[天津]框架结构工业区钢筋工程施工.doc

目目 录录1、编制依据、编制依据 .22、工程概况、工程概况 .23施工准备施工准备 .44.施工准备施工准备 .65、主要施工方法及措施、主要施工方法及措施 .76.技术质量保证措施技术质量保证措施 .197.钢筋施工监控措施钢筋施工监控措施 .238.钢筋的成品保护措施钢筋的成品保护措施 .239.钢筋工程安全技术措施钢筋工程安全技术措施 .2410.环保与文明施环保与文明施工工措施措施 .271 1、编制依据、编制依据序 号名 称标准号1天津市津南新城起步区-B 地块会所图纸2天津市津南新城起步区-B 地块施工组织设计3地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋GB1499-20076低碳钢热轧圆盘条GB/T701-19977钢筋剥肋滚轧直螺纹接头技术规程Q/LJQ-01-20038钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20039混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图04G101-3、403G101-1、-210建筑物抗震构造详图03G329-111建筑构造通用图集88J112；88JX142 2、工程概况、工程概况2.1、结构工程概况、结构工程概况序号项 目内 容1建筑面积4369.38,其中地上 1098.18 m2,地下 3271.20m22层数地下 2 层（包含设备层），地上 2 层3层高设备层 5.05m，地下一层 4.62m，一层 4.03m，二层 5m基础形式整体平板式筏基(局部独立柱基)4结构形式结构类型框架结构5主要结构底板厚度300mm,500mm,600mm,700mm外墙300mm,350mm,400mm内墙300断面尺寸楼板120、130、180、200、250mm6抗震等级三级9钢筋连接形式基础底板20 的钢筋采用直螺纹机械连接,接头等级为一级；剪力墙、柱16 的钢筋采用直螺纹连接；其它采用搭接。

10砼强度等级垫层 C20；基础底板 C30S6；地下室（设备层及地下一层）外墙及与外墙相连的柱 C30S6；地下室（设备层及地下一层）内墙、柱地上部份：墙、柱、梁、板 C302.2 钢筋工程概况钢筋工程概况主要部位钢筋规格序号部 位钢筋类型钢筋规格HPB23581基础底板HRB40012、14、16、18、22HPB23562地下二层墙、柱（设备层）HRB4008、10、14、16、18、20、22、253地下二层顶板HRB4008、10、12、14、16、18、20、22、25HPB23564地下一层墙、柱HRB4008、10、14、16、18、20、22、25、325地下一层顶板HRB4008、10、12、14、16、18、20、22、256首层及以上柱HRB4008、10、12、18、20、22、25、327首层及以上顶板HRB4008、10、12、16、18、20、22、252.3 施工条件施工条件2.3.1 本工程在现场加工钢筋钢筋原材堆放区、钢筋加工棚已建立，位置详见总平面图2.3.2 钢筋加工所用的分配电箱、机械已布置到位2.4 钢筋工程的特点与难点钢筋工程的特点与难点2.4.1 本工程结构钢筋采用一、三级钢筋，钢筋型号多，容易混淆。

2.4.2 钢筋锚固长度、搭接长度变化较多2.4.3 各层楼板均存在板厚变化，增加钢筋加工及绑扎难度2.5 设计图：设计图： 楼层结构平面图见结构施工图 3 3、施工准备、施工准备3.1 施工部位及工期要求施工部位及工期要求按照施工组织设计要求，本工程结构施工进度安排如下：序号部位施工进度1地下结构施工2011 年 5 月 5 日2011 年 6 月 10 日2地上结构施工2011 年 6 月 11 日2012 年 7 月 20 日具体进度计划以工程部上报计划为准3.23.2 劳动组织及职责分工劳动组织及职责分工3.2.1 管理层(工长)负责人管理层主要负责人分工序号职 务职 责1项目工程师负责项目经理部全面技术质量工作；方案及交底审核2生产副经理生产指挥及协调编制钢筋方案，对钢筋工程进行技术交底；对施工过程进行监控；负责钢筋工程验收3技术员对钢筋工程进行技术交底；对施工过程进行监控；负责钢筋工程验收4质量员对钢筋工程质量进行监控、检查，督促不合格项目的整改；对钢材质量进行检查、监控5材料科长材料进场及验收6测量员负责工程的全部放线工作、保护控制桩、水准点3.2.2 劳务层主要负责人分工劳务层主要负责人分工序号职 务职 责1施工队长钢筋施工安全、质量、进度控制2技术员钢筋施工技术负责3质量员对钢筋工程质量进行监控、检查，落实不合格项目的整改；负责钢筋工程自检4钢筋工长对钢筋加工、安装向工人交底；对钢筋加工、安装进行现场指导。

5测量员配合项目部进行墙、柱、门窗洞口放线工作3.2.3 工人数量及分工钢筋施工耗时较多，为保证施工进度，在采取改进施工工艺等措施的同时，应加大劳动力投入量；在地下结构施工时，计划使用钢筋工 30 人，主体结构施工时，钢筋工人数约 30 人，各流水段需用劳动力人数按照其工程量进行分配4 4、施工准备、施工准备4.14.1 技术准备技术准备4.1.1、施工前各作业队由总工组织技术、质量人员熟悉图纸，结合结构图、建筑图、设备图及相关规范、图集将图纸上出现的问题与设计联系并解决4.1.2 根据具体情况，确定控制的重点和难点，并制定相应的措施，如对梁与暗柱节点、剪力墙的门窗洞口等钢筋过密的部位，要提前放样；对抗震结构的要求如搭接与锚固长度、接头位置、箍筋弯钩平直长度等要特别注意4.1.3、钢筋加工配料表应按楼楼号按施工部位等层层加工，钢筋级别、直径、下料长度、根数、接头类型等分别列项，每种钢筋应编号，加工及现场施工要与编号相对应4.1.4、机械连接厂家设专人常驻现场，对加工、施工工人进行培训，确保直螺纹钢筋加工合格，操作人员持证上岗4.1.5、钢筋工程施工过程中加强与水暖、电气预埋施工的协作配合，熟悉其它专业在本段的作业项目、作业部位，及时给相关专业人员提供工作面，并且注意保护其成品。

4.1.6、钢筋施工前，做好书面的技术交底4.24.2 机具准备机具准备要求所有的机械在进场以前进行设备检查、计量检测及保养，运转正常方可进场投入使用钢筋加工机械序号名称单位数量进场时间1砂轮切割机台22切断机台23弯曲机台24调直机台15剥肋滚扎直螺纹套丝机台2底板钢筋绑扎前半个月4.34.3 材料准备材料准备4.3.1、钢筋原材供应钢筋由我方负责统一供应根据工程进度计划，每月按时向分公司材料科提供材料进场计划，并且明确钢筋的规格型号及所需数量钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳 HPB235 级、HRB400 钢筋，严格执行ISO9000质量、环境、职业安全健康共同程序文件和公司程序文件剥肋滚扎直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢4.3.2、钢筋原材检验钢筋进场检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定，由施工单位的试验员及时抽样试验，合格后，在堆放处插放合格标识牌，施工人员见有合格标识牌的钢筋，方可使用4.3.3、原材堆放钢筋垫高不小于 30cm，并有有效的排水措施；钢筋应分规格、分级别堆放；HPB235 钢筋放在调直机附近便于钢筋调直， HRB400 钢筋放在钢筋加工棚较近处，便于钢筋加工，提高工效。

现场堆放未经试验的钢筋，必须在堆放处明确标识3.5.4、钢筋加工场地布置本工程设有四个钢筋原材堆放区、四个钢筋加工区及一个钢筋半成品堆放区为了保证各部位的钢筋准确无误，加工好的半成品钢筋按照栋号分别堆放5 5、主要施工方法及措施、主要施工方法及措施5.1 流水段的划分流水段的划分地下室施工根据其结构特点结合后浇带位置情况，将工程进行区段划分5.2 钢筋工程施工工艺流程钢筋工程施工工艺流程进场钢筋检验 钢筋配料钢筋调直除锈钢筋切断钢筋直螺纹加工钢筋弯曲成型现场钢筋连接现场钢筋绑扎钢筋自检验收5.3 钢筋连接工艺选择钢筋连接工艺选择连接方式使用范围直螺纹基础底板钢筋（d16） 、墙柱钢筋及墙体钢筋（d16）绑扎搭接墙、柱、板钢筋（d14）5.4 钢筋配料钢筋配料5.4.1 钢筋下料长度钢筋下料长度(1)下料步骤下料步骤计算下料长度及根数填写配料表切断钢筋挂牌编号(2)下料长度计算下料长度计算直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度+弯钩增加长度弯曲调整值箍筋下料长度=箍筋内(外)周长+箍筋弯曲调整值+弯钩平直长度钢筋弯曲调整值表钢筋弯曲调整值表钢筋弯曲角度钢筋弯曲角度3030 度度4545 度度6060 度度9090 度度135135 度度弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d钢钩增加长度钢钩增加长度弯曲角度弯曲角度180180 度度9090 度度135135 度度弯钩增加长度6.25d3.5d4.9d(3)配料注意事项配料注意事项a.配料计算时,钢筋的形状、尺寸必须满足设计要求，同时尽可能做到长料长用，短料短用，以节约钢材。

b.配料时,对异形钢筋应现场进行 1:1 放大样,尺量钢筋长度,以求准确5.55.5.1 加工工序加工工序复检进场钢筋钢筋调直及除锈 钢筋切断钢筋弯曲成型按规格、型号、部位捆扎分类堆放整齐并且挂上标识牌5.5.2 钢筋清理钢筋清理用钢丝刷除去钢筋表面的铁锈，并清理掉钢筋表面的油污，对于盘条，可在调直过程中除锈若在除锈的过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，不得使用5.2.35.2.3 钢筋调直钢筋调直本工程主要有 I 级盘圆钢筋需调直，采用钢筋调直机调直，调直时应注意控制好钢筋的冷拉率3%粗钢筋调直采用人工调直5.2.45.2.4 钢筋切断钢筋切断A、切断时要注意长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少废钢筋头数量B、断料时不允许使用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，断长料时要在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板C、常检查切断机的刀片的固定螺栓是否紧固，道口是否密合（间隙不大于 0.5mm）D、切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，要及时向有关人员反映，查明情况。

E、切断后的钢筋断口处不得有马蹄形或起弯等现象F、钢筋的断料误差要控制在10mm5.2.55.2.5 钢筋弯曲成型钢筋弯曲成型钢筋的弯钩：一般地，HPB235 钢筋末端做成 180弯钩，圆弧弯曲半径D2.5（钢筋直径） ； HRB400 钢筋末端垂直弯钩箍筋末端的弯钩：HPB235 级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的2.5 倍，弯曲平直部分的长度为 10d，弯钩角度为 135010d,75m m 中较大值箍筋弯钩构造箍筋5.2.65.2.6 定位钢筋的加工定位钢筋的加工A、柱子、墙体钢筋绑扎过程中为了确保纵向受力钢筋位置准确，需要使用钢筋定位框，定位框加工要求有针对性，加工精度高，合理周转使用B、墙体梯子筋加工：根据墙体水平、竖向钢筋的间距、用短钢筋（长度为墙厚-2mm）顺序点焊接在长钢筋制成梯子长钢筋直径比剪力墙的同向主筋的直径规格提高一级，可替代一道同位置墙体主筋梯子筋分别布置在墙体的上、中、下部，短钢筋端部用无齿锯将端部垂直切平，不得有飞边，斜歪等现象，且涂刷防锈漆梯子筋间距每道墙不得少于三道，F 型卡子间距不得大于 1200mm，保证墙体钢筋骨架有效的截面尺寸C、马凳加工：基础采用 20 钢筋竖向支撑，间距不得大于 1m，加设 300mm 长短钢筋头绑扎于底板钢筋，每两根支撑钢筋相互用 12 钢筋斜叉对拉焊接，保证其稳定性，避免下塌，底板马凳高度=板厚2保护层3 倍钢筋直径，集水坑部位应增加三道20 水平钢筋拉接；上部马凳：悬挑板部位设两道通长 12 马凳，并焊接 8 八字角（间距不得大于 200mm）钢筋支脚，加强支撑刚。