备品备件验收管理规定.doc

备品备件验收管理规定1 范围本标准规定了备品备件验收的标准、要求；本标准适用于我厂备品备件；2 管理内容及要求2.1、备件入库时，备件验收人员要对入库备件进行验收，验收时依据备件选购 的合同，逐一检查入库备件的各项参数及所带附件；2.2、备件若装箱运输，验收前应当打开包装箱，检查备件的装箱单据；全部的备品备件都要有厂名厂址、合格证、说明书；特别产品（约定须要的）要有材质证明书、化验单、无损检测证明、试压证明及其他的相关资料，比照确认各项资料齐全后方可验收；2.3、备件验收过程中，若发觉备件的名称、规格、数量、图纸、外观尺寸、外观质量等，有与NC内容不符的，应刚好对该备件进行处理，如退货或更换等；2.4、备件入库数量较大时，备件验收人员可实行抽样检查的方式验收，若出现抽检不合格，则不能允许入库3 验收标准3.1、包装检查：产品包装完整、无破损、潮湿、污染包装上的产品名称、型号规格、数量应与订货要求一样3.2、开箱检查：产品型号规格与外包装应一样，装箱单、合格证和/或有关检验数据应齐全正确，外观应清洁无破损，外壳、支架、附件、等应无磕碰、裂纹、破损、油垢、锈蚀等，有上列现象之一，且状况严峻的，应拒收退回。

3.3、外观检查3.3.1电子元件：电子元件表面光滑、色泽匀称、不得有裂纹、气泡、凹坑、变形、破损现象线路板板面清洁干净，无氧化生锈，无裂痕，无弯曲变形，边缘无毛刺飞边，切口整齐，铜皮不能翘起或起泡、无短路、开路及多余连线，焊盘位置及丝印标识清楚正确，引线、引管坚固，无脱落3.3.2机械零配件：外观无裂纹和裂槽、毛刺、折裂、压伤、碰伤、杂点、变形、针孔、连焊、漏焊、虚焊、焊接不均、凹陷、砂孔等，按要求倒角，镀层光泽匀称，无斑纹、锈迹3.3.3橡胶产品：有无杂质、凹陷、缺胶、气泡、裂口、划伤、缺口、缩边、老化、厚薄不均、包胶、粘接不良、分层、毛刺、变形、过度修边，表面是否光滑，是否有拉毛现象，回弹性要好3.3.4平皮带、齿形带等带类：切口边缘是否齐整、有无毛刺，是否有豁口、擦伤、划伤、露线、过度修边、异味、颜色匀称等3.3.5阀门、电机、泵等标准件：铭牌清楚、外观有无磕碰、变形、锈蚀、裂纹、凹坑、缺口，表面是否光滑、按要求倒角、镀层光泽匀称、无斑纹、零辅件齐全等 3.3.6 油品：新购油品必需具有产品合格证和分析化验单，没有合格证和分析化验单拒绝入库；我方对新购油品抽样检查，化验合格后方可入库。

3.3.7 原辅料：原辅料应具有产品合格证等质量证明资料，品名、规格、数量、批号、生产厂家、商标等应相符，检查包装应无受潮、破损、污染，能够进行目检的要进行外观检查，内容包括颜色、结晶、气味、结块、装量，凡不符合要求的拒收 我方对新购原辅料抽样检查，化验合格后方可入库，车间保存化验单3.3.8轴承：包装完整；指定品牌生产厂家或者授权代理商供货，例如SKF轴承，可以选择SKF轴承直营销售公司或者SKF轴承授权代理商；轴承上型号和品牌的标号清楚；左手握住轴承体内套，右手拨动外套旋转，细听有没有杂音；轴承上防锈油痕迹；轴承倒角、槽竖交接部分处理匀称合理；测量轴承尺寸、游隙符合国家标准；轴承表面、内外圈光滑，无划痕或者磕碰 4 考核细则4.1 凡因验收人员未依据以上标准验收而造成损失的，依据公司制度对相关人员进行惩罚4.2 凡一年内被检查出3批次不合格产品（含发错货）的供应商，应取消其供应资格4.3 凡一年内选购 5批次不合格产品的选购 员，依据公司制度进行惩罚 生产技术部。