西林钢铁集团有限公司工艺结构优化升级技术改造二期工程立项环境评估报告书.doc

西林钢铁集团有限公司工艺结构优化升级技术改造二期工程环境影响报告书（简本）西林钢铁集团有限公司工艺结构优化升级技术改造二期工程环境影响评价报告书（简 本）建设单位：西林钢铁集团有限公司评价单位：中环国评（北京）科技有限公司证书编号：国环评证乙字第1057号2013年11月 北京— 1 —目 录1 建设项目概况 21.1 基本情况 21.2 建设内容 41.3 建设规模及产品方案 61.4 主要原辅材料及动力消耗 61.5 公用工程 91.6 项目总图运输 112 建设项目周围环境概况 122.1 项目所在地的环境概况 122.2 建设项目评价范围 133 环境影响预测及主要控制措施 153.1 建设项目污染物排放情况 153.2 项目评价范围内环境保护目标 193.3 环境影响预测及评价 213.4 污染防治措施及达标排放情况 263.5 环境风险预测评价 313.6 项目环境保护措施的技术经济性分析 333.7 环境管理和监测计划 334 公众参与 374.1 公众参与方式 374.2 信息公开 374.3 调查结果统计与分析 434.4 结论 435 环境影响评价结论 456 联系方式 471 建设项目概况1.1 基本情况（1）项目名称：西林钢铁集团有限公司工艺结构优化升级技术改造二期工程（2）建设性质：技改（3）建设单位：西林钢铁集团有限公司（4）建设地点：伊春市西林区西林冶金产业园西林钢铁集团有限公司厂区内，具体地理位置见图1.1-1。

5）工程投资：工程总投资100000万元，其中：项目自筹资金40000万元，银行贷款60000万元（6）建设规模：主要建设1座1260 m³高炉，淘汰两座550 m³高炉；建设1座120t转炉，淘汰2座50t转炉；建设1条生产100万吨双线高速线材生产线，淘汰现有落后的轧钢生产线7）进度安排：该项目计划于2013年4月开工建设，完成1座1260m3高炉、1座120t转炉、1条100万吨双线高速线材轧机生产线及其配套工程建设全部工程计划于2013年12月竣工投产8）劳动定员与工作制度：本项目1260m³高炉劳动定员为415人，120t转炉劳动定员为476人，100万吨双线高速线材劳动定员为472人，全部由原厂区内部调配，不新增人员；车间全年工作日为330天，每天3班生产，每班工作8小时1.2 建设内容（1）1260m3高炉主要建设内容原燃料贮运系统，皮带上料系统，“PW”型无料钟炉顶系统，炉体系统，风口平台出铁场系统，热风炉系统，煤气粗除尘系统，煤粉喷吹系统，环保型机械粒化渣处理系统，铸铁机及铁水罐修理库等系统2）120t转炉主要建设内容为1座120吨顶底复吹转炉，1座120吨LF精炼炉，1套吹氮或吹氩装置，1台六机六流R8m小方坯连铸机。

3）100万吨双线高速线材主要建设内容主要建设1条100万吨双高速线材轧机生产线及相应给排水、供配电、热力、燃气、通风、土建、电信、检化验等公辅设施设计生产规模：产Φ5.5～16mm光面高速线材80万吨、螺纹盘卷20万吨生产钢种主要有：碳素结构钢、优质碳素结构钢、冷镦钢、低合金钢、弹簧钢、焊条钢表1.2-1 主要建设内容一览表工程类别工程名称建设内容主体工程（一）建设一座1260立方米高炉槽上供料系统设置高炉矿槽，并设有两台烧结矿分级筛，一用一备矿槽系统设双排贮槽，所有矿石均设称量误差自动补偿，焦炭采用中子测水补偿称量误差，设置电子式校秤装置炉顶系统炉顶系统由炉顶装料设备、炉顶均排压设施、炉顶探尺、齿轮箱水冷和氮气密封系统、炉顶蒸汽系统、炉顶液压站和润滑站以及炉顶检修设施等组成炉体系统炉体系统由高炉炉壳、框架平台、炉体冷却设备、炉体冷却水系统、炉体耐火材料及炉体附属设备等组成风口平台出铁场由风口平台和出铁场平台、厂房及其设备组成，共设有2个铁口，采用双矩形出铁场，铁口夹角180°粗煤气除尘系统炉顶煤气压力：正常0.2MPa，最大0.23MPa，炉顶煤气温度：150~250℃，正常煤气发生量：220000 Nm3/h，最大煤气发生量：260000 Nm3/h，荒煤气含尘量：15g/Nm3热风炉系统配置3座热风炉，两台助燃风机集中送风，一用一备，热风炉燃料为单一高炉煤气。

炉渣处理设施包括水渣处理设施和事故干渣坑本工程两个出铁场分别设置一套熔渣粒化设备，共用一套水渣脱水设备及其配套设施，并相应配置事故干渣坑二）建设一座120吨转炉，1座120吨LF精炼炉，1套吹氮或吹氩装置，1台六机六流R8m小方坯连铸机出坯跨出坯跨长203m，宽30m，出坯跨内设2台32/5t起重机连铸跨连铸跨长203m，宽30m，轨面标高+21.0m，内设有1 台80/20t冶金起重机和1台32/10t钢水接受跨LF精炼炉部分设施布置在此跨间钢水接受跨长203m，宽24m钢水接受跨内设有2台160/40t 铸造起重机；另外设有1台80/20t桥吊转炉跨转炉跨全长203m，宽14.4m一侧布置精炼设施及合金加料系统；中间为转炉高层平台区；另一侧用于氧枪维修作业高跨设1台10/3.2t的桥吊，低跨两侧合金料加料侧设1台20/5t的桥吊，另一侧设1台10/3.2t的桥吊加料跨加料跨厂房全长173m，宽24m屋架以上设三层平台为转炉顶吹氧枪横移、升降平台，氧气阀门站、溅渣护炉氮气阀门站和氧枪冷却水阀门站安装用钢结构平台加料跨设2 台140/40t 铸造起重机；1 台30+30t 双小车桥式起重机；废钢配料区为双层起重机，下层设1 台16t 电磁桥式起重机。

炉渣跨转炉渣、铸余渣等经过渣盘车或过跨车运到此跨进行处理三）建设1条100万吨双线高速线材轧机生产线双高速线材轧机生产线该双高速线材轧机生产线由42架轧机组成，其中粗轧机8架，中轧机6架，预精轧机4×2架，精轧机10×2架，原料规格为150mm×150mm×12m连铸坯轧钢车间由原料跨、加热炉跨、主轧跨、P/F线偏跨、成品跨、轧辊加工间等跨间组成公用工程供水依托原有，由企业动力厂给水管网供给生产及生活用水供电依托原有，由鹤岗金山变电所输送电力，供电电源由公司总降压变电所供电供汽依托原有，动力厂设有三台40t/h锅炉，运行时生产蒸汽95-110t/h供热依托原有，由企业动力厂供给三台40t/h锅炉供给辅助工程食堂、浴池及宿舍依托企业原有设施环保工程生产废气处理系统高炉出铁场粉尘采用布袋除尘系统除尘效率99.5%，40 m烟囱达标排放高炉矿槽上料粉尘用布袋除尘系统除尘效率99.8%，40 m烟囱达标排放高炉喷煤系统粉尘用布袋除尘系统除尘效率99.8%，35 m烟囱达标排放新建转炉一次烟气除尘系统除尘效率99%，60m烟囱达标排放新建转炉二次烟气除尘系统除尘效率99%，30m烟囱达标排放连铸机二冷排蒸汽65℃常压放散，高出屋顶3m的排气筒排放双线高速线材蓄热加热炉烟气，以高炉煤气作为燃料，经28m排气筒排放生产废水处理系统新建生产废水循环处理系统生活废水（洗浴、洗漱不包括冲厕水）污水处理厂处理达标后回用于生产，冲厕水经化粪池处理后排入城市污水管网。

依托工程煤气储柜西钢现有三座煤气储柜，包括10万m3高炉煤气储柜、5万m3焦炉煤气储柜、5万m3转炉煤气储柜供水工程依托原有，由企业动力厂给水管网供给生产及生活用水危废暂存间依托原有，西钢厂区西北侧设有危废暂存间，建筑面积为80 m21.3 建设规模及产品方案（1）建设规模西钢工艺结构优化升级技术改造二期工程主要建设1260m3高炉1座、120t转炉1座、1条年产100万吨双线高速线材轧机生产线生产规模为年产101万吨合格生铁、110万吨钢坯、100万吨合格高速线材 2）产品方案生产规模为：设计产量100万吨合格高速线材，其中光面高速线材80万吨，螺纹盘卷20万吨主要生产钢种：碳素结构钢、优质碳素结构钢、冷镦钢、低合金钢、弹簧钢、焊条钢产品规格范围：Φ5.5mm~Φ16mm的光面高速线材和螺纹盘卷1.4 主要原辅材料及动力消耗本工程原辅材料及动力消耗见表1.4-1~1.4-5表1.4-1 1260m3高炉生产系统原辅材料及动力消耗序号指 标 名 称消耗量备 注一主要原、燃料消耗1烧结矿140.3万t/a含返矿2球团矿44.4万t/a含返矿3焦炭46.52万t/a含返焦4煤粉15.3万t/a5石灰石0.82万t/a二单位生铁动力消耗1鼓风量1460 m3n/t-p2蒸汽量46 tg /t-p3电量18 kwh/t-p4压缩空气量11 m3n / t-p5氮气量31 m3n/t-p6高炉煤气量830 m3n/t-p7工业水：循环水量7.4 t/t-p软化水：循环水量24.3 t/t-p表1.4-2 120吨转炉原料与动力消耗序号项 目消耗量备注一原材料消耗1铁水970 kg/t.钢2铁合金18 kg/t.钢3废钢或生铁120 kg/t.钢4活性石灰50 kg/t.钢5萤石5 kg/t.钢6轻烧白云石15 kg/t.钢7铁矿石及铁皮15 kg/t.钢8溅渣镁球5 kg/t.钢9顶渣料3 kg/t.钢10保温剂0.6 kg/t.钢11渣罐0.5 kg/t.钢12转炉耐材0.4 kg/t.钢13转炉喷补3 kg/t.钢14液压及润滑0.02 kg/t.钢15氧枪喷头0.003 kg/t.钢铸铜二动力介质消耗1氧气58 Nm3/t.钢2氩气0.22 Nm3/t.钢3氮气30 Nm3/t.钢4燃料0.20 GJ/t.钢5压缩空气6 Nm3/t.钢6电20 Nm3/t.钢不含除尘7循环水15 Nm3/t.钢8补充新水0.75 Nm3/t.钢三回收部分9蒸汽100 kg/t.钢10转炉煤气100 Nm3/t.钢11废钢10 kg/t.钢12转炉烟尘15 kg/t.钢表1.4-3 LF炉工序动力消耗序号项 目消耗量备注1石灰5 kg/t. 钢2萤石1 kg/t. 钢3电极0.3 kg/t. 钢4耐材3 kg/t. 钢5氩气0.24 Nm3/t. 钢6电24 kWh/ t. 钢7环水2 Nm3/。