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哈工程实践专题汇报（多篇）推荐第1篇：哈工程暑假实习报告(电气工程) 自 动 化 学 院 暑期实习报告 学号： 姓名: 专业：电气工程及其自动化 实习地点： 哈尔滨 实习时间：2022.7.22——2022.8.3 指导教师：张文义 一、实习目的 随着大三暑假的到来，我们也迎来了大学里的第一次接触社会，锻炼自己的机会为了能让我们真正学到知识，能够使自己在实习过程中真正有所收获，学院为我们联系了哈电集团，让我们真正使自己把知识与实际相结合 在这次的认识实习中，我们的主要参观了哈尔滨电机厂，热电厂和锅炉厂，此外还有一些其他知名企业在这里我觉得收获最大的就是在哈电集团和热电厂的实习通过参观三大动力工厂的生产过程，将理论知识与生产实践相结合，优化知识结构，提高思考分析能力在参观过程中，通过向技术人员提问学习，了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准，增强了对大型水轮机组的生产组装流程的认识，还对锅炉、汽轮机系统的组成及结构有了初步的了解，为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。

此外，经过对哈电集团、哈尔滨热电厂和锅炉厂的实地了解，也使自己开阔眼界，为自己未来的发展确定了明确方向 二、实习收获 （一）哈尔滨电机厂 首先介绍一下哈尔滨电机厂哈尔滨电机厂有限责任公司始建于1951年，国家一级企业，原名哈尔滨电机厂，1994年10月改组为股份制企业哈电的主导产品有：水轮机、水轮发电机、汽轮发电机、电站主机配套的控制设备和大中型交直流电机共6大类 此外，哈 2 电曾创造了我国发电设备制造史上的多个“第一”，成功制造了我国最大的宝钢2050热连轧机配套电机，各项指标均达到世界先进水平 通过在哈电的实习期间，是我学到了很多东西，也使我对铸造、焊接等工艺有了进一步的认识 1、铸造工艺 铸造——熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法铸造是现代制造工业的基础工艺之一铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理 铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：①普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造和以金属为主要铸型材料的特种铸造两类。

此外，按照成型工艺又可分为：①重力浇铸：砂铸，永久模铸造②压力铸造：低压浇铸，高压铸造依靠额外增加的压力将熔融金属液瞬间压入铸造型腔 2、锻造工艺 锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件 3 根据坯料的移动方式，锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻按变形温度，锻造又可分为热锻、温锻（和冷锻（常温）此外，根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工 3、焊接技术 焊接是一种连接金属或热塑性塑料的制造或雕塑过程焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接这一过程中，通常还需要施加压力焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等 金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝 压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体 4 钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法 （二）哈尔滨热电厂 我们认识实习所去的哈尔滨热电厂使用的燃料是煤，是凝汽式发电厂其生产过程中的能量转化是把燃料的化学能转变为电能的过程整个生产过程可分为以下三个阶段: （1）燃料的化学能在锅炉中转变为热能，加热锅炉中的水使之变为蒸汽，称为燃烧系统； （2）锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机旋转，将热能转变为机械能，称为汽水系统； （3）由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电，把机械能转变为电能，称为电气系统。

1、锅炉部分 形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分为一次风送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分二次直接引至燃烧器进入炉膛燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自 5 身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气 煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽 2、汽轮机部分 锅炉产生的蒸汽（16.67MP0、537℃）通过自动主汽门、调速门，进入汽轮机高压缸（蒸汽 3.5 MP0、350℃），然后再回到锅炉过热器（蒸汽 3.5 MP0、537℃），经过联动门进入中压缸（蒸汽 0.5 MP0、277℃），送入低压缸（蒸汽 0.0057 MP0、30℃），然后进入凝结器凝结成水，通过凝结泵送入低压加热器（水 120℃），再通过除氧器出去水中氧气，然后送入前景泵，经过给水泵把压强提高到21~22 MP0，然后通过三台高压加热器把水的温度提高到280℃，再通过省煤器把水的温度提高到320℃，这样就可以再次送入汽包内，经过下降管到炉底，然后经过内部的上升管吸收热量形成水蒸气，水蒸气再通过过热器、减温器又一次通过汽轮机，这样就形成了一个完整的循环。

3、发电机部分 6 汽轮机的转动带动了发电机转动，带有磁场的转子在发电机里转动便生产出了电发电机的磁场是通过给发电机转子上缠绕的通上直流电而产生的，而在开始发电前，此直流电是通过外部给供电的，而当发电机开始正常工作时，此电流是将发电机发出来的电经过励磁变压后整流滤波送入发电机的发电机发出来的电经过升压后接入电厂母线上，最后将母线上的电再接入电网 三、实习心得体会 本次认识实习主要目的是认识和了解大型电机的制造工艺流程和认识了解热电厂的电气设备，对热电厂主要发电设备有一个初步直观的认识，为后续专业课的学习奠定基础 通过这几周的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，对实际生产有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面对所学的专业有了新的认识从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，有些甚至在书本中无法学到有些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的随着实习的结束，我觉得自己过得很充实，也学到了很多东西，扩展了自己的知识面和眼界 我相信这是我走入电力系统行业领域的第一站，能够在哈电集团和热电厂实习，我深感自豪这次实习中，我体会到，如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起，使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识，这才是我们学习与实习的真正目的。

推荐第2篇：实习报告！快看哈 中专的第二学期一开学，老师布置完任务后，我就开始了我的实习生活，实习报告！快看哈虽然时间不是很长，但是我却知道这次实习的重要性，因为这次实习是我们认识专业的一个窗口，同时又是择业，社会交往乃至认识社会的第一次机会，所以我决定，在这次实习生活中，严格的要求自己，并虚心向各位师傅请教，让自己通过这次实习，确实学到一些东西，减少自己将来踏入社会的一些盲目性，让自己在今后的工作道路中能够走的更自信 一、在这次实习中我了解了施工现场所用的一些建筑材料基本性能检测： 1.水泥性能检测 1)物理检测项目及方法：密度(李氏瓶法)、比表面积(勃氏法)、细度(筛析法)、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性(饰饼沸煮法)、水泥胶砂强度(iso法)、流动度 2)化学检测项目：烧失量、二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁、不溶物、三氧化硫、氧化钾、氧化钠，实习报告《实习报告！快看哈》 3)废品：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任意一项不符合标准规定时，均为废品 4)不合格品：凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任意一项不符合标准规定或混合材料参加量超过最大限量和强度低于商品强度等级的指标时为不合格，水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全也属于不合格品。

2.金属材料(钢筋) 钢筋种类很多，通常按化学成分、机械性能、生产工艺等进行分类 一、按化学成分分 碳素钢钢筋和普通低合金钢筋碳素钢钢筋按碳量多少，又分为低碳钢钢筋(含碳量低于25%)，中碳钢钢筋(含碳量0.25%～0.7%，)，高碳钢钢筋(含碳量0.70%～1.4%)，碳素钢中除含有铁和碳元素外，还有少量在冶炼过程中带有的硅、锰、磷、硫等杂质普通低合金钢钢筋是在低碳钢和中碳钢中加入少量合金无素，获得强度高和综合性能好的钢种，在钢筋中常用的合金元素有硅、锰、钒、钛等， 二、按机械性能分 钢筋混凝土结构用热轧钢筋，过去大都采用碳钢随着普通低合金钢的发展，现行热轧钢筋，除了碳钢的3号钢外，全为普通低合金钢按机械性能把钢筋分为四级： ⅰ级钢筋-235/370级 ⅱ级钢筋-335/510级 ⅲ级钢筋-370/570 ⅳ级钢筋-540/835级 分子是屈服强度，分母是抗拉强度，单位是mpa 钢筋的机械性能通过试验来测定，微量钢筋质量标准的机械性能有屈服点、抗拉强度、伸长率，冷弯性能等指标 1)屈服点：当钢筋的应力超过屈服点以后，拉力不增加而变形却显著增加，将产生较大的残余变形时，以这时的拉力值除以钢筋的截面积所得到的钢筋单位面积所承担的拉力值，就是屈服点。

2)抗拉强度：抗拉强度就是以钢筋被拉断前所能承担的最大拉力值除以钢筋截面积所得的拉力值，抗拉强度又称为极限强度 3)伸长率：伸长率是应力一应变曲线中试件被拉断时的最大应变值，又称延伸率，它是衡量钢筋塑性的一个指标，与抗拉强度一样，也是钢筋机械性能中必不可少的保证项目 。