低，施工时主要是山体或岩溶渗漏水，利用开挖时设在大坝上下游集水坑抽排，布置150m³/h～200m³/h潜水泵17台、260m³/h～485m³/h离心泵8台进展强抽强排如果还有漏水，对于能找到溶槽泵眼采用灌浆封堵2.5 施工设备布置在大坝上游两侧293.5m高程位置各安装一台QTZ5512塔吊，负责大坝的钢筋、模板的垂直运输以及大坝上部少量混凝土浇筑等在大坝上游用碴填筑到294m高程，直接布置混凝土泵车进展297.5m以上闸墩和左边引水洞进口的混凝土浇筑3、施工法3.1施工程序大坝根底开挖按台阶式进展，开挖验收分块进展，即两岸开挖到273.7m高程后，在开挖河床中间部位的同时，进展两岸边坡的验收在不进展放炮时，可施工河床两边的坝段混凝土。

3.2 分层分块大坝尺寸为溢流坝段总长64.00m，坝顶高程为315.00m，最大坝高51.0m非溢流重力坝的坝顶高程315.00m，长为50.525m，其中：右岸重力坝段长28.45m，坝顶宽度为9.0m；厂房进水口坝段长15.20m，坝顶宽度为9.0m；左岸接头重力坝段长6.875m，坝顶宽度为9.0m拦河坝坝顶总长114.525m大坝混凝土分缝，坝段分缝按溢流坝构造图进展，右岸重力坝较长，拟在295.5m平台分一条上下游的施工缝，大坝左右向原则上不设纵缝大坝276.2m以下仓面较宽， 276.2m以下底板混凝土量大，拟按大坝分缝进展分块，层高1~2m设水平施工缝，两侧重力坝仓面较小，第二层以上分层高度是2~4m浇砼顺序：先浇底板垫层，勾机进入仓面浇各层混凝土为了加快混凝土施工进度，长臂反铲入仓效率较低，考虑采用短臂在仓面进料，但是层高受限制，一般层高控制为2m，这样可以保证混凝土浇筑的质量控制，同时也可以加快混凝土入仓速度各浇筑层应防止出现锐角及薄块，在出现锐角及薄块处应对浇筑块作适当调整3.3模板大坝混凝土浇筑模板主要有：大坝上下游面和分缝处边墙采用定型散块钢模板，溢流坝闸墩下游墙采用大块平面钢模板，闸墩圆头采用定型钢模板，根底面和反坡段边坡采用散装模板拼装，门槽采用木模板。

大块钢模板和木模板事先在辅助加工厂制作好溢流坝闸墩大块模板主要采用塔吊提升，少量采用手动葫芦提升大块模板加固采用锥形螺杆和Ф16圆钢溢流坝坝顶预制梁施工详见专项措施钢模板拼装时，如有拼缝大于1mm ,用双面胶贴缝模板安装时，顶部最后一块模板应设拉筋，待模板上升时，保存顶部模板不拆，作为上层模板的底层模，这样可以防止混凝土水平缝出现错台在一、二期立面施工缝处，预留槽和插筋，插筋每平米放4根，间距500mm，所以此部位采用木模板3.4钢筋制安钢筋在钢筋加工厂按设计图纸和规要求加工，8t载重汽车运输至现场，塔吊垂直运输，人工安装大坝下部构造钢筋接头尽量采用套筒连接，可以加快施工速度桥面梁的构造梁柱钢筋接头采用焊接钢筋接头按1.0m错开布设3.5 混凝土拌制混凝土全部由ZL150拌和站拌制，混凝土拌制要格按照经监理人批准的配合比进展，混凝土施工过程中要随时监视不断变化的施工条件，根据不同的情况及时对配合比予以调整，并报监理人批准，才能实施进入仓的混凝土料必须是合格料，制止不合格料入仓3.6 混凝土入仓手段大坝下部279.2m以下主要采用长臂反铲和短臂反铲从下游道路入仓；长臂反铲无法浇筑的溢流坝导墙、闸墩混凝土主要采用混凝土泵车入仓，溢流面反坡段采用长臂反铲入仓。

大坝279.2m~297.5m 在大坝上游面入仓，勾机入仓面浇砼297.5m以上闸墩和左岸重力坝混凝土在大坝上游295.0道路上布置一台HB30D的混凝土输送泵，对297.5m以上部位采用泵送入仓3.7混凝土水平运输供长臂反铲混凝土料采用20t自卸汽车或9m3搅拌车运输；供塔吊9m3搅拌车运输供混凝土泵机〔车〕用9m3搅拌车运输3.8混凝土浇筑混凝土浇筑时，根底、底板等大面积仓面采用台阶式浇筑法；小仓面采用平铺法施工层间铺料厚度40～50cm，每台阶搭接浇筑长度为2m，使用插入式振捣器振捣，大坝大体积构造用高频振动器振捣密实振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开场泛浆时为准防止过振、漏振或欠振钢筋密集部位则用软管振捣器振捣振捣器距模板的垂直距离不小于振捣有效半径1/2，不得触动模板、钢筋及预埋件浇筑的第一层混凝土以及在两罐混凝土卸料后的接触处加强振捣，防止漏振根底面或老混凝土面必须经监理人检查验收合格后，才能进展混凝土浇筑，在混凝土浇筑前保持仓面干净和湿润浇筑第一层混凝土前基岩面上均匀铺一层2～3cm与混凝土浇筑强度相适应的砂浆，以保证混凝土与基岩结合良好3.9混凝土施工缝大坝混凝土分缝，坝段分缝按溢流坝构造图进展，右岸重力坝较长，拟在295.5m平台分一条横向施工缝，大坝左右向原则上不设纵缝，如考虑汛期到来前，在大坝前面混凝土浇到286.74m高程进展挡水挡碴，在281.0m到286.74m高程，沿灌浆廊道设置纵向分缝。

水平施工缝按2m高分层，水平施工缝设锯齿形槽代替斗形凸槽，槽深20cm，每隔5m设一道，如以下列图3.10混凝土养护混凝土收仓12—18小时后及时洒水和覆盖湿草袋养护，对一般浇筑层连续养护至上一层混凝土浇筑前；对暴露时间较长的混凝土体部位，养护21天；对抗冲耐磨层、门槽等重要部位养护时间不于28天一般季节采用洒水养护，养护到规定龄期夏季高温季节，采用流水养护，冬季低温季节，混凝土收仓后和拆模后，覆盖聚乙稀薄膜进展养护混凝土浇筑完后，即在混凝土外表不断喷水雾养护或覆盖湿透的草袋养护，使其外表始终处于饱和。