金属材料网带式全自动超声清洗烘干线方案书.pdf

设计单位：天实中美(北京)科技有限公司 方案文件 设计单位：天实中美(北京)科技有限公司 1-1 金属材料网带式全自动超声清洗烘干线 技技 术术 方方 案案 书书 For: 河北城大金属集团有限公司河北城大金属集团有限公司 设计单位： 天实中美设计单位： 天实中美(北京北京)科技有限公司科技有限公司 地址：北京大兴区南中轴路金星工业园地址：北京大兴区南中轴路金星工业园 ：： 010-81285438 /81285448/81285958 ：：010-61240071 联系人：陈工程师联系人：陈工程师 13011069617 设计单位：天实中美(北京)科技有限公司 方案文件 设计单位：天实中美(北京)科技有限公司 2-1 金属材料金属材料网带式网带式全自动超声全自动超声清洗清洗烘干烘干线方案书线方案书- -专用技术文件专用技术文件 一、设计依据和说明一、设计依据和说明 方案是天实中美（北京天实中美（北京））科技有限公司科技有限公司依据河北城大金属集团有限公司河北城大金属集团有限公司提供的“金属材料超声波清洗烘干技术要求”而设计的。

本方案为全封闭通过式全自动超声波清洗烘干生产线上下料在生产的两端，操作工人在生产时进行自动上料布料装置操作生产线的排布是按照确定的工艺流程来进行设计的，该布局本着操作方便、节省场地、物流合理、便于维修、经济适用等原则进行设计的，根据要求，生产线的电控部分放在整个生产线的一端，以免腐蚀柜体损坏电器元件，以减少电气故障的发生 整线为全封闭设计，全线采用拼装式机架设计，主副槽体、管道、阀门、泵、喷淋通道内壁、网带均采用耐相应腐蚀介质的不锈钢不锈钢材质；喷淋泵采用不锈钢泵；喷淋室设有可开闭的观察窗方便用户观察生产线以及零件的运行情况，非操作侧配有配有预留的维修门，方便维修和维护并且在整个封闭室的顶端设置有总的排风口，将通道内的废气，水蒸气等全部集到总风道，集中进行处理和排放，这样不仅生产线整洁合理，而且防止了车间灰尘对工件的二次污染，充分利用了场地整个生产线在管路设计、电气控制、原材料及原器件的选择等方面作了独特处理，竭力为贵公司营造一个清洁、污染少、高效、高品质的清洗工作环境 本机是针对金属材料生产金属材料生产合金炉料合金炉料前清洗要求而设计的一款环保型全自动水基超声喷淋清洗喷淋烘干设备系统引入超声波清洗、喷淋清洗技术，智能化的控制系统，通过网带传动方式实现连续通过式作业。

设备主体采用设备主体采用自动自动上料布料系统、上料布料系统、退磁系统、超声波清洗、退磁系统、超声波清洗、喷淋漂洗方式，配合热风干燥系统喷淋漂洗方式，配合热风干燥系统实现对具有复杂结构的零部件内外表面较高的清洗要求该机整体全部封闭，采用 PLC 可编程控制器及变频调速控制 本生产线建成后，将处于本生产线建成后，将处于国内国内同类型生产线的一流水平同类型生产线的一流水平 设计单位：天实中美(北京)科技有限公司 方案文件 设计单位：天实中美(北京)科技有限公司 2-2 二、方案编制依据和生产纲领二、方案编制依据和生产纲领  天实中美（北京）科技有限公司天实中美（北京）科技有限公司是一家专业从事超声波清洗设备、电镀生 产线和表面处理设备的研发，制造，销售和服务于一体的高新技术企业 公司把超声波的理念引入到清洗领域，并一直致力于超声波清洗设备稳定、 高效等方面的研究和升级公司座落于首都北京，在广州和武汉，重庆设 有销售服务公司凭借先进的技术实力和得天独厚的地理优势，公司得到 了快速而健康的发展，产品不仅广泛的销售于全国各地，得到广大用户的 好评。

公司目前生产十几种系列的单槽、多槽式超声波清洗机；以及丰富 的 半自动化，全自动化系列的超声波清洗设备和电镀生产线，并可根据各 行业客户对清洗工艺和电镀生产工艺的需求，设计制造各种非标准超声波 清洗设备和电镀生产设备产品广泛应用于汽车发动机制造与维修、五金 零件、航空航天机械、国防军工、轴承零件、医疗器械、新材料、真空镀 膜及各种表面处理行业的专用清洗和电镀工艺  公司全体员工秉着“品质铸就实力，服务成就品牌”“品质铸就实力，服务成就品牌”的宗旨愿和新老客户 共同开发研究新的产品，服务社会  设备整体技术达到国内目前同行业先进水平，我公司采用国际、国内目前 先进而成熟的、稳定可靠的技术、设备及材料清洗机在满足工艺质量要 求的基础上尽可能地节水、节电所有机械、电器、控制装置仪器、仪表、 以及各工作槽、加热、排风、超声波系统、输送系统、易于维修、更换 生产线的工艺设备均有设置安全、环保、劳保等措施，符合国家电器设备 的安全、焊接质量的规定、安全、防爆等有关标准要求  设计制造过程中，严格按照 ISO9001 质量体系认证的程序文件进行质量控 制  设计制造符合国家及相关行业标准以及以下标准要求。

GB21900-2008《电镀污染物排放标准》 314-2006《清洁生产标准 电镀行业》 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB12348-90《工业企业界的噪声标准》 GB12265-90《机械防护安全距离》 GB50254–1996《电气装置安装工程低压电器施工及验收规程》  我公司已通过： 质量管理体系认证 GB/T19001-2008——ISO 9001：2008 标准 环境管理体系认证 GB/T24001-2004——ISO 14001：2004 标准 设计单位：天实中美(北京)科技有限公司 方案文件 设计单位：天实中美(北京)科技有限公司 2-3 根据贵公司提供的产品零件实物和“生产线设计技术要求”所提供的生产纲领、工作班制、工件尺寸、工件重量等参数设计本方案 1． 编制依据： a.a. GB12348-90 工业企业界的噪声标准 b.b. GB21900-2008 电镀污染物排放标准 c.c. GB12801-91 生产过程安全、卫生要求总则 d.d. GB12265-90 机械防护安全距离 e.e. GB50254–1996 电气装置安装工程低压电器施工及验收规程 2． 生产纲领： a. 要求产量：Kg /年 b. 工件最大外形尺寸： mm，Kg /件，金属材质零件。

c. 工艺要求：退磁退磁----超声波清洗超声波清洗----喷淋喷淋热水热水清清洗洗——热风热风烘干烘干 3． 工作班制 4． 生产周期和产量计算 ： 链速 0.5m/min,产能件/分，产量计算：Kg /年 5． 传动形式：通过式不锈钢网带，行走速度，0.5 米/分钟. 6． 设备组成： 采用自动上料采用自动上料、、布料布料装置装置、、退磁退磁装置装置、、不锈钢槽体，不锈钢槽体，PLCPLC 控制系统，循控制系统，循环过滤系统，环过滤系统，喷淋系统，喷淋系统，热风烘干热风烘干装置装置，，水雾回收系统，水雾回收系统，槽温显示及控槽温显示及控制系统、制系统、不锈钢不锈钢网带及网带输送系统网带及网带输送系统 7． 生产线整体尺寸（含附属设备） ：16.0*3.0*2.8 米（长*宽*高） 设计单位：天实中美(北京)科技有限公司 方案文件 设计单位：天实中美(北京)科技有限公司 2-4 三．三． 生产线生产线设备设备规格规格表表: : 一一 电控部分电控部分 1 旋链控制(变频器) 日本 omron PLC,日本 fuji 变频器,正泰低压电 气 套 1 2 温度及液位控制 日本 omron 温控仪 路 3 3 控制柜及辅件 正泰低压电气 台 1 4 周边设备控制 正泰低压电气 路 7 5 触控屏 10.5 吋，彩显 套 1 二二 线体部分线体部分 1 自动上料布料 2300*1000*1200,3sus 个 1 2 振动筛 1200*1000*1200,3sus 个 1 3 退磁机 1000*1000*12003mmSUS 个 1 3 超声波除油 5000*1000*1200,3sus 个 1 4 喷淋热水洗 2000*1000*1200,3sus 个 1 5 烘干 3000*1000*1200,3sus 个 1 6 自动下料 1500*1000*1200,3sus 个 1 7 储液槽 1500*800*800，3mmSUS 个 2 三三 线体附件线体附件 1 网带输送系统 电机减速机,不锈钢支 架，不锈钢道轨，压紧 滚筒，传动皮带轮等 套 1 2 网带（网带宽 700mm.） SUS，3-5mm 斜长孔 套 1 3 喷淋系统（泵,管路） SUS，ABS 喷嘴 套 2 2 4 吹干系统（泵,管路） SUS，ABS 喷嘴 套 2 5 超声波清洗系统 套 1 四四 管路及阀门（槽外）管路及阀门（槽外） 1 自来水,纯水,下水管路 UPVC/三根 米 88 2 上下水支路阀门 国产 组 12 3 循环过滤管路 UPVC 套 2 4 管路附件,支架、管件等 套 1 5 粘接剂 套 1 五五 加热管（槽内）加热管（槽内） 设计单位：天实中美(北京)科技有限公司 方案文件 设计单位：天实中美(北京)科技有限公司 2-5 1 蝶片加热器 SUS 加热管 Kw 40 2 电加热管 316SUS 管 Kw 36 3 温度液位组件 只 3 4 管路附件(电磁阀,法兰) 美国小红帽 套 3 六六 周边设备周边设备 1 过滤器 SUS,过滤精度 20u 套 2 2 外封，机架，水雾回收系统 套 1 设计单位：天实中美(北京)科技有限公司 方案文件 设计单位：天实中美(北京)科技有限公司 2-6 四、四、 工工 艺艺 流流 程程 表表 工步工步 槽工位槽工位 工艺工艺 大致时大致时 间 （间 （secsec）） 温度（℃）温度（℃） 1 1 自动自动进进料布料料布料 2 2 退磁退磁 3 3 超声波清洗超声波清洗 600 50～60 4 4 喷淋喷淋热热水洗水洗 240 60～70 5 5 烘干烘干 360 100～120 6 6 出出料料 五、生产线工艺配置表（另见下五、生产线工艺配置表（另见下页附表）页附表） 设计单位：天实中美(北京)科技有限公司 方案文件 。