螺纹的标注方法.docx

1 螺纹工艺结构及尺寸注法(1) 倒角 为了便于内、外螺纹旋合和防止端部螺纹碰伤，一般在螺纹 端部做出倒角(即圆台)一般倒角底圆的直径差应略大于螺纹大径与小径之差如图1所示 图中C表示45°倒角，H1为外螺纹倒角深度在投影为圆的视图上，倒角圆一般省略不画2) 螺尾和螺纹退刀槽 由于加工中退刀的原因，会在螺纹收尾部分形成一小段不完整的螺纹称为螺尾，如图 2螺尾一般在图样中不需画出 其加工过程如图2所示5J螺尾是不能旋合的，为了消除螺尾，常在工件上预先车出一比螺纹稍 深的槽，以便车刀退出，这种槽称为退刀槽，如图3 所示图 3 退刀槽(3)不通螺孔通常不通螺孔可采用攻丝的加工方法制出，如图 4 所示孔底因钻头留下的锥坑，锥顶角简化为120度，且不注尺寸如图5 所示图 4 不通螺孔1． 按螺纹小径画通孔，其深度画不通螺孔时应注意为 L3 ，锥顶简化成 120° 2 ． 按螺纹大径画螺纹线（圆），其深度为L2,螺孔深度不包括螺尾的长度2 圆角、倒角工艺结构及尺寸注法对于阶梯状的孔和轴，为了避免转角处产生应力集中，设计和 制造零件时，这些地方常以圆角过渡，其尺寸注法如图5 所示，尺寸大 小可查有关国家标准。

图 5 倒圆尺寸标注为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，倒角画法和尺寸注法，如图6 所示沁 ⑹ G 同3 退刀槽、砂轮越程槽工艺结构及尺寸注法为了在切削或磨削加工时便于刀具的退出，保证加工质量，并在装配 时容易使两接触零件靠紧等原因，常预先在零件被加工表面的终止处加 工出退刀槽或砂轮越程槽 (1) 退刀槽的形状和尺寸注法，如图7 所 示I-2X^6(诳法一■(.-1(b.)注法一图 7 退刀槽尺寸标注 其中：2是槽宽尺寸，①6是槽底轴的直径，1是槽的深度(2)常用的砂轮越程槽结构有多种，如图8 所示4. 常见孔的工艺结构及尺寸注法旁注法普通注法 说明2艸4X0 7 Wi..W7如对钻孔探 度无一定要 求X：可不必 粽注,一般 加工到螺孔 稍深即可 "『指同样直 径的孔数P为深度符 号2本表各 行均同■| I 11 I-声左T*5为沉孔及 锂平孔符号锂平孔①20 的棵度-孔需 标注％大元 底圆加工到 不出现毛胚 面为止。