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阀门设计实用资料（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）设计基本参数:1、 设计名称：截止阀阀体2、 执行标准：《中华人民共和国城镇建设行业标准CJ274-2021》（下简称《行业标准》）《成都伦慈仪表企业标准Q/72538138-1.4-2910》（下简称《企业标准》）《法兰标准JB/T79.2-1944》（下简称《法兰标准》）《阀门设计手册》1992.12 （下简称《手册》）3、 技术参数： ①、公称尺寸DN： 200mm② 、公称压力PN： 4.0MPa③ 、适用温度范围：-20°CWTW60°C④ 、介质化学性能：天然气、人工煤气、液化石油气等4、 阀门结构： ①、阀体结构：三通式② 、中法兰结构：凹面密封法兰二、阀体结构设计过程：1、阀体材料的选择阀体的材料要有足够的耐腐蚀性，要有可靠的强度和刚度由设计参数：公称尺寸DN： 200mm 公称压力PN： 4.0Mpa查表2-8钢制截止阀的设计标准及适用范围及表2-9钢制截止阀的结构型式《手册》可选的阀门类别有：①150.300磅级法兰式铸钢阀门JPI-7S-46② 法兰和对焊端钢制阀门ANSI B16.34③ 法兰和对焊端钢制截止阀和截止止回阀BS 1837④ 通用制截止阀、截止止回阀和升降式止回阀BS 5160查表2-9铁制截止阀的设计标准及适用范围及2-10铁制截止阀的结构型式《手册》①250磅级铸铁管法兰和法兰连接管件ANSI B16.2所以其材料可选铸铁和钢。

再由表3-1国产材料的使用温度范围《手册》可选的材料有球墨铸铁QT350-22 QT400-18 QT400-15…QT900-2碳素钢 WCA WCB WCC-30Mn合金钢 WC6 WC9 C5 •••1Cr5Mo为考虑其经济性和加工性能，此处设计选择用碳素钢作为阀体的材料再由表8承压件材料及表9常用金属材料 《行业标准》而且其65不应小于15%所以此设计阀体材料选WCA2、 确定阀体的制造方法由选择的材料其加工方法为：先将铸造阀体整体成型，然后粗车两个端面，再加工中法兰及镗阀体密封面3、 确定阀体的结构型式其结构应简单方，方便加工，并具有较好的强度以表2-9钢制截止阀的结构型式《手册》此处设计采用的结构型式为：ANSI B16.34流道：直通式阀体与阀盖的连接：法兰连接连接端：法兰连接阀瓣座：锥形镶套式4、 阀体流道的确定由阀体的流道的设计原则（1） 阀体端口必须为圆形，介质流道设计为成流线形，尽可能减小流阻，（2） 在直通式阀体设计时应保证通道喉部的流通面积至少等于端口的截面积，（3） 阀座直径不得小于端口直径的90%，再由表6-6 ANSI B16.34规定的钢制阀门的流道直经《手册》规定设计数据DN=200mm，所以查表得此处设计选取流道直径为203mm。

5、阀体长度的确定由表5法兰连接的调压器的结构长度《行业标准》设计规定 DN200mm PN4.0Mpa，查表得其长度为568mm三、 阀体壁厚设计计算过程：1、由查表法确定阀体的最小厚度由查表6-241 一般工业用钢制截止阀与升降式止回阀的壳体最小壁厚（ANSI B16.34）《手 册》得阀体设 DN200mm PN4.0mm 时， 查得其最小壁厚为11.2mm2、由计算法确定阀体的最小厚度按塑性材料薄壁阀体厚度公式计算:pDN2.3 [q ]- p式中：设计压力p=4 Mpa；设计内径DN=200mm；许用拉应力"］二气/七与/七两者中的较小值查表3-15碳素钢铸试样的力学性能（GB12229）WCA级的力学性能 b =415Mpa 205Mpab /n「415/4.25=97.6Mpa/n =205/2.3=86.9Mpa厂 PDNt-C = !3l&t7=4.15再查表4-14附加裕量C值《手册》C=5mm所以t=9mm综上所述，最后圆整后确定实际最小壁厚为12mm四、 阀体连接法兰选取：由于设计要求其端面法兰以97.2-1994为法兰标准，因此直接查表选取由表1 PN4.0Mpa凹凸面整体铸钢法兰尺寸（《法兰标准》）直接选择DN200的行为端面连接法兰的设计尺寸。

五、 阀体中法兰设计计算过程：1、 确定法兰的结构型式由设计参数及加工要求确定其法兰型式为：整体式凹面密封法兰2、 确定法兰尺寸（1）用“参照法”确定法兰尺寸根据经验，用“参照法”确定的中法兰尺寸不应小于阀体连接法兰的尺寸而对截止阀， 通常取同一压力等级的高一个规格的尺寸由表1PN4.0Mpa凹凸面整体铸钢法兰尺寸《法兰标准》选择其中DN225的行尺寸为中法兰的设计尺寸2）用计算法确定法兰尺寸①、垫片材料、型式及尺寸确定由表4-17垫片性能参数《手册》及图4-22法兰型式《法兰标准》此处选择设计其密封材料为自紧式垫片合成橡胶（1b型）由表4-18垫片基本密封宽度《手册》 b0 =b=10mm$ = 62D^ =260mm垫片预紧力计算 预紧状态下最小预紧力（公式4-13《手册》）Fg =3.14 Dg by=4082N操作状态下最小预紧力（公式4-14《手册》）Fp=6.28Dg bmp=13062N宽度校核（公式4-15《手册》）NminA ［］6.28DY=4.8<5 g②、螺栓材料、规格及数量的确定先预计螺栓直经为27mm,初步布置12颗，则由表4-19螺栓的布置得S=38 Se=28 $ = 62其最大间$ = 2d + 65/ （公式4-16《手册》）=214mm而所选择法兰的间距S=3.14*320/12=84mm符合上述要求，此中法兰上的螺栓布置合格。

螺栓材料初选8.8级普通螺栓对其进行校核，在预紧状态下最小预紧力（公式4-17《手册》）Wa=3.14 Dg by=4082N操作状态下最小预紧力（公式4-18《手册》）Wp=F+Fp=0.785D 2 Gp+6.28DG bmp=68567N（预紧力下的最小压力小于操作下的最小压力，所以只计算操作状态即Fg

综上画出阀体图形如下（附图）公司名称产品质量检验与试验计划客户： 合同号： 出厂编号： 名称/规格：一程序及图纸资料序号质检项目标准及依据检验内容1检验及试验计划API 598 、HG/T20592-2021、ASTMA216、ASTM A182、ASTMA420、MSS SP-55、MSSSP-25、请购书编制巳编制f 质检计划二材料检查序号质检项目标准及依据检验内容1铸造件产品质量证明书MSS-SP 55、ASTM A216、请购书证书报告应按炉号检验化学成分、机械性能有证书且据符合要2阀芯、阀杆质量证明书ASTM A182、ASTM A420请购书证书报告应按炉号检验化学成分、机械性能有证书且据符合要3材料的化学成份复验ASTM A216、ASTM A182、ASTM A420取样或对来料的样块进行复检用光谱44铸件毛坯外形、表面、尺寸MSS SP-55、HG/T20615-2021、图纸成型情况，表面有否明显的气孔、砂眼、疏松等影响质 量的缺陷，总体尺寸能否满足机加工的需求5铸件毛坯清砂、浇冒口处理MSS SP-55、工艺要求铸造件内部非加工面清砂、浇冒口切除6铸件标识MSS SP-25铸件表面铸应有材质、规格、炉号、磅级等标识三加工检验序号质检项目标准及依据检验内容1阀体机加工HG/T20615-2021、图纸形位公差、几何尺寸、表面粗糙度有2阀杆机加工图纸形位公差、几何尺寸、表面粗糙度有3阀座机加工//4蝶板机加工图纸形位公差、几何尺寸、表面粗糙度有5清除毛刺图纸棱角、毛刺、飞边清除倒钝6密封面堆焊图纸、工艺密封表面堆焊硬质合金作业7密封面加工图纸表面粗糙度有四3序号质检项目标准及依据检验内容1阀门组装装配工艺装配过程不允许有强力装配现象；零部件完整符2填料装配装配工艺填料数量应合适，压盖在压紧后不能过深或过浅3阀门与控制系统装配装配工艺执行器与阀门时螺母要紧固，并保证两者的同心度五压力试验序号质检项目标准及依据检验内容1压力表API 598、《容规》压力表必须经过检定且在有效期内；压力表的精度不 得低于1.6级；压力表盘刻度极限值应当为最大允许工 作压力1.5〜3.0倍—2蝶板开关顺畅API 598、请购书试压前检查阀门的开启和关闭数次，检测扭矩，行程 时间，动作顺畅，开关情况显示情况。

3_壳体水压试验API 598、请购书、图纸试验压力为阀门额定压力的1.5倍，保持试验压力的 持续时间不少于2分钟，不得有明显可见的液滴或表面 潮湿4低压密封试验API 598、请购书试验压力为0.4~0.7MPa，保压时间为1min，泄漏率为24 泡/min5试验结束API 598、请购书内部积水应排净、吹干；涂抹防锈油六外序号 质检项目标准及依据检验内容1喷砂（抛丸）请购书、工艺规定目测检查，达Sa2.5级且手感表面有明显粗糙度2喷涂底漆请购书、工艺规定在喷砂处理后即时进行底漆的喷涂；底漆品种应符 合工艺规定的要求3喷涂中间漆请购书、工艺规定在底漆充分固化后进行中间漆的喷涂；中间漆品种 应符合工艺规定的要求4喷涂面漆请购书、工艺规定在底。