
屋面聚氨酯防水涂膜.pdf
3页技术交底记录鲁 JJ 一 005 工程名称济南西客站生态住区B-2地块三期施工单位山东天齐集团济南分公司交底部位屋面工序名称聚氨酯防水涂膜交底提要:施工准备、施工工艺、注意事项、安全措施交底内容:依据山东省建筑工程施工工艺规程1.施工准备 :(1)主要机具设备1)机械设备 :搅拌器,吹尘器,物料提升设备等2)主要工具 :大棕毛刷(板长24~40cm)、长把滚刷、油刷、大小橡皮刮板、笤帚、料桶、搅拌桶、剪刀、磅秤、抹子、铁锨等2)工作条件1)基层施工完毕,检查验收,办理完隐蔽工程验收手续表面应清扫干净,残留的灰浆硬块及突出部分清除掉,整平修补、抹光屋面与突出屋面结构连接处等部分阴阳角,做成半径为20mm 的圆弧或钝角水泥砂浆基层表面应保持干燥,不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷2)所有伸出屋面的管道、水落口等必须安装牢固,不得出现松动、变形、移位等现象并做好附加层等增强处理3)施工环境温度在+5℃以上,雨雪、风沙、大风天气均不宜进行施工4)机具、材料均已备齐运至现场,并搭设好垂直运输设施做好屋面施工的安全防护措施5)进场主体材料已经检测合格,胎体增强材料,辅助材料达到标准要求2.施工工艺(1)工艺流程 : (2)操作要点1)基层处理 :清理基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物,并吹(扫)净浮尘。
凹凸不平处,应修补2)涂刷基层处理剂:大面积涂刷防水膜前,应做基层处理剂基层处理剂可以隔断基层潮气,防止涂膜起鼓、脱落,增强涂膜与基层的粘结基层处理剂可用掺0.2%~0.5%乳化剂的水溶液或软化水将涂料稀释,其用量比例一般为:防水涂料 :乳化剂水溶液(或软水)=1:0.5~ 1对于溶剂型防水涂料,可用相应的溶剂稀释后使用;也可用沥青溶液(即冷底子油)作为基层处理剂,基层处理剂应涂刷均匀,无露底,无堆积涂刷时,应用刷子用力薄涂,使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中项目技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存交底日期:年月日山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁 JJ 一 005 工程名称济南西客站生态住区B-2地块三期施工单位山东天齐集团济南分公司交底部位屋面工序名称聚氨酯防水涂膜交底提要:施工准备、施工工艺、注意事项、安全措施交底内容:依据山东省建筑工程施工工艺规程3)附加层施工 : 对一头(防水收头)、二缝(变形缝、分割缝)、三口(水落口、出入口、檐口)及四根(女儿墙根、设备根、管道根、烟囱根)等部位,均加做一布二油附加层,使粘贴密实,然后再与大面同时做防水层涂刷。
4)甲乙组分混合 :其配料方法是将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按产品说明书配比及投料顺序配合、搅拌至均匀,配制量视需要确定,用多少配制多少附加层施工时的涂料也是用此法配制的5)大面防水涂布 : ①第一遍涂膜施工:在基层处理剂基本干燥固化后(即为表干不粘手),用塑料刮板或橡皮刮板均匀涂刷第一遍涂膜,厚度为0.8~1.0mm,涂量约为1kg/m2涂刷应厚薄均匀一致,不得有漏刷、起泡等缺陷,若遇起泡,采用针刺消泡②第二遍涂膜施工:待第一遍涂膜固化,实干时间约为24h 涂刷第二遍涂膜涂刷方向与第一遍垂直,涂刷量略少于第一遍,厚度为0.5~0.8mm,用量约为0.7kg/m2,要求涂刷均匀,不得漏涂、起泡③待第二遍涂膜实干后,涂刷第三遍涂膜,直至达到设计规定的厚度6)淋水或蓄水检验:涂料实干后,进行淋水或蓄水检验条件允许时,有女儿墙的屋面蓄水检验方法是临时封闭水落口,然后用胶管向屋面注水,蓄水高度至泛水高度,时间不少于24h无女儿墙的屋面可做淋水试验,试验时间不少于2h,如无渗漏,即认为合格,如发现渗漏,应及时修补7)保护层、隔离层施工: ①采用撒布材料保护层时,筛去粉料、杂质等,在涂刷最后一层涂料时,边涂边撒布,撒布均匀、不露底、不堆积。
待涂膜干燥后,将多余的或粘结不牢的粒料清扫干净②采用浅色涂料保护层时,涂膜固化后进行,均匀涂刷,使保护层与防水层粘结牢固,不得损伤防水层③采用水泥砂浆,细石混凝土或板块保护层时,最后一遍涂层固化实干后,做淋水或蓄水检验合格后,设置隔离层,隔离层可采用干铺塑料膜、土工布或卷材,也可采用铺抹低强度等级的砂浆在隔离层上施工水泥砂浆、细石混凝土或板块保护层,厚度20mm 以上操作时要轻推慢抹,防止损伤防水层保护层的施工应符合本章4.3.7.6.(8)的规定项目技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份, 一份交底单位存, 一份接受交底单位存交底日期:年月日山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁 JJ 一 005 工程名称济南西客站生态住区B-2地块三期施工单位山东天齐集团济南分公司交底部位屋面工序名称聚氨酯防水涂膜交底提要:施工准备、施工工艺、注意事项、安全措施交底内容:依据山东省建筑工程施工工艺规程3.施工注意事项:(1)涂刷基层处理剂时要用力薄涂,涂刷后续涂料时应按规定的每遍涂料的厚度(控制材料用量)均匀、仔细地涂刷各层涂层之间的涂刷方向相互垂直,以提高防水层的整体性和均匀性涂层间的接槎,在涂刷时每遍应退茬50~100mm,接槎时也应超过50~100mm,避免在接槎处发生渗漏。
2)涂刷防水层前,应进行涂层厚度控制试验,即根据设计要求的涂膜厚度及涂料材性等事先试验,确定每遍涂料涂刷的厚度以及防水层需要涂刷的遍数每遍涂料涂层厚度以0.3~0.5mm 为宜 . (3)在涂刷厚度及用量试验的同时,也应测定每遍涂层实干的间隔时间防水涂料的干燥时间(表干和实干)因材料的种类、气候的干湿程度等因素的不同而不同,必须根据实验确定涂料干燥时间4)施工前要将涂料搅拌均匀双组分或多组分涂料要根据用量进行配料搅拌采用双组分涂料,每次配制数量应根据每次涂刷面积计算确定,混合后材料存放时间不得超过规定可使用时间,不应一次搅拌过多使涂料发生凝聚或固化而无法使用,夏天施工尤为注意每组分涂料在配料前必须先搅拌均匀搅拌时应先将主剂投入搅拌器内,然后放入固化剂,并立即开始搅拌,搅拌时间一般为3~5min要注意将材料充分搅拌均匀主剂和固化剂的混合应严格按厂家配合比配制,偏差不得大于± 5%不同组分的容器、搅拌棒及取料勺等不得混用,以免产生凝胶单组分涂料,使用前必须充分搅拌,消除因沉淀而产生的不匀质现象未完的涂料应加盖封严,桶内有少量结膜现象,应清除或过滤后使用5)工完成后,应有自然养护时间,一般不少于7d。
在养护期间不得上人行走或在其上操作,禁止在上面堆积物料,避免尖锐物碰撞6)施工人员必须穿软底鞋在屋面操作,施工过程中穿戴好劳动防护用品,屋面施工应有有效的安全防护措施4.安全措施1)聚氨酯甲、 乙组分及固化剂、 稀释剂等均为易燃有毒物品,储存时应放在通风干燥且远离火源的仓库内,施工现场严禁烟火操作时应严加注意,防止中毒2)施工人员应配戴防护手套,防止聚氨酯材料沾污皮肤,一旦沾污皮肤,应及时用乙酸乙酯清洗项目技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份, 一份交底单位存, 一份接受交底单位存交底日期:年月日山东省建设工程质量监督总站监制。
