粮食输送刮板机、提升机通用技术要求.docx

粮食输送刮板机、提升机（斗提机）通用技术要求⑴刮板机1） 刮板输送机的产量不小于300t/ho2） 刮板输送机的额定速率范围为30〜40m/min3） 刮板输送机的机罩是钢质的，完全密闭、防尘，防止气 候条件的影响4） 输送机箱满足以下条件：（a） 底部由碳钢制成，用抗磨损衬垫衬里b） 边墙由碳钢制成，覆以抗摩擦衬垫c） 顶部机壳由碳钢制成d） 底部和侧面须有一个PEHD抗摩擦尼龙（或同类物） 机罩，底部机壳厚度不小于8mm，侧面的机壳厚度不小于 6mm，盖板厚度不小于2mm5） 刮板输送机须装易进入的较接探测门用螺栓固定到输送 机机箱上，置于每个进口和出口附近6） 刮板输送机须提供减压较接门，置于有合适的溢流限位开 关位置的卸料末端7） 刮板由高抗力钢制成，配有PEHD抗摩擦尼龙表层，用 于减少摩擦和清理工作8） 返回的刮板提供自润滑钢质滚轮，安装在1米间隔处，携 带返回链条9） 所有的齿轮和链轮由热处理合金钢制成，精密的链轮接触 表面配合，连接直碳钢合金轴上10） 链条上配有适当的张紧装置11） 所有轴承需要外部安装、密封、抗摩损，带有合适的润 滑配件12) 刮板输送机喂料的通过一个包括提升和计量闸门的系统 来控制。

多点卸料输送机包括自动操作大门13) 开口需满足输送机卸料的设计速率14) 所有闸门的大门有装凸缘和钻孔的侧边，用于导入输送 机中15) 输送机应装配阻塞探测设备，一旦发生超载现象，将自 动切断机器16) 驱动设备需要是耐用型的，适于超载情况下突然停机后 的重新启动17) 输送机应装配零速断路器，能自动停止电机⑵斗提机1) 一般要求：(a) 所有斗提机都应满足本规范涉及现场环境气候条件下 功能的要求要满足设计、功能、设备零部件粉尘控制等一般 要求b) 所有斗提机都应设计成以100%满额定能力连续运 行，并能在所有满负荷，底部1/3负荷的满载条件下平稳起 动，在驱动滚筒和输送带之间不产生任何打滑c) 斗提机额定能力的计算要根据斗可能装入的容积不大 于可容的100%的水的体积d) 所有斗提机带速的选定应适合各滚筒的尺寸和斗的类 型以确保粮食从斗中卸出不冲击头箱并不将粮食带入管道，带 速不应超过3m/so(e) 所有斗提机的设计和安装都应使在所有流量正常运行 输送带轨道时调整任何零部件，输送带的中心线任何时间在无 载和满载之间的任何载荷条件下不应偏离任何滚筒中心线的数 值超过15mmf) 驱动装置要根据本规范的有关规定。

g) 应根据本规范所有斗提机都要配置自动重力输送带张 紧装置h) 所有斗提机都要设置观测窗和检修门2) 斗提机头部分箱体和联接溜管之间的斗提机的头部和转接部分应由不 小于5mm厚的钢板制成，要适当地加强头箱的尺寸和形状要设计成与斗中部下的粮食轨道相配， 不使粮食冲击头箱的上面可能受到粮食冲击的头箱面应根据本规范要求用耐磨材 料加工，并辅设耐磨衬板所有斗提机的卸料溜管都应设置畚斗拦截棒可调材料截板要装在各斗提机卸料溜管的底部，联接到 下腿，把遗留粮食减到最少程度头箱及其支承要设计成承受其下悬挂的管道的重量斗提机头轻要单独固定和支承，与靠轴承装在斗提机塔 架或支承结构上的箱体无关所有伸出箱体的轴都要进行有效的密封以防尘和气候的 变化适当尺寸的低惯性泄爆孔要设置在所有斗提机的头部， 符合NFPA标准或其它认可的等同标准3) 斗提机驱动装置(a) 斗提机驱动装置应符合本规范相条款b) 所有斗提机都应装配逆止器或制动器以防满载时倒转，安装液力偶合器c) 所有斗提机都应在上部100%负荷底部1/3满载的条件 下起动没有任何打滑d) 分开的低速检查驱动装置应配置用于输送带和斗的检 查4) 斗提机滚筒(a) 所有斗提机滚筒都要符合本规范的相关要求。

b) 各斗提机头部滚筒的直径应选定适合带速以保证离心 卸粮没有重复或遗留到管道中的现象c) 所有滚筒至少要大于输送带宽度100mm，并至少与安装的箱体的宽度窄50mmd) 所有斗提机头部滚筒都要装认可的耐磨防静电材料覆 胶，最大硬度为邵氏A60，覆胶最小厚度为12mme) 所有斗提机滚筒都是装有实毂的实面，条式滚筒不接 受f) 所有斗提机尾滚筒轴都由机外装在斗提机输送带张紧 轴承支承g) 所有斗提机的头、尾和分流滚都要加冠5) 斗提机机筒(a) 所有斗提机的上、下腿都应有独立的机筒b) 机筒的内侧宽度比输送带至少宽150mm带背和机筒 之间的最小间隙不小于50mm，斗的最大突出部分和机筒之间 的最小间隙为50-75mm之间c) 斗提机内低碳钢板、角钢构成以螺栓联接各部分钢 板不小于3mm厚度d) 法兰角钢要完全焊接到各机筒部分的端部或采用其它 的密封防腐要小心制造管避免在焊接时产生变形，变形的机筒 不接受e) 机筒的接头要对齐，任何机筒的内面突出于相邻的机 筒内面不应超过1.5mmf) 所有接头都应用挠性材料如硅密封剂进行粉尘和气候 的密封，要在螺栓联接前，将密封剂施到法兰上g) 滑动接头要设置在机筒中来调节斗提机的头和尾部分 之间的竖直运动，其设计要将拦截点的危险减到最小的程度， 封闭结构内安装斗提机的地方，滑动接头要给予密封防止粉尘 逸出。

h) 适当尺寸低惯性卸爆板要设置在斗提机机筒上，符合 本规范的要求i) 合适尺寸可拆卸的检修门，可拆卸板要装在各斗提机 机筒上用于装卸畚斗，维修和清理所有门和板的制造和安装 要考虑粉尘和气候密封并防止粉尘的沉积j) 机筒内侧不应有突出物，如螺栓头等k) 除非另经发包方和监理工程师认可，否则，机筒应设 置在不大于3mm中心，它们应保持正确竖直对中线在所有载 荷条件下，沿两个方向的公差为+/-3mm6) 斗提机输送带(a) 所有斗提机输送带都应是防火抗静电的，符合相关认 可的标准，输送机的尺寸和强度适合斗提机的工作要求b) 输送带应能在规定的温度范围内工作，没有裂纹强度 损失或在驱动滚动处打滑，并要做相应的检验c) 承包方应提供给发包方和监理工程师制造厂出具的证 书证明本合同项下供应的输送带应适用于工作条件d) 所有斗提机输送带都应随输送带制造厂的证书一起提 供输送带在初次使用12个月后，拉伸量不大于1%,制造厂证 书应由承包方提交给发包方和监理工程师认可e) 没有发包方和监理工程师的认可，不准采购输送带f) 斗提机输送带要比固定在其上的斗至少宽75mmg) 所有斗提机的输送带应是聚氨脂/尼龙构造或其它认可 的材料，其强度要适用于设计和根据公认和认可的设计标准计 算出的能力。

叠层的宽度和数量要适用并满足涨力和斗螺栓拉 伸标准h) 提供的输送带为模制边盖、切边输送带不接受i) 所有输送带都应有最小盖厚1.5mm，发包方和监理工 程师另作认可的情况除外盖应是防火抗静电符合相关认可标 准j) 各斗提机输送带应以一根长度提供并由制造厂包装在 一个适当的卷筒上，卷筒应悬挂在一根轴上，其支承要维持在 存放和运输期间不与任何地面接触，应防护输送带在运输、般 运和长期存放期间不直接受阳光的照射或物理伤害k) 输送带的工厂拼接不接受l) 要用防霉剂防护斗提机的输送带不产生霉变和输送带 的细菌变形m) 要使用对缝盖板型机械联接做输送带拼接用不小于六 列的斗螺栓联接盖板到接头各侧输送带上，或采用经发包方和 监理工程师认可的其它接合方法n) 对缝盖板材料使用挠性材料符合本规范规定的所有其 它输送带要求包括证书和认可o) 输送带额定最大容许工作涨力应超过计算最大运行涨 力至少15%,破断强度与工作涨力之比225.17) 斗提机斗和固定螺栓(a) 除了经发包方和监理工程师特殊认可使用金属斗的部 位外，斗提机斗要用认可的非金属材料制成，并能在整个规定 温度范围内工作，不损失在冲击载荷下可能使它们断裂或永久 变形的韧性。

证实在规定温度下可使用的斗的制造厂证书要由 承包方提供给发包方和监理工程师b) 斗要靠由制造商推荐的并经发包方和监理工程师认可 的螺栓联接方法和螺栓模装到输送带上c) 装到输送带接头对缝盖板的斗的突出部分不可超出装 到输送带剩余部分斗的突出线特殊减少了突出部分的斗应在 需要的情况下提供标准斗不做切割就应符合这项要求d) 用于把斗装到对缝盖板上的螺栓的选定应安全地承受 所作用的超负荷8) 通道门和通道口所有斗提机应布置观测窗和检修门以供检查和维修用， 根据规范的要求，检修门应有足够的尺寸以便拆卸头尾和分流滚 筒和便于拆卸和更换斗9) 斗提机的受料部分(a) 斗提机接受部分由不小于5mm厚的钢板制成适当加强 以获得足够刚度b) 输入到斗提机接受部的物料按应用并接图示通过喂料 溜管入口的前部和后部C)接受部位设计成上腿上的喂料溜管当其位于最高行程 位置时在尾部滚筒的中心线以上，下腿上的喂料溜管当其位于 最低行程位置时在尾部滚筒中心线以上d) 喂料滚筒应具有足够长度和几何尺寸以保证斗提机斗 中心装料e) 斜滑板要装到接受部的前、后，将余粮减到最少程度 并便于接受部的排放f) 铲式溜管或装有较接盖的仓口要装到接受部壳体的各 侧并有合适的尺寸和位置使溢出的粮食靠铲或其它手动器具放 回斗提机的接受部。

g) 认可的重力型张紧装置或其它发包方和监理工程师认 可的张紧型式应设置在所有斗提机的尾部滚筒组件上足保持输 送带的适当最小涨力，以防在起动期间输送带打滑h) 张紧装置要考虑应用涨力的调整i) 张紧装置布置的设计应考虑尾部滚筒的竖直行程使长 度缩短量至少为斗提机的5倍，发包方和监理工程师另作认可 的除外j) 限位开关应配置到所有斗提机的输送带张紧组件中指 示由于输送带拉伸张紧装置达到它的完全伸展的位置k) 自动重力张紧装置配置的部位，尾部滚筒轴承应安装 在设有竖直运动的刚性架上涨紧配重应装到托架上使它们的重 量由轴承均匀地承受滚筒轴的定向应保持在张紧装置整个行 程的上方，并应在托架内用螺纹调整器调整各轴承座两侧轴承 范围在+ /- 10mmo(l) 长孔要设置在接受箱体的各侧，应有足够长适合尾轴 的全行程m) 认可的密封机构应装在接受箱体和滑动轴承板之间， 它应在张紧装置行程长度内的任何位置防止粮食和粉尘的泄 漏10) 安全和保护装置各斗提机要按电规范的规定装配下列电气安全和机械保 护装置，这样的装置应包括但不限于下列各项：(a) 失速传感器.(b) 入口和卸料堵塞溜管传感器c) 张紧装置极限限位开关(装在重力张紧装置上)。

d) 安全装置和联锁用于保护主驱动和检查驱动不被同时 啮合e) 轴温检测报警、液力偶合器温度报警等安全装置。