常用的机械测量工具.docx

一、测量器具的分类测量器具是一种具有固定形态、用以复现或提供一个或多个已知量值的器具按用途的 不同量具可分为以下几类：1、单值量具只能体现一个单一量值的量具可用来校对和调整其它测量器具或作为标准量与被测量直接进行比较，如量块、角度量块等2、多值量具 可体现一组同类量值的量具同样能校对和调整其它测量器具或作为标准量与被测量 直接进行比较，如线纹尺3、 专用量具 专门用来检验某种特定参数的量具常见的有：检验光滑圆柱孔或轴的光滑极限量规， 判断内螺纹或外螺纹合格性的螺纹量规，判断复杂形状的表面轮廓合格性的检验样板， 用模拟装配通过性来检验装配精度的功能量规等等4、通用量具 我国习惯上将结构比较简单的测量仪器称为通用量具如游标卡尺、外径千分尺、百 分表等二 、测量器具的技术性能指标1. 量具的标称值 标注在量具上用以标明其特性或指导其使用的量值如标在量块上的尺寸，标在刻线 尺上的尺寸，标在角度量块上的角度等2. 分度值 测量器具的标尺上，相邻两刻线（最小单位量值）所代表的量值之差如一外径千分 尺 的 微分 筒上 相邻 两刻 线 所代 表的 量值 之差 为 0.01mm ， 则该 测量 器 具的 分度 值为 0.01mm 。

分度值是一种测量器具所能直接读出的最小单位量值，它反映了读数精度 的高低，也说明了该测量器具的测量精度高低3. 测量范围 在允许不确定度内，测量器具所能测量的被测量值的下限值至上限值的范围例如，外径千分尺的测量范围有0〜25mm、25〜50mm等，机械式比较仪的测量范围为 0〜 180mm 4. 测量力 在接触式测量过程中，测量器具测头与被测量面间的接触压力测量力太大会引起弹性 变 形 ， 测 量 力 太 小 会 影 响 接 触 的 稳 定 性 5. 示值误差 测量仪器的示值与被测量的真值之差示值误差是测量仪器本身各种误差的综合反映 因此，仪器示值范围内的不同工作点，示值误差是不相同的一般可用适当精度的量块 或 其 它 计 量 标 准 器 ， 来 检 定 测 量 器 具 的 示 值 误 差 三、测量工具的选定每次测量前，需要根据被测零件的特殊特性选择测量工具，比如，长、宽、高、深、外 径、段差等可选用卡尺、高度尺、千分尺、深度尺；轴类直径可选用千分尺、卡尺；孔、槽类可选用塞规、块规、塞尺；测量零件的直角度选用直角尺；测量 R值选用R规；测量配合公差小，精度要求高或要求计算形位公差时可选用三次元、二次元；测量钢材硬度 选用硬度计。

1. 卡尺的应用 卡尺可测量物体的内径、外径、长度、宽度、厚度、段差、高度、深度；卡尺是最常 用 、 使 用 最 方 便 的 量 具 ， 在 加 工 现 场 使 用 频 率 最 高 的 量 具 数显卡尺：分辩力0.01mm，用于配合公差小（精度高）的尺寸测量表卡：分辩力0.02mm,用于常规尺寸测量游标卡尺：分辩力0.02m m,用于粗加工测量卡尺使用前需先用干净的白纸将灰尘与脏污去除（用卡尺外测定面卡住白纸然后自然拉 出，重复2-3次即可）使用卡尺测量时，卡尺的测量面应尽量与被测物体的测量面平行或垂直；使用深度测量时，如被测物体有R角时，需避开R角但紧靠R角，深度尺与被测 高度尽量保持垂直；卡尺测量圆柱时，需转动且分段测量取最大值；因卡尺使用的频率高，保养工作需要做到最好，每天使用完后需擦拭干净后放入盒内， 使用前需用量块检验卡尺的精度2. 千分尺的应用千分尺使用前需先用干净的白纸将灰尘与脏污去除（用千分尺测量接触面与螺杆面卡住 白纸然后自然拉出，重复 2-3 次即可），然后扭动旋钮，测量接触面与螺杆面快接触时 改用微调，当两面完全接触后调零，即可进行测量千分尺测量五金件时，调动旋钮，快接触工件时，改用微调旋钮旋进，当听到咔、咔、 咔三声响后停止，从显示屏或刻度上读出数据。

测量塑胶产品时，测量接触面与螺杆轻轻接触到产品即可千分尺测量轴类直径时，至少测量两个以上方向且分段测取最大值测量中的千分尺，两 接触面应当随时保持清洁，减少测量误差3. 高度尺的应用 高度尺主要用来测量高度、深度、平面度、垂直度、同心度、同轴度、面振、齿振、深 度、高度尺测量时，首先要检验测头、各连接部位有无松动现象4・W刀S&迪塞尺适用于平面度、弯曲度、直线度的测量平面度测量 ：将零件放置平台上，用塞尺测量零件与平台之间的间隙（注意：测量时塞尺与平台保持 无间隙压紧状态）寒尺平台直线度测量:将零件放在平台上旋转一周，用塞尺测量零件与平台之间的间隙圆桂形零件平台弯曲度测量:将零件放置在平台上，选取相应的塞尺测量零件两侧或中部与平台之间的间隙零件塞尺零件垂直度测量:将被测零的直角度的一边放置于平台上，另一边让直角尺与之靠紧，用塞尺测量部品与 直角尺之间最大的间隙5. 塞规（棒针）的应用：适用 于 测 量孔 的 内 径、 槽 宽、 间 隙零件孔径较大，没有合适的针规时，可将两个塞规重叠，按360度方向测量将塞规固定在 带磁性的V形块上，可防止松动，易于测量内孔测量： 孔径测量时，贯通为合格，如下图。

不合巖注意：塞规测量时,需垂直插入，不可斜插垂亘（正确1 斜插（不正确）6. 精密测量仪：二次元二次元是一种高性能、高精密特性的非接触式的测量仪器测量器具的感应元件与被测 零件表面不直接接触，因而不存在机械作用的测量力；二次元通过投影的方式将所能捕 捉到的图像通过数据线传输到电脑的数据采集卡中，之后由软件在电脑显示器上成像； 可进行零件上各种几何元素（点、线、圆、弧、椭圆、矩形）、距离、角度、交点、形 位公差（圆度、直线度、平行度、垂直度、倾斜度、位置度、同心度、对称度）的测量， 还可进行外形轮廓2D描绘用CAD输出不仅能观测到工件轮廓，而且，对于不透明的工 件的表面形状也可以测量常规几何元素测量： 下图零件中的内圆是利角，只能用投影的方式进行测量电极加工表面观测：二次元的镜头具有放大功能电极加工后粗糙度检验（放大 100倍影像）小尺寸深槽测量浇口的检测：模具加工中，经常会有一些浇口在隐在槽内，各种检测仪器都不法进行测 量，这时，可用橡胶泥贴在胶口上，胶口的形状就会印在胶泥上，再用二次元测量胶泥 印的大小得出浇口尺寸注：因二次元测量时，无机械作用力，对于较薄、较软的产品尽量采用二次元进行测量。

7. 精密测量仪器：三次元三次元的特点是高精度（可达到urn级）；万能性（可代替多种长度测量仪器）；可用于 测量几何元素（除可测量二次元能测量的元素外，还可测量圆柱、圆锥），形位公差（除可测量二次元能测量的形位公差外，还包括圆柱度、平度度、线轮廓度、面轮廓度、 同轴度）、复杂型面，只要三次元的测头能触及的地方，就可测出它的几何尺寸和相互 位置，表面轮廓；并借助于计算机完成数据处理；以其高精度高柔性以及优异的数字能 力 ， 成 为现 代 模 具 加 工 制造 和 质量 保 证 的重 要 手段 、 有 效工 具 有些模具在修改中，没有3D图档，可测量各个元素的的座标值，不规则曲面的轮廓，然 后用绘图软件导出并根据测量元素做成3D图形，能进行快速而无误的加工与修改（座标 设 定 后 ， 可 取 任 意 点 测 量 座 标 值 ）3D数模导入对比测量：加工完成的零件，为了确认与设计一致性或在装配 fit模过程中发现配合异常，当一些曲面轮廓既非圆弧，又非抛物线，而是一些不规则的曲面时，无法 进行几何元素测量时，可导入3D模型与零件对比测量，从而了解加工误差；因测量值是 点对点的偏差值，能便于进行快速而有效的修正改善（下图所显示的数据为实测值与理 论值的偏差）。

8. 硬度计的应用常使用的硬度计有洛氏硬度计（台式）与里氏硬度计（便携式）常用的硬度单位为洛氏HRC 、 布 氏 HB 、 维 氏 HV洛式硬度计 HR （台式硬度计）洛氏硬度试验方法是用一个顶角为 120度的金刚石圆锥体或直径为 1.59/3.18mm 的钢球 在一定的载荷压入被测材料表面，由压痕深度求出材料硬度根据材料硬度不同，可分 为三种不同的标度来表示 HRA、 HRB、 HRCHRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度，用于硬度极高的材料例如：硬质合 金HRB是采用100Kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料 例如：退火钢、铸铁等 、合金铜HRC是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料例如：淬火 钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢维氏硬度HV（主要是针对表面硬度测量）适用于显微镜分析以120kg以内的载荷和顶角为136的金刚石方形锥压入器压入材料 表面，用测量压痕对角线长度，它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定里氏硬度HL （便携式硬度计）里氏硬度是一种动态硬度试验法硬度传感器的冲击体在与被测工件冲击过程中，距工 件表面1mm时的反弹速度与冲击速度的比值乘以1000，定义为里氏硬度值。

优点：里氏硬度理论制造的里氏硬度仪改变了传统的硬度测试方法由于硬度传感器小 如一只笔，可以手握传感器在生产现场直接对工件进行各种方向的硬度检测，因此是其 它台式硬度仪所难以胜任的。