砌筑与墙体工程.docx

GRC轻质隔墙板施工工艺第1章 适用围GRC 是“ Glass Fiber Rinforced Cement（ 玻璃纤维增强水泥 ） ”的缩写，是一种轻质高强的新型建筑材料，近年来广泛应用于工业与民用建筑中，尤其是在高层建筑物中的隔墙GRC 空心轻质隔墙板是在建筑物非承重部位代替粘土砖，具有自重轻、厚度薄、性能优、安装快、节约资源的特点它的彼一时约为粘土砖的 1/6〜1/8，在高层建筑中应用可大大减轻地基、梁柱的荷载，缩小了基础及主体结构规模，它的厚度仅 6 cm或9 cm,条板宽度600 cm, 900 cm，可拼装为单层或双层式隔墙，其性能相当于 240mm厚砖墙，房间使用面积可扩大 5%〜7%（按每间房15 mp十），且防水防潮性能优于石膏板及砖镁板根据GRC空心轻质隔墙板的可锯、可钉、可刨的特点， GRC条板一般采用拼装法，这种安装方法施工速度快,比砌砖快 3〜 5 倍,安装过程中避免了湿作业,改善了施工环境,但是传统的拼 装法很容易造成板与板连结处、板顶端连结处、板与门窗连结处出现裂缝,这种裂缝在板面装饰 层如涂料、抹灰等做好后反复出现,即使经过多次修补后,不出现裂纹,但修补处的涂料面层与 别处的颜色和光洁度不一致,影响整体的装饰效果。

第2章 材料准备已经干燥的 GRC 空心轻质条板及配套门窗框板, SG791 建筑用及贴缝玻璃纤维带或 0.8mm 厚 的钢板网第3章 施工机具1 临时固定用卡具 U 形卡具、 L 形卡具,带横向角铁的撬棒、木械板锯及抹灰板、油灰刀、 靠尺板、木楔等2 作业条件 建筑结构完成后,根据设十要求将板材其他料具备齐待用根据图纸要求,在墙面及顶棚上弹出隔墙板位置线及门窗位置一般办公楼属框架连系梁结构,且办公室、走道、大厅等房间均 吊顶,因此需要在隔墙位置按隔墙高度做吊柱及吊梁将要安装 GRC 条板的位置地面清理干净、整平，用墨线弹出GRC板的中心线及边线在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出 GRC板的安装线,用铅垂线校正将安装面粘结部位清理干净,凸出部分剔凿平整配制粘结剂待用,采用胶浆粘 结,胶浆的配合比为：水泥： SG791 胶：水 =100：10：（25〜30）第4章 工艺流程第1节 安装方法条板在安装时先将其粘结面 （ 顶面、侧端面 ）用备好的配套粘结剂涂抹,全部抹实,两侧做作字角然后在隔墙板顶端的梁板底面，弹有安装线的位置，用膨胀丝将配套“ U”表卡固定牢固，开口朝下，U形卡的工口宽度为条板厚度 6 cm或9 cm。

安装时，1人在一边扒挤，1人在下口用 宽口撬棒撬起，边顶边撬，使这挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜在推挤时，应注意条板挤入 U 形卡后，是否偏离已弹好的安装边线，并及时用铅垂线校正，将板面找平、找直安装好第一块条板 后，检查其与砖墙面或柱面及梁板底面的粘结缝隙不大于 5mm为宜，并检查垂直度不大于 2mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底部，使之向上顶紧，替下撬棒，用刮刀将挤出的粘结剂刮平补齐 ，然后开始安装第二块条板第 2节 接缝处理安装隔墙第二块板的方法和第一块板的方法一样，以安装好的第 1 块板为基础，以后每装完一块板都要用木靠尺来找平按照这种方法依次安装 GRC条板，只是注意每隔0.6〜0.9m的地方需要在顶端固定一个 U 形卡，用以嵌固条板板安装完毕后，在第一块板和最后 1 块板的上下端 ，隔墙板与墙柱交接处，用 L表卡具两侧夹紧条板，使条板粘结剂加涂一层，在边接阴角用园林灰 板压实条板与条板两面的接缝处均用配套玻璃纤维网格布条贴缝，先在接缝处涂抹一层粘结剂 ，然后将玻璃纤维网格贴上去，将玻璃纤维网格布抹平、顺直，不得使网格布皱折，最后再在玻 璃纤维网格布上涂抹一层粘结剂，用刮刀刮平，将来做装饰的一面应比条板低 1〜2mm为宜。

条板底部用细石混凝土将缝隙填嵌密实，等细石混凝土发挥强后，才能拆除木楔，用水泥砂浆找平第 3节 双层板安装方法采用双层式GRC条板的隔墙厚度有120、180、240mm几种，分为实心和空心式，实心式施工 同前，空心式安装如下：第一层条板安装完毕后，开始安装第二层板，第二层第一块板第一层第 一块板安装方法相同，安装第二层第二块条板时，需要先安装一块搭接板，搭接板与条板同长， 宽度为20cm安装时，先将搭接板的粘接面磨平、清理干净，涂抹一层粘结剂，贴上玻璃纤维网 格布，再涂抹一层粘结剂，两侧做八字角，然后由上、下各一人扶住装入第二层第一块条板之后 ，搭接宽度为10cm,用木砖从两块板的背面推挤，在下口用撬棒撬起，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜，推挤时，注意随时用铅垂线检验用木楔塞紧搭接板底端 ，替下撬棒，用细石混凝土将缝隙填嵌密实；搭接板顶端与梁板底面的粘接处用粘结剂涂一层， 并用刮刀刮平补齐，然后开始安装第二层第二块条板，第二块条板与搭接板的搭接宽度也为 10cm，将该板与已经安装好的第二层第一块板和第一块板推挤压紧，粘接紧密用前面的方法依次安装好第二层板以后，用玻璃纤维网格布条将第 2 层板外侧接缝粘好，板的底部、顶端、连接阴阳角处理同前。

当层高大于条板的定型尺寸 2800mm时，第二层条板的竖向接缝应与第一层条板的水平接缝错开，安装中应特别注意垂直度第 4节 门窗、管线节点处理门框两侧采用门框条板 （带钢埋件 ），墙体安装完毕后将门框立入预留洞并焊接即可木门框需要在连接处用木螺丝拧上3mM 40mm扁铁，然后与条板埋件焊接门框与墙板间隙用粘结剂腻 子塞实、刮平条板安装后一周不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂若 门洞一侧混凝土墙，则应在门洞顶角用角钢焊牢混凝土墙的预埋铁，以支承洞顶的条板埋设水 电墙管时，根据过墙管位置划线开凿，不可用重锤猛击，以免震坏墙板管线埋好后，立即用粘 结剂腻子塞实、刮平在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔 凿孔口（不可剔通0后，将木砖或钢埋件用粘结剂粘牢、塞实， 7d后，再安装种类器具、器件, 小电气器件、依帽钩、挂镜线等第5节 饰面处理GRC轻板和砖墙一样，可进行多种层装饰对安装完毕的轻板墙面，先用界面剂即 SG791胶对水1： 1满刷一遍，然后抹灰或批腻子，可以按房间部位的不同使用要求做喷涂料、贴面砖、墙 纸等若做涂料饰面，则用腻子 （或用混合砂浆）找平；若做石材、磁砖饰面，则用水泥石混合砂浆找平。

第5章质量标准第1节 主控项目5.1.1GRC墙板规格必须符合设计要求5.1.2 砂浆、细石砼的品种、强度必须符合设计要求5.1.3膨胀螺丝卡子应符合规要求，同时膨胀螺丝嵌入砼度应符合规要求5.1.4 每两块GRC墙板之间的缝隙应加钢丝网片加强抹灰第2节 一般项目5.2.1 GRC墙板拼装方确，排列均匀，墙面模平竖直，表面平整，清洁，整齐，竖向灰缝宽 度基本一致5.2.2 与梁板底空隙部分以及板之间大空隙部分应带$ 6.2〜$ 8钢筋绑扎浇筑细石砼密实第3节 允许偏差项目表204 - 1允许偏差值和检验方法r 检鑒方法110用锢尺鎭傩坪怛检萱境面垂直±5用加咒罐检査i54京申登.它储¥宜婕1一厠堆；7用拉戢和尺壘检査第6章 成品保护1保持安装好的GRC墙板表面，以免GRC板表面被损坏2 GRC 墙板安装完成后，随即进行细石砼灌缝，保证与结构的牢固第7章 安全和环境1 施工用的冲击钻应采用专人施工以及施工用电线要规，确保施工安全2 操作过程中，对稳定性的窗间墙应适当加设临时支撑3 安装采用的 A 型卡子膨胀螺丝应与结构安装牢固第8章 注意事项1 搭接板拼缝处理 在第二层条板接缝处安装搭接板的拼装法，是在传统的拼装法后板缝后板缝开裂的经验基础上总结出来。

以往施工过程中，发现板缝开裂的主要原因有两点：第一是条板没有充分干燥，安 装完后，条板会自动缩水干燥，那么就会在抗拉最薄弱的环节—板与板、板与墙柱、梁板或房顶 的交接处开裂还有，如果配制粘接胶浆用的水泥标号与 GR 所用水泥标号不一致，也容易在粘接处2种水泥的缩水性能不一致而导致开裂所以，施工前必须选用充分干燥的 GRC板拼装法，在安装第二层板时，由于两层板间距只有 12cm第二层板的背面接缝不能粘接，只能在第二层板的正面接缝处用玻璃纤维网格布粘接，使相邻 2 块板在双面玻璃维网格和粘结胶浆的作用下，粘接 成一体，而且搭接板立于 2 条板的交接处，增强了板缝处的刚度2 板面涂刷 SN— 1 界面剂GRC 条板的大面，在抹灰前采用涂刷 SN—1 界面剂的方法，确保抹灰砂浆不起壳空鼓，起壳 空鼓后将会形成裂缝，久后必将脱落界面剂亦称粘结剂，其配比见前述，涂刷界面剂的厚度约 2〜3mm左右3板面贴钢板网为了保证 GRC轻质隔墙的刚度，尤其是在楼层高度大的情况下，钢板网厚 0.8mm沿竖向和水平向用长型钉书机钉入板体连接，间距为双向 250条板顶端和两侧连接混凝土柱、墙处再用“ L”形附加钢板网复贴，增强连接处强度，这也是避免条板之间及条板和混凝土墙 柱之间接缝开裂的有效措施。

第 9章 质量记录1 材料 （GRC 墙板、膨胀螺丝 A 型卡子等 ） 出厂质量证明书、试验报告2 隐检记录3 设计变更及洽商记录4 分项工程质量检验评定5 需提供其他技术资料玻璃砖墙施工工艺标准第10章 适用围玻璃砖为一种透光空心或实心砖材，用作墙体具有良好的装饰效果和透光、隔声功能，而且 集主体和装饰于一体，可减少施工工序，缩短工期本工艺标准适用于作一般建筑装饰要求高的 玻璃砖外墙或墙工程第11章 材料准备第 1节 玻璃砖一般为壁呈凸凹状的空心砖或实心砖，四周有 5mm的凹槽，常用规格为 300mm< 300mmK 100mm和x lOOmnK 100mnX 100mm要求棱角整齐2.2水泥用32.5级或42.5级普通硅酸盐白水泥 2.3砂用白色砂砾，粒径0.1〜1.0mm,不含泥土及其他颜色的杂质 2.4掺合料白灰膏、石膏粉、胶粘剂2.5其他材料© 6mm钢筋、玻璃丝毡或聚苯乙烯、槽钢等第12章 施工机具 第 1节 机具设备砂浆搅拌机、提升架、卷扬机等第 2节 主要工具大铲、托线板、线坠、白线、 2m 钢卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚、透明塑 料胶带、橡皮锤、手推轮车等。

第 3节 作业条件(1) 基层防水层保护层已施工完毕,并预验收2) 基层用素混凝土或垫木找平,并找好标高3) 在墙下在弹好撂底砖线,按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以 15〜20m 为合适4） 按设计图对墙的尺寸要求，在玻璃砖墙四周弹好墙身线、门窗洞口位置线及其他尺寸线， 办完预检手续5） 安装固定好墙顶及两侧的槽钢或木框第13章 工艺流程4.1 组砌方法一般采用十字缝立砖砌筑4.2 玻璃砖应预先挑选棱角整齐、规格基本相同、砖的对角线基本一致、表面无裂纹的砖备 用4.3 按弹好的玻璃砖位置线，核对玻璃砖墙长度尺寸是不符合排砖模数，如不符合，应适当 调整砖墙两侧的槽钢或木框的厚度及砖缝的厚度，墙两侧调整的宽度要一致，同时与砖墙上部槽 钢调整后的宽度也尽量保持一致4.4 砌筑应双面挂线如玻璃砖墙较长，则应在中间设几个支点，找好线的标高，使全长高 度一致每层玻璃砖砌筑时均需挂平线，并穿线看平，使水平灰缝平直通顺、均匀一致4.5 砌砖采取通长分层砌筑首层撂底砖要按下面弹好的线砌筑在砌筑砖墙两侧的第一块 砖时，将玻璃丝毡 （ 或聚苯乙烯 ） 嵌。