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AFC系统管线安装和预埋作业指导书.doc

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  • 文档编号:508658412
  • 上传时间:2022-12-19
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    • wd北京地铁15号线一期西段工程自动售检票系统管线安装及预埋作业指导书1 适用范围适用于北京地铁15号线一期西段工程自动售检票系统管线安装及预埋作业2 作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制完成后,应在开工前组织施工人员认真学习施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清图纸问题和有关技术问题,熟悉标准和技术标准制定施工安全措施,提出应急预案对施工人员进展技术交底,对参加施工的人员进展上岗前技术培训,考试合格后持证上岗每次施工前进展安全教育,佩戴好各种劳动保护用品前方可进场施工2.2 外业技术准备修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足人员的生活和办公需要收集施工中所涉及的各种外部技术数据和资料3 技术要求管路穿过变形缝处应将管子做煨弯处理接地线截面选用及敷设正确,连接严密结实钢管固定间距以管子固定距离表为准,钢管弯曲角度不小于90度,每段钢管不得超过两个90度弯,在钢管转弯和端头处固定间距为150~200mm吊架固定方法正确,固定结实、平整或垂直,在同一条直线上支、吊架位置偏差不大于5mm4 施工程序与工艺流程4.1 施工程序4.1.1 明装钢管的施工程序施工顺序为:管路检查→管线定位→管线切断→管子煨弯→管子敷设箱盒连接→管线固定安装→穿引拉线→管口封堵4.1.2 墙面暗埋钢管的施工程序施工顺序为:管线定位→墙面开槽→钢管安装连接→钢管固定安装→穿引拉线→管口封堵→墙面恢复4.1.3 地面暗埋管线的施工程序施工顺序为:管线定位→钢管敷设→钢管固定安装→穿引拉线→管口封堵4.2 工艺流程4.2.1 明装钢管的工艺流程径路检查管线定位管线切断管子煨弯管子敷设箱盒连接管线固定安装穿引拉线管口封堵4.2.2 墙内暗埋钢管的工艺流程管线定位墙面开凿钢管安装连接钢管固定安装穿引拉线管口封堵墙面恢复4.2.3 地面暗埋管线的工艺流程管线定位钢管敷设钢管固定安装穿引拉线管口封堵5 施工要求5.1 施工准备管线安装前需进展选管。

      所选各类管材必须根据施工图纸及施工标准选用,在比较潮湿的场所配管使用厚壁钢管,枯燥场所采用薄壁钢管钢管进入现场前检查产品的合格证及其它技术文件是否齐全,是否符合国家颁发的现行技术标准进入现场后,进展外部检查,钢管应该壁厚均匀,不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及腐蚀等缺陷镀锌钢管外外表应有完整的镀层,外表不能有气泡,镀层不能剥落钢管敷设均属隐蔽工程,在未完成隐蔽检查记录前不得进展穿线工艺及后续施工工艺5.2 施工工艺5.2.1 明装钢管〔1〕径路检查根据设计图纸检查管线径路上所有孔洞是否全部完成,按照施工图确定管线路径,在施工图中未明确标示的部位,按标准要求中管线与其它专业管线最小间距规定,确定管线径路管线径路选择原那么:符合设计要求及施工标准,便于安装维护管线与其它专业管线最小间距,应符合下表的规定:管道类别平行净距〔m)穿插净距〔m)一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.5表1 管线与其他管道的最小净距〔2〕管线定位在配管前应按设计图纸确定好管线位置,对管路为垂直和水平位置时,用尼龙线定位,根据施工图上的位置,对各种未安装到位的其它专业管线预测及调查,尽量防止相互冲突。

      〔3〕管线切断配管前必须把管子按要求长度切断,管子数量较大时,可以使用切割机〔无齿锯〕利用纤维增强砂轮片切割切管时,切断处易产生管口内缩,缩小后的管口要用锉刀锉光滑,在切口处涂防锈漆,做防锈处理用细齿锯弓切钢管时,要注意使锯条与钢管保持垂直,防止切断时出现马蹄口,推锯时,稍加用力,使其发生锯割作用,但用力不要过猛,以免崩断锯条;回锯时,不加压力,锯稍抬起,尽量减少锯条磨损;当快要切断时,要减慢锯割速度,使管子平稳地锯断管子切断后,断口处应与管轴线垂直,管口应锉平、磨光,做防锈处理切割完成后的管口应整齐光滑当出现马蹄口形后,应重新切断〔4〕管子煨弯管子在敷设中需要改变方向时,应预先进展弯曲加工,管子弯曲也可以在管切断以前进展冷煨钢管的工具有手动和电动弯管器等在弯管时要掌握一定的技巧,在弯管过程中还要注意,弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯曲角度一般不宜小于90°在弯管过程中,还要注意弯管方向和管子焊缝之间的关系,一般宜放在管子弯曲方向的正、侧成交角处的45°线上弯管器应根据管子直径选出,不得以大代小,更不能以小代大弯管时把弯管器套在管子需要弯曲部位〔即起弯点〕,用脚踩住管子,搬动弯管器手柄,稍加一定的力。

      使管子略有弯曲,然后逐点向后移动弯管器,重复前次动作,直至弯曲部位的后端,使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来直径50mm及以上或批量较大的管子,一般用液压弯管机弯管,模具应按线管弯曲半径的要求进展选择将已划好线的管子放入弯管机胎模具内,使管子的起弯点对准弯管机的起弯点,然后拧紧夹具,弯管时当弯曲角度大于所需角度1°~2°时停顿,将弯管机退回起弯点,用样板测量弯曲半径和弯曲角度应注意的是所弯的管外径一定要与弯管模具配合贴紧,否那么管子会产生凹瘪现象〔5〕管子敷设箱盒连接两端管子拧进接头长度不可小于管接头长度的1/2,使两管端之间吻合,并在管接头及接线盒两端用钢管型号对应的管卡固定好,在管接头两端用跨接线做等电位连接,采用4mm2的多股软铜线钢管与盒〔箱〕的连接也采用丝扣连接时,钢管与盒箱的连接处,应顺直进入,不应使管子斜穿到接线盒内配管管口使用金属护圈帽〔护口〕保护导线时,应将盒接头拧上锁紧螺母,顺直插入箱盒的敲落孔内,露出2~3扣的管口螺纹,再拧上金属护圈帽,把箱盒与管子连接结实在终端箱盒与管子连接时,采用4mm2的多股软铜线将箱盒的接地端子与钢管的管卡连接〔6〕管线固定安装使用管卡来固定管线,沿建筑物外表〔地面或墙面〕敷设的配管,应用管卡子均匀固定。

      管卡的固定最大间距见下表:管材类型厚壁钢管薄壁钢管管径(mm)15~2025~3040~5015~2025~3040~50敷设方式吊架、支架或沿墙敷设固定最大间距(m)1.52.02.51.01.52.0表2 管卡间距表在安装固定管卡打孔,使用塑料胀管时,打孔的孔径与套管外径差值不应大于1mm,孔深不应小于套管长度管卡在管子的终端、转弯终点、接线盒的边缘固定点的距离为150~200 mm〔7〕穿引拉线管路敷设完成后应穿入钢丝作为引线,以方便后续穿线施工〔8〕管口封堵钢管安装完成后用碎布条将钢管管口封堵外罩塑料布包裹进展简单的防水,防止土建施工时将混凝土灌入钢管内,堵塞钢管5.2.2 墙内暗埋钢管〔1〕管线定位暗埋钢管应在土建工程预留预埋施工之前进展在配管前应按设计图纸确定好管线位置对线路的垂直和水平位置用尼龙线单线定位,根据施工图上的位置,尽量防止相互冲突〔2〕墙面开凿根据确定好的管线安装位置,根据预埋钢管的管径,在墙面上用切割机开出一定宽度的通槽,通槽的宽度为能使钢管固定安装所需的操作宽度,宽度应大于管卡的宽度通槽的深度满足钢管埋深与建筑物外表的距离不少于15mm根据施工图纸的要求及地面的标高情况,在墙面的规定位置开出箱盒的安装位置,如设计图纸未说明,出线盒下边沿距最终设计地面300mm。

      〔3〕管子敷设箱盒连接两端管子拧进接头长度不可小于管接头长度的1/2,使两管端之间吻合,并在管接头及接线盒两端用钢管型号对应的管卡固定好,在管接头两端用跨接线做等电位连接,采用4mm2的多股软铜线钢管与盒〔箱〕的连接也采用盒接头连接时,钢管与盒箱的连接处,应顺直进入,不应使管子斜穿到接线盒内配管管口使用金属护圈帽〔护口〕保护导线时,盒接头露出2~3扣的管口螺纹,再拧上金属护圈帽,把箱盒与管子连接结实在终端箱盒与管子连接时,采用4mm2的多股软铜线将箱盒的接地端子与钢管的管卡连接〔4〕管线固定安装使用管卡来固定管线,应用管卡子均匀固定在安装固定管卡打孔时,使用塑料胀管固定管卡时,打孔的孔径与套管外径差值不应大于1mm,孔深不应小于套管长度管卡子在管子的终端、转弯终点、接线盒的边缘固定点的距离为150~200mm预埋的保护管引出外表时,管口宜伸出外表200mm;当从地下引入落地式盘(箱)时,宜高出盘(箱)底内面50~80mm预埋保护管宜采用整根材料〔5〕穿引拉线管路敷设完成后应穿入钢丝作为引线,以便后续穿线施工〔6〕管口封堵钢管安装完成后用碎布条将钢管管口封堵,防止土建施工时将混凝土灌入钢管内,堵塞钢管。

      〔7〕墙面恢复管线固定安装完成后,确认安装正确及安装结实,管口封堵后,用混凝土将钢管埋于墙面中,最终将开凿的通槽填埋平整在墙面恢复时,防止将混凝土灌入钢管中,堵塞钢管5.2.3 地面暗埋钢管〔1〕管线定位地面暗埋钢管应该在车站二次构造墙完成后地面垫层浇筑前进展在配管前应按设计图纸确定好设备位置对线路的垂直和水平位置用尼龙线单线定位,根据施工图上的位置,尽量防止相互冲突〔2〕钢管敷设两端管子拧进接头长度不可小于管接头长度的1/2,使两管端之间吻合,并在管接头及接线盒两端用钢管型号对应的管卡固定好,在管接头两端用跨接线做等电位连接,采用4mm2的多股软铜线〔3〕管线固定安装使用管卡来固定管线,应用管卡子均匀固定在安装固定管卡打孔时,使用塑料胀管固定管卡时,打孔的孔径与套管外径差值不应大于1mm,孔深不应小于套管长度管卡子在管子的终端、转弯终点、接线盒的边缘固定点的距离为150~200mm预埋的保护管引出外表时,管口宜伸出外表200mm;当从地下引入落地式盘(箱)时,宜高出盘(箱)底内面50mm预埋保护管宜采用整根材料〔4〕穿引拉线管路敷设完成后应穿入钢线作为引线,以便后续穿线施工〔5〕管口封堵钢管安装完成后用碎布条将钢管管口封堵,防止土建浇筑地坪施工时将混凝土灌入钢管内,堵塞钢管。

      6 劳动组织6.1 劳动力组织方式劳动力组织方式:以小组为单位进展施工6.2 劳动力配置施工人员人数备 注技术员1技术负责、质量标准工长1现场施工组织及协调技术工人2现场施工辅助工人4辅助施工其中技术员及工长必须由施工单位正式职工担任,可根据工程情况适当配备假设干劳务工人7 材料要求配管的品种、规格、质量、连接方法,配管的适用场所必须符合设计要求和施工标准的规定钢管进入现场前产品的合格证及其它技术文件应齐全,符合国家颁发的现行技术标准进入现场后,进展外部检查,钢管应该壁厚均匀,不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及腐蚀等缺陷镀锌钢管外外表应有完整的镀层,外表不能有气泡,镀层不能剥落8 设备机具配置序号名 称规格单位数量备 注1手动/液压弯管器只12冲击电钻TE25台13冲击电钻TE15台14切割机台1配切割片5人字梯2.5~3米把26作业平台台17尼龙细线100米条28锯弓把2配锯条假设干9钳子套210公制扳手一头梅花、一头叉口套2全套型号11螺丝刀。

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