有机肥规程.docx

浙江 有限公司有机肥生产操作规程一、有机肥产品 以畜禽粪便为主要原料，经过发酵腐熟后制成的有机肥料 有机肥用编织袋包装，每袋净含量 20kg二、原辅料配比技术规程1. 原料及辅料(1) 原料:养殖场畜禽粪便2) 辅料:木屑、谷糠粉及菇渣等废弃材料2. 原辅料要求(1)粪便水份控制在 85%以下，以保证运输过程的二次污染 控制及堆肥前处理的水份控制；粪便不得夹杂有其它较明显的杂 质2)辅料要具有良好吸水性和保水性、粒径不大于2cm、不 得夹带粗大硬块3. 配比工艺要求(1)原辅料:C/N比控制在23-282)含水量:配比后猪粪的含水量控制在 52%-68% 3)容重控制在 0.4-0.8g/cm3三、堆肥发酵生产技术规程1. 工艺流程前处理---主发酵---后熟发酵---后加工2. 主要工艺条件（1）前处理的原料要求参见原辅料配比工艺规程2）高效的微生物菌剂添加菌剂后将菌剂与原辅料混匀，并使堆肥的起始微生物含量达106个/g以上3） 堆高大小:自然通风时，高度1.0-1.5 米,宽1.5-3.0 米,长度任意4） 温度变化：完整的堆肥过程由低温、中温、高温和降温四个阶段组成堆肥温度一般在50-60r，最高时可达70-80r。

温度由低向高现逐渐升高的过程，是堆肥无害化的处 理过程堆肥在高温（45-65r ）维持10天，病原菌、虫卵、草 籽等均可被杀死5）翻堆:堆肥温度上升到60度以上，保持48 小时后开始 翻堆，（但当温度超过 70 度时，须立即翻堆），翻堆时务必均 匀彻底，将低层物料尽量翻入堆中上部，以便充分腐熟，视物料 腐熟程度确定翻堆次数3. 发酵方式：平地堆置发酵将畜禽粪、谷糠粉及菇渣等物料和发酵菌，经搅拌充分混合，水分调节在55-65%，堆成宽约2米、高约1.5 米的长垛，长度可根据发酵车间长度而定每2-5天可用机械或人工翻垛一次，以提供氧气、散热和使物料发酵均匀，发酵中如发现物料过干， 应及时在翻堆时喷洒水分，确保顺利发酵，如此经40-60 天的发酵达到完全腐熟为加快发酵速度，可在堆垛条底部铺设通风管 道，以增加氧气供给4. 工艺流程图堆肥发酵工艺流程图：四、有机肥料生产加工规程1、物料的领取一是根据生产指令单上的生产配方要求，领取生产所需物料 二是各物料必须整齐的摆放在物料暂存区，区分明确易于识 别三是领料必须填写领料单,并由生产主管签署后生产人员才 能领料，领料时生产人员和仓管必须签字确认实发数量。

2、配料搅拌 一是检测原料是否准备齐全，场地是否清理干净 二是先将各物料按照配方要求均匀合理的一层一层铺在混 料区，然后用人工翻混 3 次已达到物料混合均匀为准三是混合好的物料运送至粉碎区3、粉碎 一是先检查粉碎机运转是否正常，刀片、锣底和出料口布袋 是否磨损破坏，否则立即更换二是混合好的物料暂放区、粉碎区和包装区一定要严格区分 三是开启粉碎机开关待运转正常后匀速向粉碎机中添加物 料，物料添加速度以不堵塞粉碎机为准四是粉碎的过程中一定要时刻注意检测筛网的破损情况，一 但破损立即更换4、包装 一是检查机器运装是否正常，包装袋标识粘贴是否完整、牢 固，定量系统是否校正，缝包机是否加油维护,场地是否清理干 净二是打开粉碎机出料口将粉碎的产品装入包装袋中，包装前 一定要检查是否出现较多粗纤维（粉碎不好的）、产品颜色不统 一、细度不一致、结块发白等情况，如果出现不能包装，必须重 新进行筛分处理才能包装三是确定产品外观符合要求后，准确称量20kg/包，进行缝包操作,将包装好的成品入库保存上述规程于 2011 年1 月 1日起开始实行浙江 有限公司二0一一年一月一日。