300MW机组冷态启动流程图.doc

1）机炉辅机送电正常 300MW机 组 冷 态 启 动 流 程 （2）联系热工仪表投入正常 (34) 主机各油泵联动试验 (43) 投APH吹灰 (57) 查主机盘车脱开（3）工业水投入正常 (35) 定冷水泵联动试验 (44) 准备发电机并列票 (58) 500rpm听音，做远方、就地打闸试验（4）仪用空气压力0.7M Pa (36) 抽汽逆止门活动试验 (45) 0.15MPa关汽包过再热器空气门, (59) 1200rpm中速暖机30min（5）500T水箱>7M (37) 准备解环操作票 开过再热器疏水,投入高低旁路 (60) 1200rpm查顶轴油泵自停（6）机、炉各辅机联锁试验 (38) 投APH吹灰疏水，投暖风器 (46) 0.2MPa冲洗汽包水位计 （61） 1200rpm 查碳刷是否跳跃 （7）联系热工投入机炉各保护 （39） 投连排 （47） 0.5Mpa汽包热紧螺丝 （62） 2000rpm高速暖机：中压缸下半内壁 （8）机炉各风门挡板阀门试验 （40） 记录油、煤量底数 （48） 0.592MPa高压缸、 金属温度＞ 130℃后，再暖60min。

（9）辅汽系统投入正常 （41） 投轴封系统 主汽管、阀壳预暖 （63） 停高压启动油泵及交流润滑油泵（10）炉前油打循环 （42） 燃油泄漏试验，炉膛吹扫 （49） 1-4Mpa抄炉膨胀指示 （64） 做好发电机并列准备（11）停运炉底加热 投开式冷却水系统（50） （51）投DEH、ETS全部保护 （ 65） 汽动泵暖泵（12）投入循环水系统 高、低加随机启动（52） （除电气故障、低真空）、发电机断水保护（13）凝结水给水投入正常 适时投低压缸喷水，（53） （54）挂闸后做高、低压遮断电磁阀试验 （14）投水位电视 投高压缸夹层加热 （55）记录冲转参数3.35MPa320℃237℃ 5.78MPa370℃340℃ 启风烟系统锅炉点火汽机定速汽机冲转 （15）投除氧器加热 （56）该串解环 （16）记录炉膨胀指示 ① （17）轴封暖管 200Min 150Min （18）燃油雾化管道暖管 （19）发电机H2压力正常 30Min 130Min 120Min 100Min （20）主机盘车，听音测偏心 5.78MPa375℃350 ℃ 300Mw\16.7MPa \537℃\537℃210Mw\13.0Mpa\515℃\515℃105Mw\5.78Mpa\455℃\437℃发电机并列（21）凝汽器抽真空 （22）开主机本体疏水 ①（23）投发电机定子冷却水系统 （24）内冷水合格后，测发电机 （66） 喷油试验（根据需要） （68） 准备厂用切换票 定子、转子绝缘合格 （67） 凝汽器压力13KPa （69） 启两台一次风机 （87） 9-12MPa抄炉膨胀指示 （96） 16MPa抄炉膨（25）检查碳刷滑环良好 投低真空保护 （70） 烟温540℃ 检查烟温探针退出 （88） 150MW启另一台汽泵，汽泵 （97） 210MW以上燃烧稳定，（26）检查封闭母线微正压正常 （71） 暖1-3台磨煤机 并联运行，停电泵，投备用 锅炉吹灰。

27）投入烟温探针 二次风温160℃ 安排启磨（83） （72）投入发电机H2冷却器、励磁机风冷器、定冷水冷却器（89） 150MW轴封进入自密封状态 （98） 225MW运行稳定，做真空（28）投入火焰电视 各级减温水投入（84） （73）投冷冻式H2干燥器 （90） 汽包压力10MPa洗硅 严密性试验 （29）投入炉底密封 105MW高加疏水进入除氧器（85） （74）冷再压力0.2MPa，开轴封漏汽到除氧器门 （91） 210MW燃烧稳定，逐步撤油 （99） 高中压缸外下外金属温度大于（30）暖风器系统疏水暖管 105MW进入下滑点（86） （75）负荷30MW，高压疏水门联关 （92） 排烟温度110℃，投电除尘 350℃，胀差正常，停夹层加热。

（31）投入各风机油站 （76） 全面检查主机各保护投入正常 （93） 冷再压力2.35MPa，冷再带辅汽 （100） 负荷稳定后，单阀切顺序阀 （32）投入火检冷却风机 （77） 40MW给水管路切换 （94） 四抽压力0.494MPa，四抽带中辅（101） 全面检查一次 （33）发电机加入热备用 （78） 60MW中压疏水门联关 （95） 根据真空情况可投第三台循环泵 （79） 80-100MW厂用切换 （80） 90MW低压疏水门联关 （81） 100MW投精除盐装置 （82） 100-150MW启一台汽泵 二0一三年三月。