热处理工艺规程.pdf

热处理工艺规程版本号： C 修改号： O 发放号：文件编号： CZKP/G—02 页数：3 起草：韩岳芳日期： 2011.11.8 审核：杨书贵日期： 2011.11.8 批准：梁希民日期： 2011.11.8 2011年 11月 8 日发布2011年 11月 16 日实施1 热处理前准备工作① 清理炉膛，保持清洁② 清理工件表面油污③ 合理码放管件④ 调试热电偶及仪表灵敏度⑤ 检查电器设备⑥ 检查炉体保温情况2 热处理方法热处理方法说明应用代号退火加热 Acl 以上 30-50℃保温随 炉缓冷消除应力细化组织降低硬 度，便于加工Th 正火加热 Acl 以上 30-50℃工件出 炉空冷Z 淬火加热 Acl 以上，水、盐水、油 急冷提高硬度、强度、耐磨性易产 生内应力，需回火C 回火淬硬件加热Acl 以下保温一 段时间，空冷或油冷消除淬火后内应力和脆性， 提 高塑性韧性H 调质淬火后高温回火获得良好机械性能， 便于切削 加工T 3 热处理工艺路线① 淬火+回火装炉升温保温急冷再升温保温冷却② 正火+回火装炉升温保温空冷再升温保温冷却③ 固溶处理装炉升温保温水急冷④ 固溶+稳定装炉升温保温水冷再升温保温冷却4 管件热处理规范（每小时升温不超过300℃）材料牌号热处理方法热处理温度 A3 20# 16Mn 正火或回火 热成型可代替正火650-700℃回火 650-700℃ 12CrMo 15 CrMo 12Cr1MoV 10CrMo910 正火+回火900-930℃正火， 670-720℃保温 2-3h 930-960℃正火， 680-720℃回火保温 2-3h 980-1020℃正火， 720-740℃回火保温 2-3h 900-960℃正火， 700-750℃回火保温 1-2h 0Cr18Ni9 1Cr19Ni9 1Cr18Ni9Ti 固溶固溶+稳定1050-1100 ℃快冷 1050-1100 ℃快冷 1050-1100 ℃快冷 850-900℃保温 4-6h 空冷 P22 P91 正火+回火1010-1030℃正火， 720-750℃回火保温 2-3h 990-1010℃正火， 770-790℃回火保温 2-3h 5 管件热处理后技术要求①热处理后硬度值管件材质硬度 HB 管件材质硬度 HB 20# 16Mn ≤156 ≤180 P22 P91 ≤187 ≤240 12CrMo 15 CrMo 12Cr1MoV 10CrMo910 ≤180 0Cr18Ni9 1Cr19Ni9 1Cr18Ni9Ti ≤187 ②热处理后每炉抽1 件做金相分析要求无过烧。

③热处理后每炉抽3 件（小于 3 件全做）做表面探伤要求无裂纹④做热处理工艺曲线和热处理记录6 热处理管件表面处理① 碳钢、合金钢管件内外表面应进行除锈处理并涂防锈油漆② 奥氏体不锈钢管件应进行酸洗、钝化处理。