烟气脱硫工程 FGDDCFGD.docx

技术】"单塔双循环"脱硫技术在实现燃煤电厂超低排放中的研究及应用北极星节能环保网 来源：中国国电 作者:陈振宇 李晓金 2016/5/18 8:40:04 我要投稿所属频道：大气治理 关键词:超低排放 脱硫 单塔双循环北极星节能环保网讯：1单塔双循环基本原理目前国内很多火电厂有进行脱硫装置改造的需要，改造后的脱硫效率都要求达到97.5% 以上，已经超出了单纯使用石灰石作为脱硫剂的单循环石灰石-石膏湿法脱硫技术的临界效 率（技术经济合理）而单塔双循环脱硫技术在不改变石灰石作为脱硫剂的条件下，能够充分 利用原有脱硫装置，有效提高脱硫效率，减少二氧化硫和粉尘排放量，社会经济效益显著单塔双循环技术是一种石灰石-石膏湿法脱硫技术，其基本流程见图1T-玻收塔浆也（1城循坯賤液曲）.》呱收塔畑气进口 一怨浆液 喷淋展.4-一纯鑰环浆鴉泵、5-王住排出泵4 氓徽塔氧比风机、"二组 釜灌喷黔屋』-塔顶除雾篙.9-二縄浆幡收発盘，10-二轨錮坯浆液箱.11*二捉循坏眾涯泵，12”二蚁浆适萩流聽J弘二城崟液蛙流姑，14-二 魏繭环包化凤机门5-吸收塔烟气出口图1单塔双循环吸收塔工艺流程图如图1所示，烟气首先进入一级吸收塔，烟气首先与一级循环浆液逆流接触，经冷却、 洗涤脱除部分S02后，通过碗状二级浆液收集盘后，流入二级吸收区，烟气在这里与二级 循环喷淋的浆液进一步反应，S02几乎被完全脱除。

兑硫后的清洁烟气经除雾器除去雾滴后, 由吸收塔上侧引出，排入烟囱烟气中的SO2分两级完成，二级循环收集盘将脱硫分割为 上下两个循环回路，一级循环回路由吸收塔浆池、一级循环喷淋组成二级循环由二级循环 收集盘、二级循环浆液箱、二级循环喷淋层组成本技术是采用单座吸收塔使得两级烟气串联吸收，两级循环分别设有独立的循环浆池， 喷淋层，根据不同的功能，每个循环具有不同的运行参数：烟气首先经过一级循环，此级循环的脱硫效率一般在30-80%,循环浆液pH控制在 4.6-5.2,此级循环的主要功能是保证优异的亚硫酸钙氧化效果，和充足的石膏结晶时间，根 据资料显示，在酸性环境下pH=4.5时，氧化效率是最高的一级循环中的反应为（pH值范围为4.5-5.2，温度50-60度）一级循环反应：2S02+CaC03/CaS03 ・ 1/2HQ+6*了/2H >2CaSOr2H3O+C02+S02—级循 坏中间 反应：SO” CaSOj T /2H Q +1 /2H 20 > C a（HSOJ.经过一级循环的烟气经过二级循环收集碗和导流锥后直接进入二级循环,此级循环实现 主要的脱硫洗涤过程，由于不用考虑氧化结晶的问题，二级循环惰性物质大幅减少，所以二 级循环pH值可以控制在非常高的水平，达到5.8-6.2,这样可以大幅降低循环浆液量。

首页12345下一页二级循环中的反应为（pH值范围为5.8-6.2，温度50-60度）二级 循环主要圧应^CaCOi+l/^HjO ——>CaCO/CaSCh'172H3O+COa二级循环中间反应:応0——>Ca ( HCOJ?+ CaS0rl/2H2O单塔双循环石灰石-石膏湿法脱硫：原烟气在一个塔内经过一级、二级循环的串联吸收, 能够实现对两级吸收浆液氧化结晶、高脱硫效率等不同功能的物理划分，同时能够实现分别 控制两个独立浆池的pH值、液位、密度等平衡的石灰石-石膏湿法脱硫技术2. 单塔双循环吸收塔流场的研究和结构设计开发利用流场模拟软件(CFD),从二维和三维的模型中准确的模拟了实际工况下烟气速度、 污染物浓度、温度、压力和压降的分布规律;对单塔双循环吸收塔烟气系统、浆液喷淋系统 进行流场数值模拟优化，自主开发了二级循环收集盘、二级循环导流锥、二级循环导流管等; 通过三维有限元分析，对单塔双循环吸收塔进行了结构计算，开发了具有自主知识产权的单 塔双循环吸收塔1D.BJI图3启用喷淋层时呱收塔内的迹线圏E日技术特点1•双循环与单循环主要技术项目低口H怕有利于石*翼化和纪晶低pH値苛利于亚琉嚴盘和石灰 石的留推低pH偵需要较少的氧化空吒{Wth低）—环pH值在4.5左右.忧划明°疋常 pH SB 5.5左右，忧势平明显A pH怕有利于56的説降 离pH值阵無了题气比二址循坏pH追在6.0左右，有利于 反应覺明显忧诃高的煤种适应性离的曲荷牯血性有两个浆迫，惰性物质对二堀蒂环影响较小单望池"无購症忧势离的脱歸皴率縄达到99.6%^一般在97.5%左右石鳶石粉细蜃鉴求用大wtd atx融大60徴米一组二级储环可材料；二级砸坏可以莊低防卿材质蒂求：2•单塔双循环FGD系统主要优点1） 系统浆液性质分开后，可以满足不同工艺阶段对不同浆液性质的要求，更加精细地控 制了工艺反应过程。

2） 两个循环过程的控制是独立的，避免了参数之间的相互制约，可以使反应过程更加优 化，以便快速适应煤种变化和负荷变化；3）高pH值的二级循环在较低的液气比和电耗条件下，可以保证很高的脱硫效率;4） 低pH值的一级循环可以保证吸收剂的完全溶解以及很咼的石膏品质，并大大提咼氧 化效率，降低氧化风机电耗；5） 对S02含量的小幅变化和短时大幅变化敏感性不大；6） —级循环中可以去除烟气中易于去除的杂质，包括部分的S02、灰尘、HCL、HF,那 么杂质对二级循环的反应影响将大大降低，提高二级循环效率；刀两级循环工艺延长了石灰石的停留时间，特别是在一级循环中pH值很低，实现了颗 粒的快速溶解，可以实现使用品质较差的石灰石并且可以较大幅度地提高石灰石颗粒度，降 低磨制系统电耗；8）由于吸收塔中间区域设置有烟气流畅均流装置，较好的满足了烟气流畅，能够达到较 高的脱硫效率和更好的除雾效果，减少粉尘的排放，从而减轻"石膏雨”的产生首页上一页12345下一页1•国电肇庆2X330MW机组烟气脱硫工程1）基本情况国电肇庆大旺热电联产（2伊350MW）烟气脱硫工程厂址位于广东省肇庆大旺高新技术 产业开发区内，处于珠江三角洲北端，东与佛山市三水区隔北江相望，距广州市50km。

国 电肇庆热电联产（2伊300MW级）工程双循环脱硫按设计煤种含硫量1.5%（SO2浓度： 3594mg/Nm3，标、干、6%0），烟囱出口 SO2排放浓度臆50mg/Nm3，设计脱硫效率98.6%2）基本配置喷淋厘数23 （备用1出〉眾液循坏址mf/h2X49003X4900浆懑征吸收堆内的 停留时间min4.54.5氧化空气韮NmJ/h44004S(X)1 011.01吸收塔直牲m13.1mHffi烟气流謹m/s3,463.46液F气比（170, 「 基）8.412.5浆液pH值■4.5-SJ5.5-623）实际运行效果NmT-'h117514$HS0004SO2饱復1称、f、6% 氧）mg/Nm"23916.2烟李浓S （标■:、氣」22.449HC1浓喪｛赫、7.43L59HF轶厦（标、 干、砒氧）mg/Nm'6.2i.32.浙江北仑2X1000MW机组烟气脱硫工程1）基本情况北仑电厂位于浙江省宁波市北仑区，地处杭州湾口外金塘水道之南岸2013年为了满 足三部委及地方政府环保政策的要求，进行超低排放改造;脫硫按设计煤种按照入口 S02浓 度：2310mg/Nm3,（标、干、6%0），吸收塔出口 SO2排放浓度臆23mg/Nm3,脫硫效率99% 进行设计，脫硫改造采用新建单塔双循环方案。

2）基本配置啖淋层數展33浆液循环払3X93003X11500浆菠在吸收塔内min4.54.钙硫比■1.01L01吸收塔直径m20m20烟气流速m/s3,43,4|/Nm3IQ.l32.55浆液pH值4,5-5.155^,23）实际运行效果吸收塔进【丨烟吒議（标s r.6%WNmVh27378332747833SO2浓度（标、 干、6%^.）mg/Nm3223 S7.6烟尘浓度（麻. 干、6滋気｝mg/Nm'267.2HC1浓度（标.1、石％氧》mg/Ntii1202HF粧惟〔标、 丨、石％氧）mg/Knf151.5结语通过单塔双循环技术的研究及工程应用，龙源环保第一次从理论上对单塔双循环吸收塔 的研究取得重大突破，从二维和三维的模型中准确的模拟了实际工况下烟气速度、污染物浓 度、温度、压力和压降的分布规律;通过大量工程实践，掌握了设计参数的多个影响因素自 主研发了单塔双循环湿法脱硫系统设计技术软件包，并对单塔双循环技术进行了严格的定 义主要形成了如下成果：1•形成了具有自主知识产权的“单塔双循环石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术"等关键技术;2•研制了达到国际先进水平的单塔双循环吸收塔、二级循环浆液箱等脱硫专用设备3•建立了双循环湿法脱硫工程施工安装和调试方法（技术规范）、编制双循环收集盘防腐 材料施工验收规范；4•推动了燃煤电厂的环保升级和工程的大规模应用，实现电厂脱硫超低排放，脱硫效率 稳定的达到99.6%以上。

原标题:“单塔双循环"脱硫技术在实现燃煤电厂超低排放中的研究及应用级喷雾单塔双循环超洁净放湿法吸收工艺多级喷雾单塔双循环超洁净1融湿法吸收工艺北极星节能环保网 来源:北极星节能环保网 作者:黄盛珠 2015/1/21 8:46:24 我要投稿所属频道：脫硫脫硝 关键词:烟气脫硫粉尘排放脫硫塔北极星节能环保网讯:在大气污染控制领域，工业烟气净化吸收装置广泛使用石灰石/石 灰-石膏湿法喷淋吸收塔，其吸收剂石灰石/石灰与烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙和硫酸 钙由于除雾器的结垢堵塞、喷淋层喷嘴堵塞、浆液溢流等原因，这种传统的湿法烟气脱硫 喷淋塔工艺可靠性较差，一旦作为环保政策要求的无烟气旁路脱硫塔,对锅炉机组的安全连 续运行造成很大威胁多级高效喷雾湿法烟气吸收工艺，运用旋流整流隔板（专利号 201220229978.1）、可适应气体流量变化的除雾器（专利号201220229965.4）和利用开放式过滤 器和地坑的石膏浆液排出装置（专利号201220229977.7）等关键技术，解决了现有喷淋塔的诸 多缺陷，在系统节能、脱硫效率、可用率方面获得了很大提升，并获得了国家专利授权目前已经完成2x25T/h、2台130T/h、1台110T/h、1台90T/h循环流化床燃煤锅炉的湿法烟气脱硫工程，运行稳定，S02、粉尘排放能适应现行环保要求的浓度值。

工作原理和性能】1、单塔双循环、双PH值吸收剂（石灰/石灰石等）浆液加入到循环浆液箱（AFT塔），进行单塔双循环回路、双PH 值运行，可应用于高污染物烟气循环浆液箱中的浆液性质为PH值高、固体浓度低、杂质 少，保证高吸收效率的可靠运行吸收塔浆液池中的浆液性质为PH值低、固体浓度高，有 利于副产物氧化吸收塔浆液池液位恒定，杜绝了浆液起泡和浆液倒灌进入烟道的。