新入职员工5S培训.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,入职培训,-,现场,5S,教育,利通物流,是什么?,5S,整理,整顿,清扫,清洁,素养,(SEIRI),(SEITON),(SEISO),(SEIKETSU),(SHITSUKE),5S,的定义,定义：净化职场，做到需要的时候得到需要数量的物品,项目,内容,注意点,1.,整理,要与不要分开，不要的扔掉,不是排列,2.,整顿,按照需要时便于取放的原则放置，标示,不是展示,3.,清扫,经常清扫,与家里扫除一样,4.,清洁,保持前,3S,的成果,维持,5.,素养,遵守已定的规则形成习惯,习惯,整理的目的：,要与不要的分开，不要的扔掉、,要的做到一目了然,现场5S,之,整理篇,现场整理的问题点,1.,现场物品,种类多、数量大,2.,现场工作,较为繁忙,必需品与非必需品,的区分不明,非必需品处置,不及时,/,不当,整理的步骤：,区分现场中 必需品与非必需品，列出清单,步,骤,一,将整理对象分类按重要程度,）,步,骤,二,根据现场物品清单对必需品和非必需品进行处理步,骤,三,:,区分,必需品,与,非必需品,时,判断要客观,:,想要,需要,:,清理,非必需品,时,:,使用价值,购买价值,例,:,笔芯购买价值,1,元,/,支 使用价值,0,元,整理小锦囊,水用完后,非必需品,锦囊1,锦囊2,整顿的目的：,依照原则放置、标示,现场5S,之,整顿篇,现场整顿的问题点,1.,现场空间有限,2.,各种物品,的混放,常用工具放置随意，,无定位、取放不便,分类不清，,不便于寻找,现场整顿成功与否的标志：,1.,作业员需要时，是否很容易找到,2.,作业员使用完毕后，是否能很简单,的送回原处,1.,确定场所,2.,确定存放的物品,3.,确定场所标示,4.,器具种类、数量标示,5.,成为习惯,整顿,5,步法：,整顿五步法,-,确认场所,确认场所的原则：,1.,频繁使用的物品放在身边；,最好在肩以下、腰以上的位置,确定场所的原则：,2.,不频繁使用放在比较远的置场,整顿五步法,-,确定物品,存放物品的原则,1.,便于作业，,不是展示、陈列,2.,避免重新购置器材,场地的限制,浪费,整顿五步法,-,场所的标示,存放在那个地方？（那个货架）,存放在货架那个位置,所,番,地,整顿五步法,-,物品的标示,看板显示,管理卡显示,名称,数量,整顿五步法,-,成为习惯,使整顿成为习惯,重点,1,：便于返回（目视）,重点,2,：提高素养,清扫的目的：,发现问题、进行改善,现场5S,之,清扫篇,现场清扫的问题点,1.,现场物品,较多,2.,缺乏随时,清扫的习惯,清扫不彻底,形成卫生死角,清扫量的积累，,平时环境卫生不良,清扫的实施：,明确清扫实施的,责任区，负责人,按统一的要求进行,清扫，注重清扫质量,养成随时清扫的习惯，将清扫作为工作的一部分,清扫,清扫应彻底，不易看到的地方（墙角、设备下面等处）更应是清扫重点。

一边清扫，一边改善设备状况，把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来养成随手清扫,随手捡起的习惯,.,污秽、灰尘、原材料加工剩余物,磨耗、松动、裂纹、漏油等,清扫小锦囊,锦囊1,锦囊2,清扫掉,暴露出,清扫就是点检,锦囊3,清洁的目的：,发现问题、进行改善,现场5S,之,清洁篇,现场清洁的问题点,1.,清洁未形成,管理和制度,2.,有很多,不良习惯,清洁难以持之以恒，,保持良好水平,对清洁成果,造成破坏,清扫、清洁的举例,1.,切削物,2.,叉车轮胎痕迹,3.,油污、水渍,1.,切削物,2.,叉车轮胎痕迹,3.,油污、水渍,1.,设计不合理,2.,急刹车,3.,设备维护,改善,清扫、清洁的保持,1.,责任区,2.,责任者,3.,时间,明确实施,监督,什么是素养：,现场5S,之,素养篇,理论二：遵守各项规章制度后，逐步形成的就是素养,理论一：实行,4S,后，逐步形成的就是素养,用素养”强压“自己,时刻提醒自己要,做”有素养的人“,严格遵守公司规定，,遵从上司指导,牢记,”素养是成功的基础“,并向着成功的方向,不断进取,现场素养的实施,素养的力量,工作轻松、高效,出色的员工,成为,持续保持良好的4S习惯,晋升的机会,更多的技能,拥有,具备,掌握,更高的修养、素质,成功,一起来做,4S,吧！,现场,5S,不彻底,容易对人身,造成伤害,本人,遭受痛苦,耽误工作,现场物品,摆放杂乱,/,地面不洁,公司,生产无法,正常进行,为什么要做5S?,家人,担心,/,照顾,影响家庭生活,5S =,安全,大家要牢记哦！,想想后果,?,小心被绊到！,5S,不彻底,突发事故多,无法作到,标准化处理,生产现场混乱,安全隐患,多,耽误生产时间,为什么要做5S?,无法按期交货,企业效益,下降,/,无发展,员工收入,下降,/,无发展,薪水又少了！,哎呀！,5S,不彻底,工作现场物品,找寻时间增加,有效工作时间,减少,工具、,必需品,/,非必需品,混放,浪费产生,为什么要做5S?,成本增加,效益降低,天哪！,我的胶带在哪里？,哇！好整齐！,一下就找到了！,现场,5S,不彻底,工作氛围沉闷,年轻人感觉,没有希望,现场缺乏,活力,辞职,为什么要做5S?,现场缺乏,紧张感,没有,干劲,这样的公司，怎么会有希望呢？,环境好，工作有动力！,5S,不彻底,标准作业,难以执行,产品质量低劣,生产现场混乱,销售量下降,为什么要做5S?,员工收入,下降,企业无发展,A,B,公司、员工都受益！,这样的工厂,能生产出什么样,的产品？,5S,不彻底,没有约束自身的,客观环境,好习惯难养成,工作环境差,素养难提高,为什么要做5S?,影响,企业形象,影响员工,自身发展,它代表着你在别人心目中的形象,好浪费！,让客户留下深刻的印象；,节约成本，实施了,5S,的场所就是节约的场所；,缩短交货期；,可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大；,可以推进标准化的建立；,通过,5S,可以极大地提高全体员工的士气。

5S,的主要功用,5S活动不仅改善生活环境，还可以提高生产,效率，提升生产产品的品质、服务水准，将整理、,整顿、清扫进行到底，并且给予制度化等等，,这些都是为了减少浪费，提高工作效率，也,是其他管理活动有效开展的基础5S是现场管理的基础，但5S并非仅仅是企业,或工厂才要做的活动事实上，个人、家庭、,企业或工厂以及社会多种层面都可以实施5S活动5S,总结,谢谢大家！,Thank you!,一起来争做5S明星吧！,。