35th余热锅炉安全操作规程 余热锅炉操作规程.doc

35t/h余热锅炉安全操作规程签发： 审核： 编制： 2010年11月第一章余热锅炉房 本规程规青海黄河水电再生铝业有限公司动力厂余热锅炉的运行操作，适用于动力厂余热锅炉区域运行操作工对余热锅炉的操作运行管理余热锅炉操作工必须取得此类锅炉的司炉证后，方准独立操作锅炉第一节技术要求1.技术规范1.1锅炉型号：QC85/1050-35-3.82/4501.2设计参数1.2.1额定蒸发量：35t/h1.2.2额定蒸汽压力：3.82Mpa1.2.3额定蒸汽温度：450℃1.2.4给水温度：104℃1.2.5排污率：2%1.2.6排烟温度：≤230℃1.2.7锅炉水容量：43.5m31.3进口烟气参数1.3.1进口烟气量：85000Nm3/h1.3.2进口烟气温度1050℃1.3.3烟气含尘量：6g/Nm31.3.4SO2含量：1500mg/Nm31.3.1进口烟压力：-150~-80Pa1.4烟气成份（%）：CO2：7.1；O2：8.1；N2：74.5；H2O：10.32.余热锅炉汽水监督指标序号化验项目单位标准化验要求1给水溶解氧ug/L≤15水处理工间隔2小时化验2给水硬度umol/L≤2.0水处理工间隔2小时化验3炉水磷酸根mg/L5-15水处理工间隔2小时化验4炉水PH值9-11水处理工间隔2小时化验第二节余热锅炉的启动程序在锅炉安装、大修后或水压试验前，对锅炉内外进行全面检查；正常停炉后启动也应对锅炉外部、安全附件及辅助部件进行检查。

一 锅炉启动前的检查1 锅筒及对流管的检查1.1 锅筒检查人员必须取出随身的钥匙、等零散、易掉物品，方可进入1.2 检查锅筒内部应清洁，应无附着物或遗留杂物1.3 检查给水分配槽、表面排污管及汽水分离装置应完好1.4 检查对流管、下降管各管口应无堵塞1.5 检查完毕后，确认锅筒内无人和遗留物件后，关闭人、手孔2 炉膛、烟道及其他方面的检查2.1检查炉墙、隔烟墙应无裂缝凸出或塌陷现象，无严重烧损情况；炉墙与锅炉受压部位接触部分膨胀间隙应正常并堵塞所有的漏缝和漏孔2.2 烟气闸板(高温平衡器)应无变形、损坏和积灰，运动应灵活，开度指示应准确和传动装置应完好；烟道连接处应无漏风现象2.3检查水冷壁管、过热器管、对流管、省煤器管子等受热面情况正常，无外来物，受热面清洁，吹灰管位置正确，吹灰管喷口的位置应使喷出的气体不致吹损炉管2.4 检查所有防爆门，应完好严密，门上及周围无杂物,动作灵活可靠2.5 检查完毕后，清理炉膛及烟道，确认烟道内无人和遗留物，关闭烟道检查门2.6 检查灰斗应完整严密，除灰装置的落灰管内无杂物、不堵塞，锁气器完好，动作灵活2.7检查锅筒、集箱、管道、阀门、烟道、炉墙保温应完好；各系统管道支架、吊勾应完整牢固；各设备及管道阀门标志应清楚完整。

3 附属辅助设备的检查3.1检查吹灰器、排污扩容器(定排和连排)、引风机等所有附属辅助设备应完好 3.2转动机械应灵活，并有良好的润滑，引风机试车空载电流合格，附件齐全完好，检查合格后，装好安全防护罩检查吹灰器脉冲电动阀是否严密、灵敏可靠，吹灰器上的阀门手轮完整，开关灵活4 安全附件、仪表及电控系统的检查4.1检查上锅筒、过热器出口集箱的安全阀；特别注意重锤的位置是否正确和牢固；安全阀的杠杆，必须能自由活动，所有妨碍其动作的灰尘和锈垢必须除去；安全阀的排气管应予很好的固定4.2 检查压力表必须表盘清晰、照明良好、检定合格、在使用有效期内并处于完好状态，DCS控制系统应齐全完好4.3上锅筒水位计应在使用状态，其水阀和汽阀应开启，放水阀应关闭；照明良好，正常的水位线和高、低水位线有指示标志，位置正确；平衡容器的汽阀、水阀应开启，放水阀应关闭4.4 高低水位报警装置、联锁装置、给水及减温水自动调节装置完好，相应阀门开启灵活 4.5检查配电盘电气线路是否完好，有无积灰；微机运行正常，参数准确，锅炉房内所有照明设施应齐全4.6锅炉给水阀应清洁，螺杆压盖应有足够的压紧余隙，以便必要时可加紧盘根，法兰接合面的螺母均应拧紧，手轮的回转方向应与指针的指示相符合。

4.7 检查锅炉放水阀和疏水阀检查过热蒸汽、饱和蒸汽和炉水取样设备及其附属等4.8 所有管路畅通，无泄漏；阀门完好无泄漏；支架牢固，保温良好，无腐蚀5 在检查管道系统零件正确性的同时，应调整各附件至下述位置5.1所有疏水阀、放水门、定期排污阀应严密且关闭，仅过热器出口集箱的疏水阀和蒸汽管道上的疏水阀应开启5.2 所有空气阀均应开启5.3给水管路上，省煤器前的主给水阀开启，旁路手动门关闭，出口至上锅筒的手动给水门开启；给水调节门出口手动门开启，给水调节门进口手动门、调节门关闭，并汽前、运行中开启；给水旁路门关闭，上水时、调节门故障时开启5.4 蒸汽、炉水取样一次门开启；上锅筒加药门开启，加药泵出口门关闭5.5 连续排污一次门开启；连续排污二次门运行中根据水质化验结果调整5.6过热器出口手动主汽门开启；向空排气手动、电动阀开启；上锅筒自用蒸汽门开启，蒸汽给水泵前疏水阀开启；减温器进出水门（包括调节门）关闭，根据汽温的上升情况，投入减温器6 锅炉进水前，必须查明对流管集箱、水冷壁集箱、过热器各集箱、省煤器各集箱、上锅筒等的手孔盖、人孔盖均已完全严密关闭7 联锁和事故按钮试验：7.1 将引风机单独启动后，用事故按钮将其停止，应正常。

7.2 投入联锁，然后断开引风机开关，此时旁通烟道挡板自动打开，锅炉进口挡板自动关闭，否则应查明原因，消除缺陷后重新试验8 工作场所的检查：各平台、楼梯、围栏应牢固，工作场所和锅炉周围应通道畅通、卫生清洁、照明充足；所有检修工作应全部结束9 各阀门应处于以下位置：主汽阀关闭，主给水阀开启，自动上水阀前后及旁通阀关闭，定期排污阀、连续排污阀关闭锅炉水位计投入，所有的压力表旋塞开启，过热器放空阀（包括电动阀）及疏水阀必须开启；安全阀处于工作状态引风机入口挡板须开闭试验后关闭，出口挡板开启引风机的冷却水畅通，润滑油质良好，油位正常10 将各个炉门打开后，机械通风5分钟二 锅炉启动前的准备1 启动除盐设备生产除盐水，投运除氧器，并向除盐水箱、凝结水箱、除氧器供水准备工作完毕后，即可向锅炉进水水位表和压力表应处于工作状态 2 按水泵操作程序启动给水泵，缓慢向锅炉进水，进水时间夏季不少于1.5小时，冬季不少于3小时，其周围温度很低时，进水时间应予延长上水时，不得影响运行锅炉的给水 3 锅炉进水应经过省煤器，并且水质要合格当锅筒旁进水管上的放空阀内有水出现时，关闭此放空阀，同时省煤器的压力表旋塞应转到工作位置。

在上水时，应检查锅筒和省煤器的手孔盖、法兰接合面及放水阀等是否有漏水现象；当发现手孔盖或法兰接合面有漏水时，应拧紧螺栓；如仍漏水时，应停止进水，并放水至适当水位重新换垫圈后继续上水 4 当锅炉内水位上升至玻璃水位计的零水位处时，应停止进水，停止进水后，锅内水位应维持不变；如发现水位上升或下降时，应查明原因，消除故障冲洗水位表，检查有无堵塞现象，并对照两个水位表水位是否一致5 开启底部排污阀，检查排污管道是否畅通，并维持水位不变6 检查单色、双色水位计、高低水位报警器的准确性，冲洗水位计，对各排污点进行排污一次，检查排污管是否畅通、排污阀门开关灵活、严密；并调整锅内水位至玻璃水位计的最低水位指示处7 打开锅筒至省煤器上的再循环管阀门8 锅炉进水完毕后，等待大窑的点火启动三 锅炉的启动与升压1 启动1.1接到大窑的点火通知后，经值班主任批准后，即可进行启炉工作1.2逐渐打开主烟道闸板，关闭旁通烟道闸板开启引风机入口和出口挡板，启动引风机，强制通风10min1.3如果大窑已经运行，则通知大窑，准备启炉，开启引风机入口和出口挡板，缓慢提起主烟道闸板，使高温烟气慢慢进入锅炉，后期可逐渐加大，但不能太猛。

1.4从启炉到过热器放空阀大量冒汽时间不能小于4h每小时锅炉入口烟气温升不能超过100℃1.5 当自然引风不能满足大窑要求时，启动引风机1.6 锅炉升温时，应把主汽阀关闭为了冷却过热器，必须把过热器出口集箱上的放空阀门和疏水阀门打开，不允许向过热器内加水冷却过热器集箱上的疏水阀应按汽压的升高程度逐渐关闭，当蒸汽并入蒸汽母管后即可完全关闭疏水阀，并关闭放空阀1.7 在整个锅炉升温、升压过程中必须打开省煤器的再循环管阀门1.8 升温后，必须注意锅炉各部位的热膨胀，利用各部位预定的基准点随时检视核对1.9 锅炉升温时，应使其所有受热面均匀受热，对于受热较低的各水冷壁管，应由其下部放水，以使其温度与其他水冷壁管相同1.10锅炉升温时，应注意水位变化锅内水位将逐渐升高，可利用放水的方法维持较低的水位1.11 在整个升温过程中，过热器集箱上的放空阀和疏水阀的开度应保证不使过热器的排汽温度超过450℃，以免过热器管子过热损坏，升温过程中过热器出口蒸汽温度≥400℃应投入减温系统，粗调用减温水，细调用饱和蒸汽2 升压2.1升压过程的操作：升压开始时，过热器出口集箱的疏水和排空阀应处于开启状态，当锅筒压力升至0.1~0.2Mpa时逐渐关闭排空阀，冲洗水位计，验证其工作是否正常。

冲洗程序如下： 开启放水旋塞，冲洗汽管、水管及玻璃 关闭水旋塞，冲洗汽管和玻璃 开启水旋塞，汽关闭汽旋塞，冲洗水管和玻璃 开启旋塞，关闭放水旋塞，检查锅筒水位（与其它的 水位计比较）在冲洗水位计前后，应注意水位计内水位情况进行上述工作时应特别注意操作应缓慢，脸面勿正对水位计，并应佩戴手套2.2锅筒压力升至0.2~0.3Mpa时应冲洗压力表管道，检查压力表指示是否准确，冲洗后应密切注意汽压的上升情况2.3当汽压升到0.3-0.4 MPa时，应进行热紧螺栓工作，不可用力过猛，禁止使用管棒接长扳手，禁止在高于上述压力时进行此项工作；并检查各连接处有无漏水或漏汽现象，并冲洗水位表2.4锅筒压力上升至0.4~0.5 Mpa时应检查人孔手孔和法兰的严密性，锅筒压力上升至50%时，应对锅炉进行全面检查。

本锅炉的升压时间一般为2小时以上2.5当锅筒汽压上升到0.35Mpa时，应分别打开锅筒两侧的排污阀进行放水，并适当补给水，保持锅炉水位处于正常水位然后依次缓慢对水冷壁集箱进行放水，以使锅炉各部位汽温均匀放水时应密切注意锅筒水位，不得使锅筒水位低于最低允许水位2.6当汽压升到1MPa时，应进行排污2.7当汽压升到2.0MPa时，进行安全阀手动放汽试验2.8在升火时，过热器出口集箱疏水阀、向空排气阀的开度，应保证过热器得到足够的冷却；应严格监视上锅筒水位，并维持水位正常；监视过热蒸汽。