炉门框更换方案.pdf

炉门框更换方案由于炉门框有跑烟冒火现象，为了确保焦炉的正常生产，特制订炉门框更换方案一、领导小组组长：副组长：现场指挥：生产协调：技术协调：安全总监：监护人员：施工人员：二、前期准备1、 炉门框固定架制作安装（详见附图） ⑴．测量现有炉门框外形尺寸（宽L、高 H、厚 δ） ，测量炉门修理站高度h；⑵．制作框架支柱：a 选用 [20 槽钢双拼制作成支柱，支柱采用间断焊，间断距离为100mmb 柱子高度等于炉门修理站高度hc 柱子两端用20mm 钢板制作底座，与炉门修理站梁柱预埋板满焊连接⑶．制作炉门框挡板a 根据炉门框厚 δ制作三角形挡板b 挡板与柱子采用6条 M30 高强螺栓均布固定c 挡板选用 20mm 钢板制作⑷．制作炉门框压板a 在柱子上下位置各安装一块长方形压板b 压板与柱子采用2条 M30 高强螺栓安装在柱子上c 压板选用 20mm 钢板制作2、 炉门与炉门框临时约束装置制作（详见附图）⑴．测量炉门横铁宽l，炉门框挂钩宽l1；⑵．根据上述尺寸制作；3、 隔火装置制作（详见附图）⑴．查图纸根据炉膛宽度制作隔火装置4、预先将1 套炉门、炉门框固定好挂到炉门框固定架上，炉门框密封石棉布已粘接好5、工机具与材料准备序号名称规格材质数量1 石棉衣4 套2 石棉手套4 副3 面罩4 个4 安全带3m 4 条5 石棉编织布宽 150mm 厚 10mm 耐高温硅酸铝铝纤维5 ㎡6 石棉门帘宽 700mm 长 6000mm 1 块7 石棉板1 卷8 胶20 桶9 升降爬梯6m 2 副10 扁铲2 个11 扳手各种类型2 套12 吊车25t 1 台三、施工方案1、 推完焦后，打开碳化室的炉盖、上升管盖。

2、 将制作好的隔火装置盖上石棉板，放入碳化室内隔绝热量3、 拆除下部炉门框与保护板连接螺栓4、 装上炉门，然后安装炉门与炉门框临时约束装置5、 拆除炉门框钩头螺栓，用推焦车将炉门与炉门框一起摘走用石棉门帘将碳化室封挡6、 将炉门与炉门框放到炉门框固定架上，将已粘好密封的炉门、炉门框用推焦车挂到碳化室7、 紧固钩头螺栓将炉门框固定在保护板上，然后拆掉炉门8、 再将隔火装置放入碳化室，安装下部炉门框与保护板连接螺栓9、 最后挂好炉门10、其他炉门框更换过程依照上述顺序 四、安全注意事项1、施工前对施工人员进行详细安全技术交底2、办理相关作业证，并安排专职监护人员3、设置隔离区，严禁无关人员靠近，防止烧伤、烫伤4、高处作业必须系好安全带，爬梯固定牢靠5、个人防护用品按规范穿戴焊接在预埋铁上祥见 1 祥见 3 祥见 2 500mm 底板用500mm*500mm δ =20mm 钢板制作，筋板 200mm*300mm δ=20mm 钢板制作祥 1 M30 螺栓螺栓孔 处用 DN25钢管加 固祥 2 M30 螺栓。