工作标准化-SOP的制定与管理.doc

丁展鹏老师课程 生产一线改善培训咨询专家工作标准化-SOP 的制定与管理【课程背景】改善与标准化是企业提升管理水平的 2 大轮子，改善是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平上企业要实现精益生产，工作标准化（即 SOP 的制定与管理）是一个必要的基础工作本课程以 SOP 的制定与执行为中心，教会学员如何制作、管理 SOP 系统整个课程分成 SOP 的制作基础：IE 手法的应用、SOP 的作用、事务型部门及制造部门 SOP 制作、SOP 的教育和贯彻执行等主要部分，确保让参与的学员能够真切的学会制作 SOP，并且了解有效的方法让一线的操作工人快速、准确的按照 SOP 要求和规范进行操作，杜绝“SOP 停留在纸上”的现象此课程提供世界 500 强公司先进的 SOP 制作技术和管理方法，以完善的示范、图片、相结合的方式、让学习者一学即会培训收益】通过学习本课程，您将能够：1、了解 SOP 的本质并建立正确的观念2、对整个操作系统进行标准化，实现更规范的管理3、掌握如何让一线操作工人按照 SOP 进行操作的要诀4、掌握如何进行 SOP 的制作、管理和教导【参加对象】制造现场管理人员【培训时间】2 天【主讲内容】◆第一部分 推行“标准作业流程（SOP） ”的目的和意义●麦当劳的案例分析●SOP 案例赏析●SOP 定义●什么是标准化●标准化的重要性●PDCA 循环：维持和改善●标准是改善的基础●推行“标准作业流程（SOP） ”的目的和意义●标准作业程序 SOP 的作用●SOP 的分类●SOP 的步骤●SOP 的方法特征●《标准作业程序 SOP》与 ISO 体系的关系◆第二部分 生产线的浪费及 IE 七大手法（SOP 制定的技术基础）●生产现场的 7 大浪费●各种浪费的解决之道●何谓 IE丁展鹏老师课程 生产一线改善培训咨询专家●IE 的核心内容：工作研究、作业测定●IE 七大手法简介●企业管理运作的基本思维：销售、利润、成本●基本术语介绍◆ IE 之防错法●图示：人是会犯错误的动物●防错法的定义及作用●四种防错模式有形 POKA-YOKE 防錯有序 POKA-YOKE 防錯編組和計數式 POKA-YOKE 防錯信息加強 POKA-YOKE 防錯●应用原理断根原理、保险原理、自动原理、复制原理、顺序原理、隔离原理、相符原理、层别原理、警告原理、缓和原理●生产中实际运用案例分析◆IE 之动改法●动改法定义及目的●动作分析方法目视动作方法影片分析方法沙布利克分析方法●沙布利克分析方法祥解记号讲解展开作业时必要的动作能使第一类动作迟缓的动作作业没有进展的动作●改善案例分析：螺丝与螺母的配合●动作要素改善检查表●动作经济原则：四项基本原则、22 原则人体运用的 8 条工作地的布置 8 条工具设备 6 条● 动作经济合并原则 10 条（图示讲解）◆IE 之流程法●流程法定义、意义及目的●流程法分类：工艺程序分析法、流程程序分析法●流程法符号解释●流程法分析原则●分析原则●分析技巧1 个不忘4 个原则5 个方面丁展鹏老师课程 生产一线改善培训咨询专家6 个技术● 工艺程序分析法● 工艺程序图的类型工艺程序图的绘制原理案例分析：电扇装箱案例分析：箱盖钉钉● 流程程序图绘制（案例分析：火车票的处理）物料型人型◆ IE 之五五法●五五法的意义及目的●五五法的提问技巧Where、When、What、Who、Why、How●五大提问技术分析表●改善之方向：工作简化法●ECRS: 排除法 結合和分割法重排列法 简化法●五五法和工作简化法的联合应用◆ IE 之人机法●操作分析人机操作分析联合操作分析双手操作分析●人机结合(Man-Machine)●人机操作分析的目的和意义●人机操作图的绘制●人机操作分析及改善（案例分析：铣床上精铣铸铁件平面） ◆IE 之双手法●双手法的目的和意义●双手操作程序图的绘制●简单画法及改善技巧案例：信纸上签名●一般画法及改善技巧案例：检查套筒总案例：玻璃截断◆ IE 之工作抽样法（ WS 法） ，检测 SOP 运行状况●运行分析●工作抽样法的概念及目的●工作抽样法的开展顺序明确目的丁展鹏老师课程 生产一线改善培训咨询专家管理监督者的确认确认精度确认基本要素制定实施计划按照计划进行抽样总结改善● WS 观察记录表及填写要点● 工作抽样中的损失分析案例分析：电磁波挡板的改善◆第三部分 “生产标准作业流程（SOP） ”的制作步骤。

●SOP 制作流程●梳理工作的主流程●梳理工作的主流程（生产工艺流程 1）●案例分析●梳理工作的主流程（生产工艺流程 2）●梳理工作的主流程（管理流程）●案例演习●SOP 编写计划书●分子工作流程的把控●制定 SOP 模板分享（优秀公司案例）●限度样本的制作与运用◆第四部分 “事务标准作业流程（SOP） ”的实施工作步骤●对工作职责进行梳理●对具体的工作任务绘制流程图●对流程图中的节点进行说明●按照标准格式形成事务性标准作业流程◆第五部分 SOP 的规范化要求●SOP 六要素●SOP 六要求●5W1H●SOP 中图片的处理●SOP 文字规范化要求●责任人的确定●SOP 制作注意点总结●案例分析◆第六部分 生产作业 SOP 案例讲解（多家公司 SOP 案例分享）◆第七部分 事务作业 SOP 案例讲解◆第八部分 SOP 审核◆第九部分 SOP 的教导：JI 法●不正确教导方法的演练●值得员工掌握 SOP 的四个阶段法●SOP 教导方法演练◆第十部分 SOP 的管理与执行（结合优秀公司案例讲解）●SOP 遵守率制度●工作现场监察制度●管理人员绩效考核制度丁展鹏老师课程 生产一线改善培训咨询专家【讲师简介】丁展鹏------生产一线改善培训咨询专家。