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精益生产在电泳生产线上的应用武汉科利尔新材料有限公司1. 精益生产的重要性精益生产乂称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利 益、效益等等或者说，精，即少而精，不投入多余的生产耍素，只是在适当的 时间生产必耍数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所宥经营 活动都要冇益冇效，具冇经济效益对于任何一个行业、任何一个企业，通过精益生产不断持续改善提升生产效 率，降低生产成本都是I •分必要的，我们将介绍某企业电泳生产线通过精益生产 降低辉能的情况2. 某公司（：•将以11公司为代号）在实行精益生产实施前的情况2.1 H公司电泳车间主要工艺流程：上挂——超声波预除油——主脱脂—— 水洗——水洗——表调一一磷化——水洗——水洗——纯水洗1——电泳—— UFO——UF1——UF2——纯水洗2——烘干2.2各主耍流程耗时汇总步骤耗时累计耗时超声波除油06分27秒06分27秒06分40秒13分7秒预脱脂至纯水洗27分28秒40分35秒7分8秒47分43秒电泳3分36秒51分19秒3分22秒54分41秒水洗7分3秒1小时1分43秒14分22秒1小时16分5秒干燥40分1小时56分5秒注：由于场地限制H公司采用S形来回走向，因此各工序之间的衔接存在一定耗吋。

其中主脱脂至纯水洗1为封闭过道式喷淋线，UF1至纯水洗2也为封闭式过 道喷淋线，故计算耗时时采用合并处理2.3各工序电机功率及耗能情况汇总电泳各工序电机耗能情况汇总序号步骤耗能功率kw工作时长h成本/元1超声波除油电机0.75107.52主脱脂循环电机0.75107.53水洗1循环电机0.75107.54水洗2循环电机0.75107.55表调循环电机0.75107.56磷化循环电机0.75107.57水洗3循环电机0.75107.58水洗4循环电机0.75107.59纯水洗循环电机0.75107.510电泳循环电机，超滤电机92421611UF1循环电机0.75107.512UE2循环电机0. 75107.513纯水洗循环电机0.75107.514预烘1015烘烤燃烧机6010600合计18906注：1.工业用电按每度一元计算2. 其他电机如加热电机等由于加热吋间相对较长暂不考虑3. 其它如阳极液循环电机等小功率，24小时不停的电机也暂不考虑 2.4生产状况II公司每班工作约10小时，工件宥效生产时间8小时每班开始时，由电 泳线负责人员手动通过控制面板将各工序开关同吋开启，直至生产最终结束再同 吋关闭各工序开关。

3. H公司IE部门人员通过现场实地了解生产情况后，认为该生产线有较大的 效益提升空间，同时能有效的降低操作人员的工作强度，减少不良品的产生，所 以专门针对该生产线成立精益生产改善小组精益生产小组根据现场实际生产情况提出了两个改善方案：方案一：生产开始吋由人工手动控制各开关，当第一个工件进入上一工序时，开 启下一工序开关准备当生产结束时由人工控制各幵关，当最后一个工件进入下 一工序时，关闭上一工序的控制开关方案二：人工手工制动控制各工序的开关，改由CJ动化的集成电路控制当待涂 装工件进入超声波前30S (A)开启控制开关，每当工件进入下一道工序30S前，下 一道工序由电脑自动控制开启当最后一个工件离开超声波除汕吋关闭控制开 关,每当最后一个工件结束上一工序30S后，上一工序由电脑自行关闭控制开关精益生产小组通过比较方案一和方案二的优劣，通过与主耍操作人员的探讨，最终采用方案二作为最终的实施对象方案二操作无需认为增加任何成木， 只需通过电气工程师増加相关程序即可同时可以避免方案一中操作人员工作量 的增加，以及由于人员的误操作造成的不良品的产生4. 该公司实行精益生产后的耗能情况电泳各工序电机耗能情况汇总序号步骤耗能功率kw工作时长h成本/元1超声波除油电机0.758.756. 56252主脱脂循环电机0.758.756. 56253水洗1循环电机0.758. 756. 56254水洗2循环电机0.758.756. 56255表调循环电机0.758.756. 56256磷化循环电机0.758.756. 56257水洗3循环电机0.758. 756. 56258水洗4循环电机0. 758. 756. 56259纯水洗循环电机0.758.756. 562510电泳循环电机，超滤电机92421611UF1循环电机0.758.756. 562512UE2循环电机0.758. 756. 562513纯水洗循环电机0.758. 756. 562514预烘8. 7515烘烤燃烧机608. 75525合计18819.75注：1.工业用电按每度一元计算2. 其他电机如加热电机等由于加热时间相对较长暂不考虑3. 其它如阳极液循环电机等小功率，24小时不停的电机也暂不考虑通过精益生产改善前后的对比可以看出，改善前电泳生产线上部分电机每天 耗费906元，改善后每天耗费819. 75元，通过精益生产的改善每天可节约906 元-819. 75元=86. 25元，每年可节约86. 25元*300天=25875元由于采用电路智能控制，能够宥效的降低员工的工作强度，同时减少因员工 素质的不同造成不良品的产生。

5. 总结H公司通过精益生产降低了能耗，节约了成本，同时产品质量也有很大的 提高，对于该公司电泳产品的竞争力有较大的提高精益生产是永无止境的，11公司也将进行卜一步发挥精益生产的作用，他们将从人员技能的提升和连续化生产方面去着手，提高人员的工作效率，降低不 良品的产生，降低因停机到再开机中间产生的能耗，提高设备和能源的利用率。