火灾爆炸危险指数法的表格.doc

火灾爆炸危险指数法火灾、爆炸危险指数法是由美国道化学公司于 1964 年首次提出，经不断总结、修订和完善，于 1993 年推出了最新的第七版该方法通过对工艺装置及所含物料的潜在火灾、爆炸和反应物危险逐步推算的方法，客观地量化潜在的火灾、爆炸和反应物事故的预期损失，确定可能引起事故发生或使事故扩大的设备（设施），其定量的依据是以往事故的统计资料、物质的潜在能量和现行安全防护措施的水平, 用物质系数代表物质潜在能量，用工艺单元危险系数代表工艺危险度，用安全补偿系数代表安全措施的有效性该方法的基本理论是单元的火灾、爆炸危险性取决于单元内危险物质、工艺过程和安全措施它以危险物质在燃烧或化学反应中引起火灾、爆炸所放出的危险性潜在能量大小为基础，同时考虑工艺过程的危险性，计算单元火灾、爆炸指数，并根据所采取的安全措施，对单元安全性作出定量评价，确定可能引发事故发生或使事故扩大的单元，计算事故的预期损失以判断危险度是否控制在人们可以接受的范围内表 危险程度等级划分表表 道化学火灾爆炸指数工艺单元危险调查表区域/工艺过程： 系统: 参考资料: 分析人员： 日期： 编号: 地区/国家： 部门： 场所： 日期：位置： 生产单元： 工艺单元：评价人: 审定人:(负责人) 建筑物:检查人(管理部) 检查人:(技术中心) 检查人:工艺设备中的物料操作状态：设计－开车－正常操作－停车 确定 MF 的物质：操作温度： 物质系数：1.一般工艺危险（F 1） 危险系数范围 采用危险系数*基本系数 1.00 1.00A. 放热化学反应 0.30-0.25 B. 吸热反应 0.20-0.40 C. 物料处理与输送 0.25-1.05 D. 密闭式或室内工艺单元 0.25-0.90 E. 通道 0.20-0.35 F. 排放和泄漏控制 0.20-0.50 一般工艺危险系数（F 1） 2.特殊工艺危险(F 2)基本系数 1.00 1.00F＆EI 1—60 61—96 97—128 128—158 ＞159危险等级 最轻 较轻 中等 很大 非常大A. 毒性物质 0.20-0.80 B. 负压（＜500mmHg=66661Pa＝ 0.50 C. 接近易燃范围的操作：惰性化、未惰性化 ａ.罐装易燃液体 0.50 ｂ.过程失常或吹扫故障 0.30 ｃ.一直在燃烧范围内 0.80 D. 粉尘爆炸 0.25-0.20 E. 压力：操作压力/kPa（绝对）释放压力/kPa（绝对）F. 低温 0.20-0.30 G. 易燃及不稳定物质量/kg物质燃烧热 Hc/(J.kg-1)ａ.工艺中的液体及气体 ｂ.贮存中的液体及气体 ｃ.贮存在的可燃固体及工敢中的粉尘 H. 腐蚀和磨损 0.10-0.75 I. 泄漏－接头和埴料 0.10-1.50 J. 使用明火设备 K. 热油、热交换系统 0.15-1.15 L. 传动设备 0.50 特殊工艺危险(F 2) 3.工艺单元危险系数（F3＝F1XF2）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　4.火灾、爆炸指数（F＆FI＝F3XMF） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表 安全措施补偿系数调查表区域/工艺过程： 系 统: 参考资料: 分析人员： 日 期： 编号 项　　目 补偿系数范围 采用补偿 系数 项　目 补偿系数范 围 采用补偿 系数1.工艺控制 ｃ.排放系统 0.91-0.97 ａ.应急电源 0.98 ｄ.连锁装置 0.98 ｂ.冷却装置 0.97-0.99 物质隔离安全补偿系数 C2**　　　　　ｃ.抑爆装置 0.84-0.98 3.防火设施 ｄ.紧急切断装置 0.96-0.99 a.泄漏检验装置 0.94-0.98 ｅ.计算机控制 0.93-0.99 b.钢结构 0.95-0.98 ｆ.惰性气体保护 0.94-0.96 c.消防水供应系数 0.94-0.97 ｇ.操作规程/程序 0.91-0.99 d.特殊灭火系统 0.91 ｈ.化学活泼物质检查0.91-0.98 e.洒水灭火系统 0.74-0.97 ｉ.其他工艺危险分析0.91-.98 f.水幕 0.97-0.98 工艺控制安全补偿系数 C1**　　　　 g.泡沫灭火装置 0.92-0.97 2.物质隔离 h.手提式灭火器和喷水枪0.93-0.98 ａ.遥控阀 0.96-0.98 i.电缆防护 0.94-0.98 ｂ.卸料/排空装置 0.96-0.98 防火设施安全补偿系数 C3**　　　　　　安全措施补偿系数＝C 1ｘC 2ｘC 3 ；* 无安全系数时填入 1.00； ** 是所采用的各项补偿系数之积。