03卷扬机带冲击锥冲孔施工作业指导书.docx

精品名师归纳总结卷扬机带冲击锥冲孔施工作业指导书1 编制依据1.1 《大路桥涵施工技术标准》〔 JTG TF50-2021〕1.2 《大路工程质量检验评定标准》〔 JTG F80-2004〕依据实际施工图纸，合同要求制定2 适用范畴适用于卵石层，岩石层钻孔时采纳3 工艺流程平整场的护筒埋设测量放样钻机就位钻孔可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载精品名师归纳总结安装钢筋笼安装导管二次清孔清除浮浆，桩头处理水下混凝土灌注场的处理4 施工要求目前常用的冲击钻机有其全部部件装在拖车上，包括电动机、传动机、卷扬机和桅杆等，整体牵引冲机钻孔是利用钻机的曲柄连杆机构，将动力的回转运动转变为往复运动，通过钢丝绳带动冲锥上下运动通过冲锥自由下落的冲击作用，将卵石或岩石破裂，钻渣随泥浆〔或用掏渣筒〕排出4.1 测量放样在开工前应对桥梁中心位置桩，三角网基点桩、水准基点桩及其它测量资料进行核对、复测4.2 护筒加工与埋设护筒多次周转使用，一般选用 5mm厚钢板水中墩护筒需用振动夯打入，应选用 10mm厚钢板护筒顶面应高出施工平台 30cm以上4.3 冲击钻机就位可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载精品名师归纳总结冲孔钻机安装时可以用吊车就位，并用全站仪精确测量并固定，然后安装经监理工程师检查合格的冲锥，完成冲孔作业的钻机安装工作。

4.4 泥浆池和泥浆调制4.4.1 泥浆池的开挖、造浆、排渣泥浆池采纳挖掘机开挖，人工整修，挖出的土用于钻机平台土方及便道填筑依据本标段实际情形，考虑文明施工，泥浆池采纳逐孔修建，泥浆池分沉淀池和净浆池，泥浆池的大小设置依据每孔基桩出渣量及泥浆量来布置的因此，回旋钻机成孔的泥浆池要比冲击成孔的泥浆池大4.4.2 泥浆调制泥浆池中首批泥浆使用粘土造浆，泥浆比重应到达 1.15 ～1.20 4.5 钻进4.5.1 冲孔钻机安装完成后，既进行冲孔作业钻孔时，在护筒底以下 1-2m要反复加黄泥、片石进行低冲程，慢速，使初开孔坚实，竖直能起导向作用，防止碰撞护筒，钻锥在孔中能保持竖直稳固时，可适当加速钻进，最终在护壁口形成坚固密实的护壁后方可开头冲击钻进4.5.2 在冲击的过程中要依据不同的的层加入适量的黄泥、片石，挑选适当的 冲程以提高冲击效率，在冲击过程中，孔内浆面应高出的下水或河面 1m以上，冲孔过程中每一班必需除渣， 除渣时必需保持孔内的水面高于水面或的下水面 1.5-2.0m ，以防坍孔4.5.3 因故停钻时，孔口应护盖，严禁钻锥留在孔内，以防埋钻4.5.4 在钻孔排渣、提钻、除土或因故停钻时，应保持孔内有规定的水头和符合要求的泥浆密度、粘度以防止塌孔。

4.6 清孔可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载精品名师归纳总结4.6.1 终孔应快速清孔，对冲击钻机成孔，捞渣后采纳正循环进行清孔，利用泥浆泵向孔内注入优质泥浆，把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出4.6.2 清孔时务必留意始终保持孔内水头高度， 提管时防止碰撞孔壁 清孔后， 泥浆指标应满意：相对密度 1.03 ～1.10 粘度： 17～20Pa·s 含砂率：＜ 2% 胶体率：＞ 98% 沉淀厚度应满意：符合设计要求，当设计无要求时，直径≤ 1.5m 的桩≤ 30cm，其他不大于 500mm4.6.3 清孔后用检孔器测量孔径，检孔器可在工的自行制作，报经监理工程师审批4.6.4 在吊入钢筋骨架后，灌注水下砼之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超规，就应进行二次清孔，直至符合要求4.6.5 二次清孔可采纳φ 16cm洗井管4.6.6 砂层的质情形下，用反循环法清孔时易坍孔，务必引起高度重视4.6.7 不得用加深孔底深度的方法代替清孔4.6.8 检孔器要求牢固且不易变形，检孔器的外径为钻孔桩钢筋笼直径加100mm不〔 得大于钻头直径 〕 ，长度为外径的 4-6 倍，用检孔器测量孔径、倾斜度等。

5 劳动力组织工程以机械冲孔桩为主，每处支配 5 名冲孔机械操作者，在机械开挖至桩的扩孔部位时，经过设计、监理、甲方等单位确认孔底，采纳机械运渣，每处支配人序号123质检2全面负责质量的检测现场劳动力组织职务人数职 责 分 工施工负责人1全面负责施工质量、安全和进度技术员1负责施工技术质量和施工记录可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载精品名师归纳总结测量2负责工的的施工测量，放样试验2确保供应精确具体的施工数据电工1负责现场施工用电的连接专职安全员1负责现场安全检查、督导钻孔作业工3负责钻孔混凝土工3负责混凝土灌注4567896 机械与周转材料配备原材料的质量必需符合现行有关标准的规定，进行逐批检验，对钢材料及水泥按批量及厂家检验其出厂合格证和进场试〔复〕验报告单对砂及水泥观看，并做出记录，要求合格率 100%机械及材料设备一览表序号 机械名称 规格型号 数量 备注1 粒径小于 5mm的河砂河砂2 碎石 采纳粒径 0.5 ～ 1cm 、1～2cm及1～ 3cm连续级配3 水泥 符合国家标准 《通用硅酸盐水泥》 〔GB 175〕4 钢筋 采纳符合国家标准 采纳符合国家标准的钢筋5拌和用水 采纳饮用水6 砼拌和站 1套7轮胎吊车 25t8 冲击钻机 1套9 砼运输车 4辆以上10 发电机〔备用〕 1台可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载精品名师归纳总结11 2套电焊机12 导管 2套13 运渣车 2台7 质量掌握与检验7.1 质量掌握措施7.1.1 测量放线，依据设计图纸用全站仪现场进行桩位精确放样，在桩中心位 置钉以木桩， 并设护桩， 放线后由主管技术人员进行复核， 施工中护桩要妥当看管， 不得移位和丢失。

7.1.2 钻孔护筒坚固耐用，不漏水，为防止护筒底悬空，造成塌孔、漏水、漏 浆、护筒底应坐在自然的牢固的土层上〔或夯实的粘土层上〕 ，护筒四周应回填粘土并夯实，护筒平面位置的偏差应不超 5cm7.1.3 泥浆的性能指标要符合标准要求7.1.4 钻进过程中，要确保泥浆水头高度高出孔外水位 0.5m 以上，泥浆如有缺失、漏失，应准时补充，并实行堵漏措施钻进过程中，每进 2-3m 应检查孔径、竖直度，在泥浆池捞取钻渣，以便和设计的质资料核对7.1.5 终孔检查合格后，应快速清孔，清孔时必需保证孔内水头、提管时防止碰孔壁7.2 质量检验钻〔挖〕孔灌注桩成孔质量标准项目 规定值或答应偏差可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载精品名师归纳总结孔径不小于设计桩径倾斜度孔深摩擦桩：不小于设计规定钻〔挖〕孔桩孔的中心位置群桩 :100 单排桩： 50沉淀厚度〔 mm〕摩擦桩：符合设计规定设计未规定时，对直径≤ 1.5m 的桩，≤ 200对直径 >1.5 米或桩钻孔桩长>40m 或土质较差的桩，≤ 300支撑桩：不大于设计规定设计未规定时≤50清孔后泥浆指标相对密度： 1.03-1.10; 粘度： 17-20Pa-S; 含砂率： <2%。

胶体率： >98%7.3 冲击钻孔质量通病及处理方法7.3.1 桩径不圆，呈梅花形主要缘由 :1〕冲击时钻头的转向失灵2〕泥浆粘度过大，冲击转动阻力太大，钻头转动困难3〕冲程太小，钻头转动时间不充分或转动很小处理方法 :1〕常常检查转向装置的敏捷性2〕调整泥浆的粘度可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载精品名师归纳总结3〕用低冲程时，每冲击一段换用高一些的冲程冲击，交替冲击修整孔形7.3.2 钻孔倾斜主要缘由 :1〕冲击中遇探头石、漂石等，使钻头受力不匀称2〕基岩面外形较陡3〕钻机底座未安置水平或产生不匀称沉陷处理方法 :1〕发觉石头后，应回填碎石，或将钻机稍移向探头石一侧，用高冲程猛击探头石，破裂探头石后再钻进2〕遇岩石时采纳低冲程，并使钻头充分转动，加快冲击频率，进入岩石层后采纳高冲程钻头，假设发觉孔斜，应回填重钻3〕常常检查，准时调整7.3.3 钻头被卡，提不起来主要缘由 :1〕钻孔不圆，钻头被孔狭窄位卡住〔叫下卡〕 2〕冲击钻头在孔内遇到大的探头石〔叫上卡〕 3〕石头落在钻头与孔壁之间4〕孔径收缩卡住钻头5〕上部孔壁坍落物卡住钻头6〕在粘土层中冲程太高，泥浆粘度过高，以致钻头被吸住。

7〕放绳太多，冲击钻头倾斜，顶住空壁可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载精品名师归纳总结处理方法 :1〕钻孔不圆，钻头向下有活动的余的，可将钻头向下移动并转动至孔径较大方向提起钻头2〕使钻头上下活动，脱离卡点3〕使钻头上下活动，让石头落下4〕在孔径变小处反复冲刮孔壁，以增大孔壁5〕用打捞钩或打捞活套助提6〕用泥浆泵向孔内送性能优良的泥浆，替换孔内粘度过高的泥浆7〕使用特的工具将顶在孔壁的钻头拨正7.3.4 钻头脱落主要缘由 : 绳端或绳卡松脱或转向装置与顶锥的联结处脱开处理方法 : 用打捞钩或打捞活套打捞勤检查更换易损坏部件7.3.5 孔壁坍塌主要缘由 :1〕冲击钻头或淘渣桶倾倒，撞击孔壁2〕泥浆密度偏低，起不到护壁作用3〕孔内泥浆面低于孔外水位4〕遇到流砂、软污泥、破裂的层或松砂层钻进时进尺太快处理方法 :1〕探明坍塌位置， 将砂和粘土〔或砂砾和黄土〕 混合物回填到坍孔位置以上 1～2m，等回填物沉积密实后重新钻进可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载精品名师归纳总结2〕按不同的层土质采纳不同泥浆相对密度3〕提高泥浆面4〕用粘土回填，待孔壁稳固后采纳低速重新钻进。

7.3.6 吊脚桩主要缘由 :清孔后泥浆密度过低，孔壁坍塌或孔底涌进泥沙，或未立刻灌注砼 清渣未净，残留沉渣过厚沉放钢筋骨架、导管等物碰撞孔壁，使孔壁土坍落孔底处理方法 :留意泥浆浓度，做好清孔工作，到达要求后，立刻灌注砼 留意泥浆浓度，准时清渣留意孔壁，不让重物碰撞孔壁7.3.7 流砂〔冲孔时大量流砂涌塞孔底〕主要缘由 : 孔外水压力比孔内大，孔壁松散，冲孔时大量流砂涌塞孔底处理方法 : 流砂严峻时，可抛碎砖石、粘土，用锤冲入流砂层，做成泥浆结块， 成坚厚孔壁，阻挡流砂涌入8 安全与环保要求8.1 安全要求8.1.1 钻孔机械就位后，应对钻机。