中泰矿业有限公司25021A综采工作面作业规程.doc

中泰 矿业 有限公司 25021A 综 采工作面作 业规 程-1-第一部分 工作面地质概况第一节 工作面位置一、工作面位置1、25021A 工作面分三个块段，总面积 84829.5m2；本工作面为山西组二 1 煤层，25021A 工作面位于矿井井田南翼二水平五采区；地面标高+177.7m～+210.4m，埋藏深度 454.5m~522.5m2、工作面地表位置及地面设施25021A工作面地表位置，距中贺驼西部 160m，地表无建筑物3、井下位置及四邻关系25021工作面南以设计停采线为界与 25021采空区相邻，西以上顺槽为界与红 11断层相邻，北以切眼为界与贺驼矿边界相邻，东以下顺槽为界与红 12断层相邻二 1煤底板标高-277m～-312m第二节 工作面煤层情况一、赋存情况工作面煤层产状：前段走向 NW330°~350°，倾向 NE60°～80°，倾角∠5°～9°,后段走向 NW310°～340 0，倾向 NE40°～70°，倾角∠4°～8°根据上、下顺槽、配风巷煤厚探测情况分析，上顺槽前段、后段及配风巷中段煤厚为 2-4m工作面煤厚平均 8.0m煤层结构为：5.8m（0.3m) 2.2m。

煤层结构较复杂，含夹矸 2～3 层其中煤层下部 0.3m左右的夹矸比较稳定，距煤底 2.2m工作面分三个块段：第一块梯形面积 16737.5m2，第二块面积21472m2，第三块 46620 m2工业储量：总工业储量：261274.8.3 吨可采储量：256049.3 吨二、煤质情况山西组二 1 煤层煤质牌号为瘦煤，属优质动力煤，以亮煤为主，玻璃中泰 矿业 有限公司 25021A 综 采工作面作 业规 程-2-光泽，易破碎，硬度 0.8～1.5，平均灰分 12.5%，平均水分 1.3%，挥发份 13.87～18.94%，,胶质层厚 K=8～29.5mm，y=0～5.5mm,全硫含量为0.32％，容重平均 1.4t/m3，收到基底位发热量为 29.2MJ＼Kg三、顶、底板情况伪顶：黑色泥岩，层面含大量植物茎部化石及白云母星，随采随落，厚 0.3m直接顶：黑色砂质泥岩，层面含大量植物茎部化石及白云母星碎片，厚 3m，普氏硬度系数 f=6.37老顶：灰色中粒砂岩，以石英为主，暗黑色矿物次之，具斜层理，钙质胶结，平均厚 10m，普氏硬度系数 f=10.5直接底：黑色砂质泥岩，含砂量由上而下逐渐增多，厚 2m。

老底：灰色中粒砂岩，上部为细粒，向下逐渐为中粒，含较多暗色矿物及白云母碎片，具有斜层理，厚 5m，普氏硬度系数 f=8.53煤层综合柱状图见附图一第三节 地质构造一、地质构造该工作面地质条件较为复杂,为单斜构造据上顺槽掘进时揭露，工作面前段回采时紧靠上顺槽过 25021A-9、25021A-10 断层，落差分别为H=3m、H=7m，回采需破岩 0.5m～2.4m 高，对回采影响较大据上、下顺槽及配风巷掘进时揭露，工作面后段回采时紧靠上顺槽过红 11-2断层、落差 H=2.2m，回采时需破岩 0.5～2.2m 高；紧靠配风巷过 25021A-1断层、落差 H=3m，回采时需破岩 0.5～2.4m 高；紧靠下顺槽过 25021A-2、25021A-3 断层、落差分别为 H=3m、H=2.2m，回采时需破岩 0.5～2.4m高，断层均向工作面内部延伸，断层带附近煤体酥软，对工作面回采影响较大，回采过程中需加强工作面顶板管理，回采期间应制定相应专项安全技术措施，并严格按照过断层专项措施进行施工详见断层统计表 1-1)二、水文地质中泰 矿业 有限公司 25021A 综 采工作面作 业规 程-3-（一）、主要含水层与隔水层的岩性、厚度及富水性主要含水层为山西组砂岩含水层和太原群八层灰岩，隔水层为二 1煤直接顶、底板砂质泥岩隔水层。

现将各含水层、隔水层简述如下：1、顶板砂岩含水层（组）山西组顶板 S10砂岩含水层（组）为本工作面回采的直接充水含水层，S10砂岩含水层位于二 1煤层直接顶上部，厚 10m，也是本工作面的主要充水因素根据我矿历来来开采情况及矿井地质报告中提供证明，S 10砂岩含水层为弱含水层，属承压裂隙水，水量较小，易于疏干2、底板砂岩含水层山西组底板 S9砂岩含水层（组）是二 1煤层回采期间的间接充水含水层，位于二 1煤层直接底下部，厚 5m，根据历年开采证明该含水层赋水性差，一般对回采无影响3、C 3L8石灰石岩含水层太原群八层灰岩含水层为二 1煤层回采期间的间接充水含水层，位于二 1煤下 35m～40m，层厚平均 4.5m，属岩溶裂隙水，补给条件差一般是通过断层或其它构造向工作面淋水本工作面井巷工程设计无揭露 C3L8石灰石岩，故不会给工作面回采带来影响4、二 1煤直接顶、底板砂质泥岩隔水层二 1煤顶至 S10砂岩隔水层主要由砂质泥岩、泥岩组成，平均厚3.3m，有一定的隔水作用二 1煤底至 S9砂岩隔水层，主要有砂质泥岩平均厚度 2m，较微密，应为良好的隔水层，但该隔水层层发育不均，个别地段沉积较薄，其隔水性受到破坏，故不作为良好的隔水层。

二）、本工作面主要充水因素（含水层、断层及其它）二 1煤层顶板砂岩水是二 1煤采掘活动中最主要的长期充水源在回采期间，一般都有不同程度的顶板滴水，但水量较小，一般不会造成大的影响C3L8石灰石岩含水层由于距二 1煤层间距较大，本工作面无大的构造出现，故对本工作面不会造成影响中泰 矿业 有限公司 25021A 综 采工作面作 业规 程-4-根据地质资料分析本工作面无老空水，断层为不导水断层预计工作面最大涌水量为 2～4m 3/h ,本工作面无水害威胁三、瓦斯煤尘与自燃发火期预计本工作面瓦斯涌出量为 5～8m 3/min，煤 尘 爆 炸指数 16.34%，最短自燃发火期 119天，地温 23.3～24.4℃中泰 矿业 有限公司 25021A 综 采工作面作 业规 程-5-25021A综采工作面断层统计表断层构造名称 走向 倾向 倾角 落差 性质 对回采影响程度25021A-1 NE10-30° SE100-12° 60° 3m 正 较大影响25021A-2 NE40° NW 310° 60° 3 m 正 较大影响25021A-3 NE30° NW300° 58° 2.2m 正 较大影响25021A-4 NW315° SW225° 61° 1.2 m 正 较小影响25021A-5 NE32° NW302° 63° 0.5 m 正 较小影响25021A-6 NE6° NW274° 58° 0.5 m 正 较小影响25021A-7 NE6° NW274° 57° 1.2 m 正 较小影响25021A-8 NW290° SW200° 62° 1.2m 正 较小影响25021A-9 NE30° SE120° 58° 3 m 正 较大影响25021A-10 NE30° SE120° 58° 7 m 正 较大影响25021A-11 NE30° NW300° 67° 1 m 正 较小影响25021A-12 NE45° SE135° 60° 3 m 正 较大影响25021A-13 NE15° NW285° 70° 0.5 m 正 较小影响25021A-14 NE15° NW285° 71° 0.5 m 正 较小影响25021A-15 NE15° NW285° 69° 1.3 m 正 较小影响25021A-16 NE15° SE105° 70° 0.5 m 正 较小影响25021A-17 NE20° NW290° 59° 9 m 正 较小影响红 11-1 NE20° NW290° 56° 6 m 正 较小影响红 11-2 NW344° SW254° 55° 2.2 m 正 较大影响红 12 NE10° NW280° 55° 20 m 正 较小影响中泰 矿业 有限公司 25021A 综 采工作面作 业规 程-6-第二部分 采煤方法及回采工艺第一节 采煤方法一、工作面巷道布置平面示意图（见附图 2－1）二、采煤方法25021A工作面采用倾斜长壁分层综合机械化采煤法，采用全部垮落法来管理顶板。

三、工作面采高确定本工作面采用 ZFH3200—14.4/26型液压支架支护，根据液压支架的支撑高度，采高确定为 2.3m±0.1m第二节 回采工艺一、回采工艺流程煤机割煤、装煤→推伸缩梁→移架→煤机返刀至中部进刀→自中推溜及机尾（机头）→煤机割煤、装煤→推伸缩梁→移架→煤机返刀至中部进刀→自中推溜及机头（机尾）（见附图 2－2 正规循环图）二、落煤方式：机械破煤落煤三、装煤方式：采煤机前行割煤，空刀返回将浮煤装入运输机，剩余浮煤用人工清入运输机四、运煤方式工作面采用 SGD-630/220型刮板运输机运输煤炭，把煤运入机巷各部运输机五、支护形式1、本工作面采用 ZFH3200—14.4/26型液压支架支护，共安装 116台支架，上下机头支护采用长度 4m π 型钢梁配合 DZ2.5－25/100 型单体液压支柱支护，π 型钢梁成对使用 4对 8根钢梁支护（根据上下缺口长度重新调整），齐梁直线柱，一梁四根基本柱，随采煤交替迈步前移，对棚棚距 600mm，移梁后及时打好煤壁侧贴帮柱和老塘侧戗柱，支柱初撑力达中泰 矿业 有限公司 25021A 综 采工作面作 业规 程-7-到 50KN以上；另在上下机头靠顺槽侧各架设一对 4m π 型钢梁抬住顺槽棚梁，一梁四柱成对使用与机头大棚相同，随工作面推进交替前移，该梁距机头第一架大棚距不得大于 0.6m。

2、支护与移架采煤机割煤后，跟机及时把支架的伸缩前梁推出去，跟机作业距离1.5m，并及时移架，支护距割煤超过 5m时，应停止采煤机割煤，待顶板支护好后再割煤，移架采取带压擦顶移架；移架时验收员必须挂线并按线移架，移架移成一条直线，误差不得超过±50mm，保证支架的中心距为1.5m，偏差不得超过±100mm；支架顶梁与顶板平行支设其最大仰俯角＜7 º；相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁护板高的 2/3），支架不挤架、不咬架，架间空隙不超过规定（＜200mm），工作面不得丢伞檐煤凡在距采煤机滚筒上下 3m以内作业前，必须首先切断采煤机电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并将工作面运输机停电闭锁后，再进行作业，不经施工负责人同意严禁任何人员擅自送电开机3、端头回柱放顶方法：采用人工回柱放顶，边移梁边放顶4、上下尾巴要及时与切顶线放齐，下尾巴滞后切顶线不超过 1.5m六、移溜方式采用机械配合人工移槽七、设备及工具配备1、采煤机型号：MG150/380－WD(2-1)序号 名称 单位 数量 备注1 滚筒直径 m 1.62 生产能力 T/h 806.43 截深 m 0.634 采高 m 1.4~35 牵引力 KN 500/3706 牵引速度 m/min 采煤时 0~6.5调动时 0～11中泰 矿业 有限公司 25021A 综 采工作面作 业规 程-8-2、工具配备表(2-2)3、工作面材料存放(表 2-3)八、进刀方式本工作面采用中部斜切进刀法(见附图 2－3)。

进刀段为工作面 53＃架～63 ＃ 架序号 工具名称 型号及规格 配备数量 说明1 铁锨 张 402 手镐 把 303 大锤 8磅 10把 带铜顶4 注液枪 带枪管 6米 10套 整套配带截止阀5 放液器 L型 10把6 倒链滑轮 5吨、3 吨 5吨 3个、3 吨 2个材料 数量 规格 存放地点单体柱 50根 DZ2.5-25/100 上顺槽料场，码放整齐，挂牌管理π 型梁3.5m5根4m20根3.5m，4m 上顺槽料场，码放整齐，挂牌管理圆木 20根 Φ16cm 上顺槽料场，码放整齐，挂牌管理板梁 40根 16cm ，长 2m 上顺槽料场，码放整齐，挂牌管理金属网 50卷 长×宽=1.6m×1.2m 上顺槽料场，码放整齐，挂牌管理小芭 20块 1m×0.8m 上顺槽料场，码放。