PPR管热熔焊焊接施工工法.docx

PP・R管道热熔焊焊接施工工法中石化中原油建工程炼扮装置工程处郭强1. 前言PP-R 是从 90 年代进展起来的一种新型化学建材，它与钢管、铜管相较，具有卫生、质轻、 耐压、耐侵蚀、隔热保温、阻力小、连接方即靠得住、利用寿命长、废料可回收利用等优势，可普 遍应用于冷热水供给系统和纯净水系系统，有良好的推行应用前景和显著的社会效益、经济效益尽管PP-R管材具有轻质、耐压、耐侵蚀、阻力小、利用寿命长、施工简便、清洁无毒等优势， 但也存在着刚性相对较差、线膨胀系数大等缺点，在利用中易显现管道变形、接口渗漏等质量问题 因此，在施工安装等方面必需引发应有的重视在PP-R管道里安装进程中，每一步的安装质量都是环环相扣的，严格操纵每一个操纵点的质 量，才能保证整体安装质量咱们以基地南区、北区、建设小区锅炉房锅炉改造工程为契机，对 PP-R管道安装施工进行了详细的研究，通过科研小组的一路尽力，取得了必然的功效，并编制了 本工法2. 工法特点形成一套完整、科学合理的PP-R管道热熔焊焊接施工方式，能够有效的指导PP-R管道热熔 焊焊接工程的施工，且能够保证PP-R管道的施工平安、质量和进度3. 适用范围适用钢铁、化工、冶金、医药、电子、市政、电力、石油、化肥、染料等行业领域水处置系统， 管径为DN15<^

4. 工艺原理PP-R 管道连接方式要紧有热熔连接、电熔连接、丝扣连接和法兰连接四种形式电熔连接是热熔连接方式的一种是先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按设定的参数 （时刻、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一路电熔连接的特点是快速、接头质量较好、外界因素干扰小， 适用于大口径、操作空间受限、不易安装位置的连接但由于电熔连接法在我国方才起步且电熔管 件的价钱是一般管件的几倍至几十倍，工作运用的体会尚需进一步总结丝扣连接是采纳带有金属螺纹接头的PP-R管件进行连接的一种方式法兰连接是采纳PP-R法 兰连接件及套入的金属法兰盘组成活套法兰进行连接的方式丝扣和法兰连接要紧适用在PP-R管 道与钢管连接、与阀门等设备的连接部位和管道上需常常拆卸的部位这两种连接方式适用范围广、 连接方便但密封性较差，操作不行容易在连接部份渗水同材质、同一牌号的加工而成PP-R管材、管件具有良好的热熔接性能，热熔承插连接连接时， 采纳专用热熔工具将连接部位表面加热至必然温度，使连接表面处于融融状态，在外加作使劲协助 下，管材与管件的承插面从头彼此融合并在自然温度下从头冷却后连接成为一个整体，恢复 PP-R 管道原有性能的一种连接方式。

经热熔连接的 PP-R 管材、管件其连接处分子与分子完全熔合在一路，无明显的界面，故整个 管道系统连一体热熔连接部位的强度大于管材本身的强度，因此这种连接方式较电熔粘接、丝扣 连接、法兰连接及其他连接方式更为靠得住，且操作简单、速度快、本钱低，专门适用于直埋暗敷 的安装场合因此PP-R管道的热熔连接方式较其他塑料给水管具有独特的优势，也是解决长期以 来困惑人们给水系统漏水平安的有效方式五、工艺流程及操作要点PP-R 管道热熔施工工艺流程图及其工艺曲线图管道热熔施工工艺流程图施工图纸会审技术交底设备选型材料领用管材切割下料上热熔机夹具管道连接［承口、插口热熔热熔粘合面清洗管材预粘合面检查 )焊缝检验管道冷却拆卸夹具 0其他管段的安装图 管道热熔施工工艺流程图5.1.2 管道热熔工艺曲线图操作要点5.2.1 施工预备一、施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计用意，对图纸中觉察的问题及时与业主、监理及设 计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录熟悉 PP-R 管的一样性能，把握必需的操作要点二、设计图纸的二次深化设计，成立空间视图按设计要求合理划分预制分界点，同时做好相 应技术交底3、依据施工现场平面布置图，合理布置加工预制的焊接设备、清洗剂、配电箱等。

4、依据材料制造商提供的技术文件和相关标准标准，编制热熔焊焊接作业指导书对施工操作 人员进行技术交底设备选型及材料领用1、材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，查对证保书 规格、型号等，合格后放能入库，并别离作好标识1）管材和管件的内外壁应滑腻平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应大体 一致2）管材的端面应垂直于管材的轴线管件应完整、无缺损、无变形3）管件和管材不该长期置于阳光下照射，为幸免管子在储运时弯曲，堆放应平整搬运管材 和管件时，应警惕轻放，幸免油污，严禁猛烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖4）施工现场与材料寄放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一按时 间，使其温度接近施工现场环境温度5）选择同品牌生产的管材与管件，确保热熔焊接的成效.2、管材规格用 De 表示其公称外径，管材的规格，壁厚及许诺误差参考值见下表表 1 管材规格尺寸及许诺误差（ GB/T ）公称外径平均外径管系列dnSS,d 一-亠dj r 厶壁厚e16e imjx20253240506375901101251401603、 热熔机分手持式与台车式，依照管径大小选择适合口径的热熔机，口径小的管材适合利用 手持式熔接工具，台车式熔接机适用于大口径管预装配连接。

热熔机选型关系到热熔时刻的长短和 热熔质量的好坏尽可能选用PP-R管供给商提供的热熔机或正规厂家出产的机械4、 因台车式热熔机可拆分为手持式热熔机与车架两部份，本文以台车式热熔机为例进行说明图手持式热熔机和台车式热熔机表2某品牌热熔机规格名称加热板尺寸（长X宽X厚）规格（mm）功率（KW）电压（V）工作温度（°C）63型热熔机133X69X1615-63800220260-300110型热熔机133X70X1875-1101200220260-300160型热熔机158X70X19125-1601500220260-300管材的切割一、 依据设计图纸的要求的长度并结合现场实际，用记号笔在PP-R管道上标注二、 管道的切割采纳专用切割工具、切割机或手工锯进行如利用手工锯切割管材，应清除端 口毛边、倒刺剔除，保证管道端口尽可能平整，但该方式不予提倡3、管道切割完成后，应采纳直角角尺对管道端面的平整度进行检查，其许诺误差应操纵在5mm 范围之内夹具安装一、将PP-R管件或管材调剂平整后用夹具紧固在焊接机架的固定端当管段有效长度超过1500mm时，应采取加装如以下图所示自制V型辅助托架进行支撑。

Z50X56=16mm钢板图 焊接用 V 型辅助托架示用意2、 将通过切割加工的PP-R管材临时固定在焊接机架的活动端当管道的有效长度超过1500mm 时，应合理摆放V型辅助托架，并将管材置放其上，幸免管材下垂，阻碍对口精度3、 调整 PP-R 管材与管件，使其轴线同心尽可能重合，并用水平尺或角尺检查管道的平整度4、 检查PP-R管材与管件的椭圆度，知足标准要求后，将紧固夹具螺栓拧紧 预粘合管道间隙、同心度的检查一、操作管道夹具，使需熔焊管段承口与插口预组对2、 用水平尺检查两段管道预粘合后双侧的平整度，从而确信两段管道的同心度其同心度最 大不超过 1mm3、 承插连接的 PP-R 管材，应采纳水性记号笔在插口上标记出相应的插入深度热熔粘合面清洗一、 对查验合格的管段，操作焊机手轮使管道夹具彼此分离，对其进行清洗二、 承插式热熔焊焊接的PP-R管材，应将需热熔区两边大约30mm内的承口和插口管道内外表面用丙酮或酒精擦洗干净，确保清洁、干燥、无油，清洗时注意爱惜插口处的标记线热熔焊接1、依据材料的规格调剂热熔焊机上的加热深度、加热温度、加热时刻，使其符合PP-R管道材 料制造商所提供的加热技术数据的要求，下表供参考。

表 3 承插口热熔焊技术参数表公称外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（sec）加工时间（sec）冷却时间（min）16124432014543251674332208444021126450186563242466752630108903240108110501510125426015151404570151516050901520注：一、该表仅供参考，PP-R管材的具体热熔数据参考各材料制造商技术文件，二、加热时刻应依照施工环境温度调整，假设环境温度小于5°C,加热时刻应延长50%二、将加热器放置在机架，用对加热板的加热模头进行清洗，干净后开启加热板电源使加热板 升温当电热板温度达到焊接温度260C-280C时，继续加热约10分钟使电热板温度均匀关于 有指示灯的热熔机，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第一次达绿灯时不可利用，必需第二次达绿灯 时方可利用，保证时温度在260C-280C低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合， 留下渗水隐患3、 将加热板放置到焊机机架的轨道上，转动手轮，使需要加热PP-R管材和管件的插口及承口 对准加热器，使PP-R管材外表面和管件内表面同时无旋转地插入熔接器的加热器的模头内，插入 到记号笔标识的深度。

加热时刻符合表3的中的规定4、 在对PP-R管道端面进行加热进程中，应使焊机系统维持必然的工作压力，以排除PP-R管 材和管件回弹五、当加热时刻到规定的时刻后，操作焊机液压系统使活动端管道夹具反向运行，使被加热管 道完全离开加热板，同时迅速将加热板移除6、当利用手持热熔机加热时，管材及管件进入加热板模头时较为困难，应多人操作，操纵好 PP-R管材及管件的插入深度及倾斜角度管道连接1、加热板移除后，迅速操作手轮，时刻越短越好，使被加热管材插口及管件的端口在机械外力 的作用下，迅速彼此挤压融合进行热熔焊接，插口插入承口时必需维持平直，且插入深度必需达到 标记线的位置，使接头处形成均匀的熔接圈即翻边，其外观成形见以下图所示 t f ~£ :■: 11 P!"!!yy.Q/.H.nK.： ■:I1-..!1.. .i\图-3热熔承插焊焊缝示用意二、挤压融合时，承插连接时应均匀推动，并应观看管道端面的翻边宽度，双侧翻边的必需均 匀持续，见以下图 1]1—/翻边图翻边示用意3、 从加热板的移除到两个管道的端面开始热熔焊接开始，切换时刻必需操纵在表3规定的工艺 参数时刻内。