Create-DPM6000全自动喷淋显影机.docx

2二、主要技术参数 2三、结构特点 2四、机器的运输与存放 3五、安装与调试 3七、操作程序 4八、注意事项 5九、维修与保养 6十、一般故障的排除方法 6十一、电气原理图 8Create-DPM6000 全自动喷淋显影机一、概述显影机是对印制电路板进行图形转移的设备，适用于水溶性干湿膜为光致抗蚀剂的印制板显影，也适用于液态感光胶的显影二、主要技术参数? 有效工作宽度： 500mm ；? 显影速度： 0-1000 秒可调，显影温度： 0-50 度可调；? 传送速度： 0 － 6m/min ；? 控制方式：直流变压调速；? 显示方式：数字显示；? 流量： 20m3/h；? 扬程： 28m ；? 加热器功率：显影液加热： 1X3Kw;? 传动电机：1 X 200W;? 整机功率： 4kW ；? 电源： AC380V /50Hz ；? 外形尺寸：1500 X 900 x 1200mm3；? 重量： 170Kg 三、结构特点1、显影段采用大开度双层钢化玻璃侧窗，便于观察机内喷淋情况和工件输送情况，并且有良好的密封性2、 采用 易 拆 装 式 喷 嘴 ， 喷淋架 可 以 从 侧 窗 整 体 抽 出 ， 方便维修和保养。

3、显影液采用三级过滤（一级网床过滤，一级插板式滤网过滤，一级筒式过滤器）大大提升了过滤效果，确保显影液无杂质，免除了喷嘴堵塞烦恼4、可调 式 注 塑 基 脚 ， 承 载 强 度 高 ， 调 节 容 易 ， 便 于配合其他机器使用5、传送采用变频控制调速，运行平稳，调速范围大6、药液和烘干加热采用智能化数字显示调节仪，该仪器具有自寻优自整定功能，工作温度预置后，可自动控制恒温，并有超温保护装置四、机器的运输与存放显影机的机体是用硬质聚氯乙烯材料焊接，粘接加工成形的，机械强度较差，因此，在运输过程中，应避免强烈振动，开箱后移动显影机时受力点应在进出料口下面的主侧板上，用特制的板钩，钩住机器底脚抬起移动效果最好，严禁沿地面拖动，以免塑料板破碎或焊缝开裂机器安装前，应置于防雨、防晒、防冻、防尘的场地存放，存放时最好不拆包装并用蓬布遮盖五、安装与调试1 、为了便于显影机排放废水废液，建议将机器安装在高于地平 100mm 左右的水泥平台上2、显影机就位后，一般应使出料口略高于进料口 10mm 左右，横向倾斜不超过 2 度，调整完毕后应将机器底脚垫实3、用塑料管将显影段的排风口与车间的通风系统连通，以便工作时将药液所溢出的气体排出室外。

4、装好放液管、上水管、下水管、溢液管、水冷却管5、接总电源线：打开配电箱盖，将动力电缆按相序接到配电盘上的接线端子上，同时要接好地线6、从泵箱加液口加入不低于液位下限的清水，合上机内总电源，逐个启动液泵，观察电机旋转方向，是否与标定的方向一致，否则应调整电源相序，注意开启液泵时一定要将球阀开到全通位置7、开启传送系统，检查电机旋向是否正确8、开启各加热系统，调节温控仪，观察温度变化情况9、上述各项均检查无误后，可进行空负荷试运转，空试时可逐项单独试运行，待确认各项动作都正常后，再进行整机联动试验10 、空试合格后，可放掉显影段泵箱内的清水，加入配好的显影液， 根据工艺要求设定药液的工作温度和传送速度，进行带负荷试车首先取一块印制板进行显影，观察其显影效果，根据显影质量情况，再修正有关工艺参数，直试到满意为止，方可投入批量生产六、显影液 （仅供用户参考）1、成分：油墨显影粉 1-2% 该机一次配制显影液 350L ，因喷淋显影时会产生许多泡沫， 从而会减小喷射压力， 因此， 可以往显影液里加入适量的消泡剂，如长链脂及醇，用量 一般为显影液的 0.1 ％2、温度：一般选择在 40 ℃为宜。

七、操作程序1、 接通总电源， 开启机外总电源、 电气控制箱上指标灯点亮2、加热显影液，显影液工作温度一般为 30-40 ℃，夏天生产时可不用加热， 其他季节当室温低于 30 ℃时可开启显影液的加热系统，方法是开启温度控制开关，温控仪的数码表上立即显示显影液温度， 将指轮开关拨至 30 时指示灯亮，加热器开始工作， 当温度到达 30 ℃时加热器自动停止工作（该机温控仪的按键开关最高可调至 39℃） 3、 开启显影泵， 当显影液温度升到 25 ℃时， 可按下显影泵按钮，令显影泵运行起来，目的是使显影液循环流动，促使温度均匀4、开启引风机，在开启显影泵同时开启引冈机以便及时排走溢出的碱性气体（风机用户自备）5、按下速度控制开关，调节速度旋钮，预工作 10 分钟6、首次 显 影 时 ， 为 了 掌 握 最 佳 显 影 时 间 和 双 面 板 显影速率，应先试 显影一块 双面板，观察显影效果， 如 两 面显 影 效果 不 一 致 时 ，可 调 整进 液 球 阀 的 开 通角度，然后再进行试显影，直至完全满意后， 方可进行批量生产7、显影液排放：排放废液时只需打开排液阀即可放出，一般 直接将失效的显影液排入下水道。

8、 关机： 工作完毕后， 应全部停止设备上的电气系统的工作，但应逐个关闭各个系统，不可直接切断总电源，以防下次开机时全部电气系统同时工作，由于起动电流过大，烧坏线路上的熔断器八、注意事项1、显影液倒入机内前应进行过滤，避免杂物混入溶液堵塞喷咀，影响显影质量，连续显影时，应定期清洗过滤网上的残渣污物，两片过滤网不要同时取下清洗，应先洗一片装好后，再取下另一片清洗2、严禁液泵在无溶液状态下运行，试车时允许空转，但不得超过 3 分钟3、严禁在溶液低于下限时使用温度控制系统，以免烧坏加热器4、机器工作时，严禁开启显影室上盖，以免溶液喷出机外5、 该机使用环境温度应在 10 ℃以上， 以保证机器的正常性能6、显影液加热温度不得超过 40 C,如温度显示已高于 40c 时可接通冷却器进行降温， 冷却器内的水流量大小可根据 温度下降情况确定7、机器工作时应随时注意各部分的运转情况，发现异常应立 即关机，待维修人员将故障排除后方可继续使用九、维修与保养1、每天工作完毕，应用软布将机器上的灰尘和残液擦拭干净， 以保持机器的整洁2、不得在机器的上盖堆放杂物， 以防上盖变形或杂物掉入机内3、在使用过程中，如发现个别喷咀发生堵塞影响喷淋效果时， 可打开侧窗，取出喷咻架，卸下堵塞喷咀，将内部杂物清 理干净后，再重新装好，注意不要把喷咀内的分流片弄坏 或丢失。

4、机器使用较长时间后， 要清理液槽底部的沉淀物， 清理时, 可将侧窗打开，把喷淋架取出，再卸掉滚片轴，然后取下 过滤网床，放净溶液，便可进入内部进行清理了5、传动电机、摆动电机、液泵电机、轴流风机电机上的轴承 及齿轮部位每半年要更换新润滑油6、传动链条也应定期涂黄油或喷机油进行润滑和防锈保护7、直流调速传动电机的碳刷要定期调整压力8、工作人员，在操纵电气开关时必须将手擦拭干净，以免污 染面板和电气开关9、电气控制系统发生故障时应找电工进行检修，其他人员不 得自行修理，以防发生意外十、一般故障的排除方法故障名称发生原因及排除方法叠板如在出料口发现有印制板重叠现象，应检查传动滚片、胶轴是否有停转或装配不到位，请设 法修好印制板掉 入机内长度小于120mm的板子显影时，一般应用胶带 将几块粘连在一起进行显影，必要时做一个托 板，将小块印制板放在托板上进行显影液泵声音通常是因液泵电机单项运转造成的，应检查供异常电线路接点是否虚接或熔断器烧坏液泵运转应检查球阀是否打开，如球阀已打开，就应检正常但不查叶哗是否与泵轴脱离，如是脱离，应按要求喷液装好显影液温检查电热器是否有电压，熔断器是否完好，必升太慢要时检查电热器是否断路，如损坏应及时更换。

显影液温 升过高检查温控仪是否失灵，冷却水供给是否正常显影速度如果显影液温度正常，应是显影液已失效，应 n太慢及时更换、电气原理图开•播家说明：此机系非标准设备，根据用户不同要求结构及电气 控制方面常有变动，本说明书仅供参考，敬请用户见谅！。