保护装置、后台监控系统常见故障及处理.docx

保护装置、后台监控系统常见故障及处理一、保护装置常见故障问题处理1. 液晶不显示或花屏保护装置液晶问题是微机保护的普遍问题主要因素分析 如下：（1） 液晶模块本身寿命问题2） 液晶与人机接口模块的接口回路问题液晶是独立的模块，受人机接口模块的控制，两者通过带 压接插头的扁平线联接，有时扁平线接触不好或液晶与人 机接口模块出现虚焊，现场通过补焊，可解决问题3） 电源板、DSP板问题造成液晶不显示或花屏4） 可以调节液晶板上调节电阻2. 保护装置死机保护装置运行灯不闪烁、保护装置运行灯常亮、保护装置 运行灯不规则闪烁、保护装置按键不起作用、液晶屏幕不 亮等都可以视作保护装置死机其中运行灯闪烁反映保护 装置核心板运行是否正常现场发现，保护装置时有发生死机现象，分析原因如下：（1） 液晶板故障或电源板故障，装置不能显示和操作2） 在保护启动时，为了保证DSP集中时间进行故障判 别，暂时屏蔽液晶显示和键盘操作如保护启动后未复 归，可能表现为装置不能显示和操作，误认为装置死机3） 保护装置受干扰影响，程序跑飞或软件本身缺陷4） 保护装置硬件问题，导致保护装置不能正常运行3. 交流采样不准如果所有设备的采样精度都不准，其原因为装置的A/D转 换精度不够，如个别装置采样精度不准或一个装置内的个 别通道精度不准，其可能因素有以下几个方面：（1） 刻度未校核或刻度值被修改。

2） 模拟采集回路接触不可靠，如CT回路，短路环未完 全顶开3） 模拟采集回路元件损坏A/D损坏或模拟电源故障 时，表现为所有通道采样都不正确多路转换器损坏时，表 现为所有或个别通道采样不正确交流互感器或低通滤波 限幅回路故障时，表现为个别通道采样不正确4. 出口继电器跳、合闸线圈烧毁保护装置出口继电器线圈烧毁的主要原因是开关的辅 助接点动作不可靠按规程要求，开关的跳闸回路串接开 关的常开接点，开关在合闸状态时，该常开接点接通，一 旦有跳闸信号，跳闸回路的防跳继电器动作，跳闸回路自 保持，直到开关跳开，常开接点断开，防跳继电器返回 如该常开接点未断开，跳闸回路一直带电由于跳闸回路 电流较大，防跳继电器和开关本身跳闸线圈发热，长时间通电，导致线圈烧坏合闸回路同样存在这样问题解决 这个问题方法有以下两种：(1) 提高一次开关的质量，确保开关接点可靠动作，也是 解决问题之道2) 在跳、合回路，增加一个时间继电器或热继电器，当 回路通电时间超过一定时间或温度越限时自动断开该回 路5. 开入量不显示导致保护装置遥信开入不显示的主要因素如下：⑴开入电源保险烧断、开入电压过低2) 开入接线端子接触不可靠、人为接线错误也会导致遥信 开入不显示。

3) 开入回路元件烧坏或元件参数设计不合理合理的开入 设计，开入电源在额定值的±20%变化时开入都能显示4) 开入回路无公共端、公共端没有负电或者开入回路正、 负极接反5) 柜子厂家一般用整流器产生直流，直流不纯(削掉波顶/ 谷的正弦波)5) 开关柜机构的辅助节点不到位，节点不通6. 保护拒动保护装置拒动的因素很多，主要因素如下：（1） 保护定值整定不正确或整定误差太大2） 保护原理缺陷3） 电源板故障，或者保护装置电源和控制电源电压瞬降 造成电源失压4） 保护装置死机5） 故障时干扰大，保护复位，未及时动作6） 保护有动作报告，但未跳开断路器，可能原因：开出 回路、跳闸继电器或外部接线等故障、开关位置接点不可 罪等7） 电流互感器保护电流接成测量电流，电流互感器线圈 磁饱和，装置不能采集到故障电流，保护没有动作7. 保护装置跳、合位灯亮或者不亮保护装置操作回路中，跳位灯监视合闸回路，合位灯监视 跳闸回路当跳、合位灯亮：⑴防跳冲突，可以拆掉开关柜断路器本身的防跳或者拆掉 保护装置的防跳；⑵开关机构跳闸回路中，常开接点闭合跳闸线圈一直带 电，合位灯亮，或者在开关机构合闸回路中常闭接点未打 开合闸线圈一直带电，跳位灯亮。

或者操作回路二极管反 向击穿导致合位灯或者跳位灯常亮⑶开关机构跳闸回路中，常开接点打开，跳闸线圈一直不 带电，合位灯不亮；在开关机构合闸回路中常闭接点打 开，合闸线圈一直不带电或者操作回路N104未接线(和 N105没有短接)，跳位灯不亮4) 其他，装置液晶板跳位灯或者合位灯发光二极管坏，可 以用万用表〃二极管〃档测试把万用表打到〃二极管〃 档，用表笔分别点发光二极管两个管脚(有正负区分)， 若交换表笔发光二极管始终不亮，说明发光二极管坏8. 不能手动分、合闸(1)开关本体能否机械分、合闸，可以先排除开关机构问 题；⑵直接甩开装置操作回路，用正电直接点开关分、合闸线 圈，排除开关本体电气回路和开关机械问题3) 带上装置操作回路，可以用正电点装置操作回路HZ、 ST、TZ入口，排除装置操作回路问题，同时可以确定是否 是正电源经过五防电气闭锁、转换开关(ZK)、控制开关 (KK )之间接线是否有问题4) 其他，可以更换出口板(操作回路在出口板上)确定是 否为装置出口板问题9. 装置误发故障信息保护装置误发故障信息有两种表现形式：①装置本身故障 信息正确，监控系统显示不正确；②电力系统没有故障， 装置误发故障信息。

其原因分析如下：（1） 装置本身故障信息正确，说明保护正确动作，监控系 统显示的故障信息是由装置通过通信网络传送的）信息代 码解释后显示出来的所以，导致监控系统显示不正确的 因素有三个：① 装置发送的信息代码错误；② 监控系统后台数据库关联错误（遥信、SOE信息点表错 误）；③ 由于网络干扰，导致监控系统接收的信息代码错误2） 装置本身误发故障信息，应从装置本身检查，首先检 查装置外部接线，再检查软件、硬件是否正常工作，最后 测试装置的各回路的抗干扰能力根据现场发生事故的调 查分析，软、硬件导致误发故障信息的情况较少，大部分 是由于接线尤其是接地线的处理不当和装置本身抗干扰能 力所导致所以，对于环境恶劣的地方，必须配置滤波器，并采取屏蔽措施设备安装时，一定注意接地回路的 处理，保证装置外壳和接地端可靠接地；电缆要合理布 置，网络线要特殊处理10. 电流、电压相角不正确原因：电流、电压相序错或电流极性接反处理办法：通流或者加电压，或者用相序表检查交流电压 与电流的相位，保证相序、极性正确若电流、电压相角不正确会导致装置有功功率、无功功率 和功率因数显示不正确11. XRS-202B注意事项XRS-202B装置CKJ5为保持继电器，吸合保持闭合 不打开，靠CKJ16来复归。

12. 装置〃手跳闭锁〃结点XRB-200备用电源自投装置和XRL-260线路保护装 置’'手跳闭锁'’结点取自装置出口板上的操作回路，具体 通过N108端子监视此外，装置出口板上的操作回路有三对结点被装置 DSP监视，两个是装置开入中31、32号开入，即 TWJ、HWJ，另外卜一对就是N108 “手跳闭锁结点〃二、后台监控系统常见故障分析1. XR-2000后台监控故障分析1）不能 telnet 至ij CMU ？查找CMU的IP地址，在调试计算机上使用ping 命令检查CMU是否能够连通CMU连接不上2 ）可以ping通CMU，但是CMUcfg不能连接到CMU？1＞使用telnet命令登录到CMU上，在命令行输入 命令9、-ef ”，检查输出结果中是否存在xrcmu进 程2＞查看填写的连接IP及端口号是否正确3＞系统工具中，系统配置中通讯管理机名字是否填写 正确3)以调试模式启动xrcmu软件？停止CMU进程然后通过telnet登录到CMU，进 入XRM-200/bin 目录，输入如下命令：”./runxrcmu - 19”调试模式下xrcmu将输出大量调试信息到命令行，可帮助调试人员分析故 障。

4 ) 103装置连接上了，收发报文，全都是短报文，且无 遥测、遥信，无法召唤定值、遥控？1＞查看检修压板状态2＞查看线路是否接好如果是TCP接口，能否 ping通；如果是串口，通讯线是否接正确，尤其是 RS232 转 485 )5)电度表通信不上？1＞观察电度表地址是否太长了，查看常用功能里面的 修改电表地址方法修改地址2＞电度表规约配置是否正确6 ) 一台 RS232(RS485)的装置，该如何与XRM201/202 接线？参考《XRM-200使用说明书》中的说明，将RJ45 水晶头的3、4、5分别与DB9九针头的5、2、3连 接另，不同型号的通讯管理机串口每一根线定义不一样的7） CMU召唤定值失败？1＞查看是否有收发报文，即通信是否正常2＞查看各配置项是否正确，网络是否连通（ping通）3＞IED映射中是否允许遥控4＞召唤定值的装置是否对应正确5＞查看是否有召唤报文8） 后台召唤定值失败？1＞在CMU端召唤定值能否成功2＞如果能，查看后台召唤定值3＞如果不能，查看RS232（RS485）的装置与 XRM201/202 接线9） 人机界面的遥测量一直显示为带下划线的斜体？ 进入图形组态，查看遥测量是否连接正确。

如果连接正确，查看XRServer是否启动如果XRServer已经启 动，通过系统工具查看系统配置是否正确10） 设备连接正常，为什么人机界面收不到数据？ 请按照以下步骤试验：① 查看系统配置，前置机配置是否正确如果不正确，修改并重启Scada服务② 打开CMUcfg，是否可以连接前置机？③ 查看是否配置了 slave_XR2000通道，配置是否正 确，通道A参数是否正确④ 打开装置所在数据链路的报文监视，查看是否有报 文产生如果没有，查看数据链路是否启动？数据链路设 置是否正确？修改数据链路并重启11) XRServer提示〃创建内存失败"？数据库配置有误比如，厂站配置了 3个，但是 SCADA系统配置要求最大只能有2个厂站，此时会出 错修改数据库或者SCADA配置可解决在C:\XR- 2000\下有一个scada.ini配置文件，此文件对系统中的各 类参数数量进行了限制如遇上述问题，原因是配置文件 中对某参数的数量限制太小，无法满足当前要求此时， 对比数据库配置，修改scada.ini的配置12) XRMMI报警窗口不报SOE事件每次产生SOE 后，后台只报〃不明SOE数据，厂站号1，IED号2， SOE 号 3〃？这是因为对应的装置的SOE参数表没有配置，或者有 缺项。

装置上送SOE是只是上送一个SOE号，cmu产生 相对应的厂站号、终端号因此后台收到的SOE事件标识 只有厂站号、终端号、SOE号如果此SOE号没有在数据库参数表中正确配置，则人机界面无法确定SOE名称， 只报警〃不明SOE数据〃2. 经常性死机、重启动、黑屏导致后台机经常性死机、重启动、黑屏的因素主要有 以下方面：（1） 监控软件本身缺陷必须升级换代2） 监控系统部分软件被删除、修改或移到其他文件夹 需要重新安装操作系统和监控软件3） 计算机染上病毒采用最新杀毒软件，对计算机进行杀毒；（4） 系统安装有盗版软件卸掉盗版软件5） 为降低成本，不少变电站的后台机选用一般商用计算 机，其抗干扰能力和稳定性、使用寿命等方面都存在问 题，导致现场不能正常工作更换为品牌工控机6） 工控机没有可靠接地电磁干扰影响设备正常工作。