生产异常处理流程[模板].doc

生产异常处理流程生产异常处理流程文档密级：内部公开1.2.3.概述本流程描述了生产异常发生时，如何快速有效的进行异常确认、原因分析、异常处理、结果确认，使异常得到有效解决 目的为了进一步规范产线异常处理，明确相关人员职责和异常处理步骤，制定本流程术语名称生产异常异常单定义是指影响正常生产的事件统称为异常，如以下异常类别：1、生产设备故障异常2、工装夹具故障、磨损；3、供应商来料不良异常4、员工作业不良异常5、前段来料不良异常6、生产环境不达标异常7、模具不良异常8、生产时停电异常9、测量仪器\检具故障异常10、生产线待料异常11、产品设计不良、结构不良等异常；是指在异常发生后所开出的处理表单，如：设备报修单；品质异常处理单；来料异常改善单；停线 通知单；模具维修单；工装夹具维修单；4.角色与职责角色名称异常发现人员异常管理人员异常处理人员 5.流程图职责负责自身无法解决的异常反馈上报负责对异常的确认、反馈、跟进、改善效果的验证负责异常的确认、分析、制定对策并实施，建立异常履历清单注：异常发现人员、异常管理人员、异常处人员可以为同一人，不同场景有 差别，详见【生产异常场景处理对照表】。

对应职位/岗位生产人员组长、领班、课长、 工程师组长、领班、工程师、 课长\PMC交管、维修 人员、技术人员清晰版本见如下附件：5.1 、PDF文档5.2 、原始可编辑文档2022-04-25第1页, 共6页生产异常处理流程文档密级：内部公开6.流程说明活动编码活动名称活动内容角色输入输出发现生产异常自身无法解决时，第一时间上报 给上级，不允许有隐瞒或不及时上报情况，生 产异常类别有：1、生产设备异常2、工装夹具异常1-01发现并反馈生产异常3、供应商来料异常 4、员工作业异常5、前工序来料品质异常 6、生产环境异常异常发现人员异常现象异常信息7、模具异常8、生产时停电异常9、测量仪器\检具异常10、生产线待料异常11、产品设计异常、结构异常等异常管理人员接到反馈，立即到现场进行确认1-02异常确认异常或故障是否成立，参照【现场异常场景对 照表】判定，如确认异常不成立，反馈发现人异常管理人员异常信息确认结论员并继续生产如异常管理人确认异常成立并属实，快速通知1-03根据【现场 异常场景 对照表】开 出处理单下属开出异常单，参照【现场异常场景对照表】 中所规定的表单，填写异常\故障处理单，内 容要求描述具体，能量化的应量化。

要写明发 生时间、地点、车间、部门等信息、联系方式 等；异常单填写完成后必要时找部门课长审异常管理人员异常信息异常处理单核、会签1.异常管理人通知处理人到现场确认处2-01通知异常处理人理，参照【现场异常场景对照表】中的所规定 的处理人，异常反馈需在5分钟内执行 2.如处理人未在规定的时间内到现场处理，上异常管理人员异常信息异常信息接收异常报处理人所在部门的主管异常处理人接到异常通知，应在 15分钟内到现2-02处理及现场确认查场确认查看，如处理人不能按时到现场处理，应找代理人处理处理人接收异常单，并签注异常处理人员异常处理单异常现状看到现场时间2-03异常初步分析根据现场查看情况，对异常初步分析异常处理人员异常现状异常原因根据初步原因分析，采取临时措施，恢复生产3-01制定临时措施正常运作临时措施要求在30分钟内提出，特异常处理人员异常原因临时措施殊情况除外2022-04-25第2页, 共6页生产异常处理流程文档密级：内部公开3-02根因分析利用因果图等工具对异常进行跟因分析异常处理人员异常原因异常根因根据根因分析，制定长期对策，并确认实施效3-03制定并实施对策果，如对策无效则重新原因分析、采取对策，异常处理人员异常根因长期对策直到措施有效为止。

4-01结果反馈管理人员将实施效果反馈异常管理人员异常处理人员异常处理情 况异常处理结 果1.模具类、设备类、品质类、工装夹具类的异 常需通过首检确认效果；4-02效果验证 2.其他异常确认对策的有效性；异常管理人异常处理情 况异常处理效 果异常单签3.如验证结果不能达到要求，则要求重新制定 措施，直到措施有效为止当验证效果达到要求时，签字确认，异常处理4-03字确认并异常管理人员确认效果签字认可归档单留存，否则拒签异常现象、根4-04建立异常履历根据异常现象、根因分析、处理措施与长期对策，建立异常履历清单，供日后参考异常处理人员因分析、处理 措施与长期异常履历表对策7.裁剪指南无8.流程范围流程起点流程终点生产异常处理需求 建立异常履历输输入出异常事件异常处理效果确认9.流程绩效指标指标名称设置目的指标定义计算公式测 量 点计量单位统计周期无说明2022-04-25第3页, 共6页生产异常处理流程文档密级：内部公开10. 支持文件序号11. 流程接口描述1）对应的上层流程：文件名称无流程名称无流程编码无2）输入的流程接口描述：序号1流程接口无输入流程无流程要求无备注无3）输出的流程接口描述序号1流程接口无输出流程无流程要求无备注无12. 记录的保存记录名称设备报修单 品质异常通知单来料异常单 停线通知单 模具维修单工装夹具维修单 异常履历表移交责任人 异常管理人员 异常管理人员 异常管理人员 异常管理人员 异常管理人员 异常管理人员 异常处理人员保存责任人 文控人员文控人员文控人员文控人员文控人员文控人员文控人员保存场所各单位各单位各单位各单位各单位各单位各单位归档时间移交时移交时移交时移交时移交时移交时移交时保存期限5年5年5年5年5年5年5年到期处理方式 销毁销毁销毁销毁销毁销毁销毁13. 补充说明生产异常场景处理对照表场景序号生产异常场景异常管理人异常处理人使用表单处理方案反馈时间要求到现场处理时间要求异常成立标准临时对策完成时间处理完成时间备注设备维修1、对设备的寿 命有影响；场景里所场景 1设备异常组长、 维修 课长 组人设备维修单或更换零5 分钟内 15 分钟内2、对品质产生 影响；30 分钟内6 小时内规定的时员部件3、对人员安全 有隐患间是在正场景 2工装夹具异常组长、 生技 课长 人员工装夹具维修申请单维修或调整、更5 分钟内 15 分钟内1、对设备的寿 命有影响； 2、对品质产生30 分钟内6 小时内常情况下，2022-04-25第4页, 共6页生产异常处理流程 换物料更换影响； 3、对人员安全 有隐患文档密级：内部公开不排除有特殊情场景 3供应商来料异常品质工程师、课长SQE来料异常处理单物料、挑选使用、特采5 分钟内 15 分钟内不良 5%，不良 达到 8%停线； 单项不良 2%以 上；30 分钟内6 小时内况，但须进行说使用现场明。

场景 4员工作业异常品质组长\工程师、课长生产组长、课长品质异常处理单指导作业手法， 5 分钟内 15 分钟内 培训品质不良 5%，不良 达到 8%停线； 单项不良 2%以 上；30 分钟内6 小时内意识场景 5产品品质异常品质组长\品质工程师、课长生产组长、课长品质异常处理单更换物料、挑选使用、 5 分钟内 15 分钟内 特采使用、换线总不良 5%，总 不良 8%停线； 单项不良 2%以 上；30 分钟内6 小时内场景 6生产环境异常品质组长\品质工程师、课长组长、工程师、课长品质异常处理单清扫、清洁、亮度不够增加灯光5 分钟内 15 分钟内1、对品质产生影响； 30 分 2、对人员安全 钟内 存在隐患6 小时内场景 7模具异常品质组长\品质工程师、课长模具维修组人员模具维修单修模、调模、 5 分钟内 15 分钟内 试模1、对模具的寿 命有影响； 2、对品质产生 影响，超出品 质标准； 4、对人员安全 存在隐患；30 分钟内6 小时内场景 8测量仪器异常品质。