包装品质提升方案.ppt

包装部品质提升方案包装部品质提升方案人人品检，自主检查人人品检，自主检查口号：目目 的的 为了提高包装组员工对产品质量的品质意识、对不良品的检控和预防能力，加强品质管理，严格控制不良品的流出，使全厂人员自觉做到本岗位不生产不良品的目标，从全方位的角度去剔除前期遗留的品质问题，增强员工的责任心，特拟定此方案1、经营室负责此次方案的总体策划2、企管部负责此次方案的拟定与实施3、品质部负责对此次方案中品质标准检验的拟定及相关问题确认，并分析相关问题产生的原因与改善措施4、包装部负责对此次方案中的产品质量问题的检查与提报，相关工作岗位的技能培训与指导权权 责责评分细则评分细则1、品质问题分为三个等级：次要（、品质问题分为三个等级：次要（CRI）、主要）、主要(MAJ)、严重、严重(MIM)2、发现严重品质问题奖励、发现严重品质问题奖励5分，主要品质问题，奖励分，主要品质问题，奖励3分，次要品分，次要品质问题奖励质问题奖励1分（注：每一分为人民币分（注：每一分为人民币5元）3、到包装部的产品未签流程单但无品质质量问题的记主要品、到包装部的产品未签流程单但无品质质量问题的记主要品质问题奖励质问题奖励3分。

分4、到包装部的产品未签流程单有问题记为严重品质问题奖励、到包装部的产品未签流程单有问题记为严重品质问题奖励5分5、前一工序未发现的品质问题流入下工序的，责任由上一工序责任人承、前一工序未发现的品质问题流入下工序的，责任由上一工序责任人承担，发现品质问题者按相关标准奖励担，发现品质问题者按相关标准奖励6、每个操作者必须对本工位所操作的内容进行相关记录并签名，以落实、每个操作者必须对本工位所操作的内容进行相关记录并签名，以落实相关责任的划分详见相关责任的划分详见《《员工作业内容表员工作业内容表》》：： 品质检验标准品质检验标准序序号号检验项目检验项目检验检验工具工具检验方检验方法法检验标准检验标准A、、Q、、L水准水准缺点类别判定缺点类别判定严重（严重（CRI））主要（主要（MAJ））次要（次要（MIM））1色差色差色板色板目视目视不明显，轻微可以接受不明显，轻微可以接受　　　　√2爆裂爆裂　　目视目视不允许不允许√　　　　3划、碰伤划、碰伤　　目视目视不允许不允许　　√　　4木皮脱胶木皮脱胶　　目视目视不允许不允许　　√　　5露白、黑边、不露白、黑边、不够油够油　　目视目视不允许不允许　　√　　6尺寸不良尺寸不良　　量测量测不允许不允许√　　　　7灰尘灰尘　　目视目视擦干净擦干净　　　　√8油漆修补不良油漆修补不良　　目视目视不明显，轻微可以接受不明显，轻微可以接受√　　9手感粗糙手感粗糙　　目视目视不明显，轻微可以接受不明显，轻微可以接受　　√　　10流油、油窝、颗流油、油窝、颗粒、桔皮粒、桔皮　　目视目视不允许不允许　　√　　序序号号检验项目检验项目检验工具检验工具检验方法检验方法检验标检验标准准A、、Q、、L水准水准缺点类别判定缺点类别判定严重（严重（CRI））主要（主要（MAJ））次要（次要（MIM））11门抽缝隙大小不均匀门抽缝隙大小不均匀样品样品目视目视不允许不允许　　√　　12溢胶溢胶　　目视目视不允许不允许　　√　　13出钉出钉　　目视目视不允许不允许√　　　　14少配件少配件　　目视目视不允许不允许√　　　　15漏工序漏工序　　目视目视不允许不允许√　　　　16包装方式不对包装方式不对资料资料目视目视不允许不允许√　　　　17纸箱尺寸不对纸箱尺寸不对资料资料目视目视不允许不允许√　　18唛头错误唛头错误资料资料目视目视不允许不允许√　　19污染污染　　目视目视不允许不允许　　√　　20结构松动结构松动样品样品目视、量目视、量测测不允许不允许√　　　　品质检验标准品质检验标准方案实施流程方案实施流程品质部对所检查项目提出相关检验标准。

品质部对所检查项目提出相关检验标准品质部对所检查项目提出相关检验标准品质部对所检查项目提出相关检验标准先由品质部先由品质部先由品质部先由品质部QCQC在晾干房内对须组装或待包装产品进行检查，确认没有品在晾干房内对须组装或待包装产品进行检查，确认没有品在晾干房内对须组装或待包装产品进行检查，确认没有品在晾干房内对须组装或待包装产品进行检查，确认没有品质问题后在流程单上签字确认后流入包装部质问题后在流程单上签字确认后流入包装部质问题后在流程单上签字确认后流入包装部质问题后在流程单上签字确认后流入包装部包装部全部人员在包装或组装产品时先确认产品流程单上有无包装部全部人员在包装或组装产品时先确认产品流程单上有无包装部全部人员在包装或组装产品时先确认产品流程单上有无包装部全部人员在包装或组装产品时先确认产品流程单上有无QCQC签字，签字，签字，签字，如无签字及时向组长汇报，并填写如无签字及时向组长汇报，并填写如无签字及时向组长汇报，并填写如无签字及时向组长汇报，并填写《《《《产品质量问题记录表产品质量问题记录表产品质量问题记录表产品质量问题记录表》》》》，否则有权，否则有权，否则有权，否则有权拒绝组装和包装。

拒绝组装和包装拒绝组装和包装拒绝组装和包装包装部所有组装和包装的产品必须由本岗位操作人签字后方可流入下道包装部所有组装和包装的产品必须由本岗位操作人签字后方可流入下道包装部所有组装和包装的产品必须由本岗位操作人签字后方可流入下道包装部所有组装和包装的产品必须由本岗位操作人签字后方可流入下道工序对此次检查出来的品质问题以积分的方式进行记录，按检查的方案进行对此次检查出来的品质问题以积分的方式进行记录，按检查的方案进行对此次检查出来的品质问题以积分的方式进行记录，按检查的方案进行对此次检查出来的品质问题以积分的方式进行记录，按检查的方案进行奖励遵循遵循遵循遵循PDCAPDCA循环法循环法循环法循环法作业流程图作业流程图晾干房QC检验包装部组装/包装检查修补/返工客户检验入库出货修补/返工OKOKOKOKNGNGNG产品检验流程产品检验流程 晾干房晾干房晾干房晾干房QCQC按检验标准检验并在流程单上签字，由晾干房按检验标准检验并在流程单上签字，由晾干房按检验标准检验并在流程单上签字，由晾干房按检验标准检验并在流程单上签字，由晾干房人员配套好后交付给包装部，包装部人员在接货时一定要人员配套好后交付给包装部，包装部人员在接货时一定要人员配套好后交付给包装部，包装部人员在接货时一定要人员配套好后交付给包装部，包装部人员在接货时一定要看清流程单上有无看清流程单上有无看清流程单上有无看清流程单上有无QCQC签字，如无签字，如无签字，如无签字，如无QCQC签字可以拒绝收货，签字可以拒绝收货，签字可以拒绝收货，签字可以拒绝收货，否则出现品质问题相关责任将由包装部承担，如果否则出现品质问题相关责任将由包装部承担，如果否则出现品质问题相关责任将由包装部承担，如果否则出现品质问题相关责任将由包装部承担，如果QCQC签签签签字的产品在包装部第一工序就发现品质质量问题，将会考字的产品在包装部第一工序就发现品质质量问题，将会考字的产品在包装部第一工序就发现品质质量问题，将会考字的产品在包装部第一工序就发现品质质量问题，将会考核到品质部，如果第一工序没有发现问题，到第二工序发核到品质部，如果第一工序没有发现问题，到第二工序发核到品质部，如果第一工序没有发现问题，到第二工序发核到品质部，如果第一工序没有发现问题，到第二工序发现了问题，那么此品质问题责任将转移到第一工序上，也现了问题，那么此品质问题责任将转移到第一工序上，也现了问题，那么此品质问题责任将转移到第一工序上，也现了问题，那么此品质问题责任将转移到第一工序上，也就是说下一工序发现的品质问题将会考核到上一工序，所就是说下一工序发现的品质问题将会考核到上一工序，所就是说下一工序发现的品质问题将会考核到上一工序，所就是说下一工序发现的品质问题将会考核到上一工序，所有品质问题必须落实到相关责任人。

所有品质问题必须填有品质问题必须落实到相关责任人所有品质问题必须填有品质问题必须落实到相关责任人所有品质问题必须填有品质问题必须落实到相关责任人所有品质问题必须填写写写写《《《《产品质量问题记录表产品质量问题记录表产品质量问题记录表产品质量问题记录表》》》》：：：： 产品质量问题记录表产品质量问题记录表日期日期部门部门品质问题描述品质问题描述缺陷程度缺陷程度检验人检验人组长确认组长确认QCQC确认确认　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　产品质量问题记录表产品质量问题记录表。