砂包管施工内容.docx
8页砂包管施工内容一、基槽处理(1)沟槽开挖1)沟槽开挖时,采用机械开挖为主 人工开挖为辅的方法开挖时沟底 表面应连续平整沟壁应视情况考虑放坡以保证安全清除直径大于38mm的 圆石或大于25mm的夹角形石块并清除沟上可能掉落的、碰落的物体以防损坏管子2)沟槽的断面尺寸除应满足设计文件的要求之外还需符合GB50268-97、CECS129: 2001的规定;沟槽的宽度应便于管道的铺设应按照(5.4.6. 1)式进行计算 b > D + 2s (5.4.6.1)1式中 b 沟槽的最小宽度(mm);D 管外径(mm)1s ――管壁到沟槽壁的距离(mm)管壁到沟槽壁的距离宜按照表5.4.6.1确定表5.4.6.1 推荐的s值管公称直径DN s(2)基槽处理1)基槽处理是保证管道施工质量的重要工序开槽时如遇地质情况不良 须按设计文件及相应规范要求进行处理.避免产生不均匀沉降使管道局部应 力增大若有局部超挖还要按照设计要求回填夯实至槽底标高2)开挖管接头承插工作坑其底部宽度应大于承口外径 长度应覆盖承口前、后200mmDN1000〜1600的管子深度应在400〜500mm范围接口施工完毕后采用与砂垫层相同的材料和密实度进行回填。
3)沟槽验收按工程规定的最小验收长度在施工单位自检合格的基础上由监理单位会同建设、设计、施工单位对槽底高程、底宽、垫层料厚度等指标进行检查合格后移交给安装单位4)管道止推支墩1)在管道的转弯、变径、三通的位置要设置固定支墩支墩应包住管件,并应该设置在原状土上管道移位不得超过设计要求2)止推支墩的受力应支承在原装土层上,否则土壤应该分层夯实3)闸门必须足够的结实在闸门井内应设置卡环、支墩等固定闸门的装置4)当管道敷设的纵向角度大于15 时,应自下而上安装,并应该进行锚固二、管道安装(1)为了保证安装精度,确保管道安装后所受应力的均匀,管件可以由专 业人员按照现场尺寸进行现场制作由于夹砂是一种复合材料,影响其耐蚀性和施工质量的因素很多同时 ,现场施工除部分管件是预制外,大部分管件、配套工艺及连接均为现场手工糊制 ,受外界条件影响较大进行现场预置时要注意以下几点:A. 如果发生流胶现象,一可能是树脂粘度太小,可适当加入2%〜3%活性 二氧化硅粉;二可能是配料不均匀 ,配制树脂液时,要充分搅拌;三可能是固 化剂用量不足 ,要适当调整固化剂用量B. 如果制品表面发粘,一可能是制品表面树脂中交联剂挥发过多,树脂中 笨乙烯挥发使比例失调,造成不固化。
防止方法有避免树脂胶凝前温度过高;控制通风,减少挥发二可能是空气湿度大,水对树脂的固化有延缓和阻聚作 用因此,最好选择相对湿度较小的天气进行施工雨雪天气应采取特别措施C. 如果制品内气泡多,一可能是树脂用量过多,胶液气泡含量多,所以要 严格控制用胶量同时还要注意搅拌的方式,防止产生过多的气泡D. 如果制品发生分层现象,则要检查所有玻璃丝布是否脱蜡处理或者受潮, 要选用“三无”玻璃丝布,在使用前要进行干燥同时要检查是否用胶量过不 足,或者玻璃丝布铺层未压实糊制时,要使用足够的胶液,用力刮涂,使铺 层压实,赶尽气泡E. 如果发生固化不完全现象,主要是固化剂用量不足或者失效,检查后要 拆除原来糊口,重新进行糊制2) 砂包管的切割在需切割处画好切割线 ,包括截断切割线、与切孔相连的贯通切割线,用 装有切割锯片的角向磨光机按画好切割线的位置切断管道或开孔切口应平整, 切割尺寸偏差应为土 2mm,并涂上树脂在砂包管上开孔切割时,不得开方孔3) 下管时,管道承口应朝来水方向为便于管口试压时的排气,砂包管 安装时应将试压孔朝正上方允许偏差为+5mm砂包管下入沟槽时,不得与槽 壁相互碰撞,沟内运输管道不得扰动天然地基,每根管之间顺槽方向错开 0.4m。
4) 安装前彻底清洁管表面、凹槽、胶圈,并将胶圈涂好润滑剂后由下部 且无任何扭曲地放入凹槽内,用手沿圆周检查整体胶圈密封就位y -J 播口(5) 划标记点、撞口以承口的试压孔中心量取Lx值在插口两胶圈中心 到插口的标志环方向,均匀划 标记点(见图1)米用人工吊 链撞口方法安装将承口慢慢 推入插口,待承口端线与标记 点重合即安装到位7)转换口连接:在闸井及水平折点处,均需要钢管与砂包管的转换制作工艺为:钢管短节除锈一钢管套在模具上一涂界面剂一制衬一缠绕一修整一 脱模f糊内缝六、管口试压由于砂包管之间采用承插式双“0”型密封圈连接,所以每 安装一根管道,就要在承插口处 进行打压,以检测双“0”型密封圈的密封效果用试压泵直接通过管顶的试压孔加水打压至管道工作压力的1.5倍后停 泵(操作过程中要打开排水阀排气),观察2min,压降值不超过试验压力的5%, 且管口没有渗漏现象时管口试压即为合格若压降降低较快说明密封效果 不佳 ,需重新安装,以确保整个管道系统总体试压成功七、管道验收(1) 检查径向挠曲值按照规范要求,砂包管安装完毕24h内,应测试管 道的初始径向挠曲变形,管道不得出现隆起、扁平和其他突变现象。
2) 水压试验为了全面检查管道的安装质量,按照《给水排水管道工程 施工及验收规范》规定的试验方法进行试压,允许渗水量可以按照钢管的标准 执行3) 由于砂包管之间采用承插式 双“0”型密封圈连接,所以每安装一根 管道,就要在承插口处进行打压,以检测双“0”型密封圈的密封效果用试压 泵直接通过管顶的试压孔加水打压至管道工作压力的1.5倍后停泵(操作过程 中要打开排水阀排气),观察2min,压降值不超过试验压力的5%,且管口没有 渗漏现象时,管口试压即为合格若压降降低较快,说明密封效果不佳,需重新 安装,以确保整个管道系统总体试压成功。

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