综合利用废弃物改造纯碱生产装置项目公用工程方案和辅助生产设施方案.doc

综合利用废弃物改造纯碱生产装置项目公用工程方案和辅助生产设施方案1.1公用工程方案1.1.1给排水1.1.1.1概述　　本工程拟改造的工程厂址位于潍坊地区寿光市东北部约45公里的海化股份公司纯碱厂新线厂区内北距渤海的莱州湾约8公里，地理坐标北纬308′30″，东经1191′30″本工程在已有的纯碱厂新生产线内扩建，原有给排水系统已考虑纯碱扩产的需要，仅需增加海水循环水系统，和对原有的淡水循环水系统进行改造，以满足扩产后年产100万吨纯碱的需要 本工程设计范围为海化股份有限公司综合利用废弃物生产低盐重质纯碱技术改造项目中相关的给排水工程设计包括：a. 全厂给排水管网系统的改造b. 全厂消防设施系统的改造c. 循环冷却水的系统改造d. 海水循环冷却水系统e. 合流泵房的改造f. 生产及辅助生产装置的室内给排水系统设计原则（1）给水系统按分质、分压的原则进行系统的划分并遵照节约用水的原则，做到一水多用，循环用水　　（2）排水系统按清污分流的原则进行系统的划分全厂生活污水经本工程配套污水管网排入污水提升泵房，经提升后排出厂外全厂生产废水与海水排水排入厂内明渠，由厂内明渠排出厂外　　（3）设备的设置尽量采用露天化，一体化的原则。

采用高效、节能的系统及设备做到技术先进可靠，经济合理　　（4）严格按照国家有关设计标准、规范的规定进行设计1.1.1.2用水量和排水量拟建项目各类水用量与排放情况见下表拟建项目各类水用量与排放情况一览表序号项目用水量排放量及排放去想量(m3/h)m3/h万m3/h渣场废水循环回用池m3/hm3/h1新鲜淡水1915.23.815.22脱盐水4536003海水614491.28344原料带水300298合计978840.4837.815.2拟建项目海水用量与排放情况一览表序号名称用水量（m3/h）二次水（m3/h）回用水（m3/h）消耗量（m3/h）排放量排放工况排放去向1蒸吸工段4382982070529连续渣场2盐水工段462070253连续渣场3海水循环水系统130007852连续盐场合计61450520778834拟建项目淡水用量与排放情况一览表序号名称用水量（m3/h）消耗量（m3/h）排放量排放工况排放去向1生活及化验1.00.20.8连续渣场2循环水18153.0连续渣场合计1915.23.8新增海水循环排水、有压海水排水、生活污水等海化集团废水循环回用池，经回收水泵将清水重复回收利用。

1.1.1.3给水工程（1）淡水本改造工程所需淡水增量约19 m3/h，原有管网能满足要求2）海水新加海水循环水装置后，原海水供水系统能够满足要求3）厂区给水系统a.生产、生活、消防给水该系统用水来自动力公司淡水管网，水压0.45MPa仅对原有系统进行部分改造b.脱盐水系统脱盐水有海化热电公司按照本工程用量扩容改造c.海水系统和海水循环系统外部海水供水系统可满足本项目扩建的需要需增加海水循环水装置；并对合流泵房进行改造，增加外排水量淡水循环水仍依托原有淡水循环水装置供应，由于此次改造增加了海水循环装置，可代替大部分淡水循环水，海水循环水同时满足原有600kt/h纯碱装置的循环海水用水原有循环水装置供水能力5755m3/h(最大量)，改造后，需向整个系统供循环水的最大量为3722 m3/h，因此淡水循环水原有装置完全可满足改造后的供应能力d.增加的海水循环水工段需增加的海水循环水工段的海水循环水供水能力13900m3/h，正常供水10750 m3/h，供水压力0.45MPa,温度32℃对地下管网进行适当改造即可满足本改造项目的需要海水循环水设备一览表一海水循环水工段1L4102电动单梁起重机LD-A 起重量10吨，跨度10.5米，H=9米起升电机13KW，小车1.5KW，大车2*0.8KW台12P4101FG海水循环水泵Q=3000m3/h，H=52m，N=630KW/6KV台53P4103B污水泵Q=27m3/h，H=15m，N=2.2KW台14T4101IJKLMN海水冷却塔GNZF-2000Q=2000 m3/h冷却风量170-20010 m3/h N=110KW台35V4101B钢制重力式无阀滤池GLG240型Q=200 m3/h过滤速度10 m/h 反冲强度15L/m反冲历时5分钟进水浊度＜20出水浊度＜3台16M4101EFGH电动楔式闸阀Z941W-1.04KW台37M4102EFGH电动楔式闸阀Z941W-1.07.5KW台38V4104C模拟挂片装置LHM-C，LHM-C台19V4104C模拟挂片装置LHM-D，LHM-C台11.1.1.4排水工程a.按清污分流原则主要分雨水和净下水系统，生活污水、废水、海水排水系统。

清净雨水排入合流泵房后用泵外排至围滩河其余所有废水均排入合流泵房，再用泵送至废水循环回用池回收的水去石灰工段窑气洗涤塔、压缩冷却器和热电冲渣b.对合流泵房的设备进行更新改造，将原来流量600 m3/h扬程30m的3台污水提升泵，更换为流量1200m3/h，扬程50m的3台污水提升泵，即可满足生产需要c.需对海水、循环水、生产污水、雨水及外排水在厂内新增和改造的地下管网进行适当改造，可满足本改造的需要1.1.2供电1.1.2.1概述 本项目为海化股份有限公司改造纯碱生产装置项目，设计内容包括:盐水、蒸吸、碳化、压缩（含空压站）、石灰、 轻灰、重灰、包装、石焦储运、循环水、污水、中央控制室、防雷保护、接地的设计;装置配套的公用工程及辅助工程: 35kV总降压变电所和全厂供电的改造设计 a.工厂供电现状 海化集团有自备热电站一座，装机容量154MW，现正新建一座容185MW量的自备电站2007年底即可投入使用b.原有303变电所需扩容改造，以满足对改造项目的用电要求由海化集团热电公司负责改造1.1.2.2用电计算负荷及负荷等级 初步调查认为原303变电所空间位置可满足增加高压柜的要求，且原热电厂35KV供电能力能满足要求，只需从老热电厂增加一条35KV供电电缆，并将原16000 KVA变压器换为25000KVA。

到各工段的供电将采取负荷不足的加大或新增变压器，否则只扩建配电室这样，重灰工序新增两台2000KVA变压器，新建配电室，增加配电柜，两台高压风机从303出线；盐水工序：将1000 KVA变压器2台换为1600 KVA，并扩大配电室和增加配电柜，倒下来的变压器给蒸吸工序；碳化工序：将2台变压器由1250KVA更换为2000KVA，并扩大配电室和增加配电柜，倒下来的变压器给海水循环；压缩工序：原厂房扩大配电室和增加配电柜，空压站需新增两台1250KVA变压器，新建配电室，新增配电柜；石灰工序：新增两台1600KVA变压器，新建配电室，增加配电柜；轻灰工序：增加两台1600KVA变压器，增加配电室和配电柜；海水循环工序：海水循环系统用碳化倒下来的2台1250KVA的变压器，新建配电室，增加配电柜；石焦工序：配电及控制系统均置于此次扩建的石灰工序；蒸吸工序：用盐水工序倒下来的2台1000KVA的变压器，新建配电室，增加配电柜包装工序：增加配电柜；合流泵房：新增一台1250KVA变压器，增加配电柜用电负荷等级均为二级负荷全厂用电负荷表序号工段名称6kV 动 力0.38 kV动力及照明视在容量电容补偿设备容量需要容量设备容量需要容量照明kWkWkVarkWkWkVarkWkVA1盐水6873282664221592 蒸吸5605043122592196095221207663 碳化10465033726252074 压缩284128961601185石灰320288178294137110513656石焦储运9692571246347186847 轻灰7537042139712718 重灰40038023525081154910191512019 包装61430722037727710 海水循环水232020881295311336117261768212 生产生活100合计36963352207791134556330320093063810总计乘同时系数0.8268116613644264274453048计变压器损耗8462折变压器高压35kV侧27653706功率因数0.80.80.选主变压器26300附：主 要 设 备 材 料（表中数据为新增，特殊情况见备注）序号名称型号及规格单位数量备 注一、电源线路135KV电源线路VV-35-150km1826KV电源线路YJVV22-6-3*195km33低压电力电缆VV-1-3*95+2*50km2二、35KV总变电所1主变压器SF9－25000/35　35/6.3KV台226KV开关柜KYN28Z-12面2036KV电流互感器LMC－10　2000/5A　D/0.5个64控制电缆KVV-0.5km25电缆桥架米2700三、盐水10.4KV配电盘GGD面102电力变压器S9-1600/6 　6/0.4KV 台2旧的给蒸吸工序3电力电缆VV-1km24控制电缆KVV-0.5km35电缆桥架米2406PLC。