原料车间三期试车方案.doc

原料车间三期投料试车方案批 准：审 核：编 制： 目 录1 试车目的 12 试车组织机构及职责 12.1 试车组织机构 12.2 组织机构职责 13 试车方案编制的依据 24 试车流程描述 25 参与试车的设备明细 45.1、均化库部分 46 试车前的准备 66.1 人员的准备 66.2人员培训 66.3 原材料和工具的准备 76.4安全措施 86.5临时流程和说明 96.6投料试车应具备的条件 116.6.1 现场应具备的条件： 116.6.2 主体设备及辅机、辅助设施应具备的条件 126.6.3 其它应具备的条件 127 技术标准 127.1 铝矿堆场 127.2 石灰乳制备 137.3原料磨 138 试车方案 138.1 磨机单体试车方案 138.1.1、目的 138.1.2、单体试车应具备的条件： 138.1.3、单体试车前的准备工作 148.1.4、单体试车所需的工器具 158.1.5、单体试车前的检查标准 158.1.6、单体试车过程中的检查标准 168.1.7、单体试车注意事项 178.1.8、试车所含的设备 178.1.9、单体试车应急措施 178.2 无负荷联动试车 178.2.1 化灰机部分 178.2.1.1、无负荷联动试车(试水)的目的 178.2.1.2、试水临时流程及描述： 188.2.1.3、试车条件 188.2.1.4、试车工器具的准备 208.2.1.5、试车方法及步骤 208.2.1.6、试车前的检查标准： 206.2.1.7、试车过程中的检查标准： 218.2.1.8、试车注意事项 228.2.2 原料磨无负荷联动试车 228.2.2.1、无负荷联动试车的目的： 228.2.2.2、无负荷联动试车的总体思路 238.2.2.3、试水临时流程及描述： 238.2.2.4、试车条件 248.2.2.5、试车工器具的准备 258.2.2.6、试车方法及步骤 268.2.2.7、试车前的检查标准 268.2.2.8、试车过程中的检查标准 288.2.2.9、试车注意事项 308.2.2.10、试车所含的设备 318.2.2.11、应急措施 318.3 热试作业标准 328.3.1、试车目的： 328.3.2、试车的总体思路 328.3.3、试车流程描述 328.3.4、试车应具备的条件 338.3.5、试车工器具的准备 358.3.6、试车前的检查标准 358.3.7、试车过程中的检查标准 378.3.8、试车方法及步骤 398.3.9、试车注意事项 398.3.10、试车所含的设备 408.3.11、应急措施 408.4 原料工序负荷试车作业标准 418.4.1、均化库部分负荷试车 418.4.1.1、试车目的 418.4.1.2、试车总体思路 418.4.1.3、试车流程描述 418.4.1.4、试车应具备的条件 418.4.1.5、试车工器具的准备 428.4.1.6、试车的方法及步骤 428.4.1.7、 试车前的检查标准 438.4.1.8试车过程中的检查标准： 438.4.1.9、试车注意事项 448.4.1.10、试车所含的设备 458.4.1.11、应急措施 458.4.2 化灰机部分负荷试车 458.4.2.1、试车目的 458.4.2.2、试车总体思路及进度安排 458.4.2.3、试车流程描述 458.4.2.4、试车应具备的条件 468.4.2.5、试车工器具的准备 478.4.2.6、试车的方法及步骤 478.4.2.7、试车前的检查标准： 478.4.2.8、试车过程中的检查标准： 488.4.2.9、负荷试车的时间要求 498.4.2.10、试车注意事项 508.4.2.11、试车所含的设备 508.4.2.12、应急措施 508.4.3 原料磨部分负荷试车 508.4.3.1、试车目的 508.4.3.2、试车总体思路 508.4.3.3、试车流程描述及流程图 518.4.3.5、试车工器具的准备 548.4.3.6、试车的方法及步骤 548.4.3.7、试车前的检查标准 558.4.3.8、试车过程中的检查标准 578.4.3.9、负荷试车的时间、流量及指标要求 598.4.3.11、试车所含的设备 618.4.3.12、应急措施 62- iii -1 试车目的1.1、 考核设备安装质量是否符合技术标准以及满足运行安全性的要求。

1.2、 检验系统的操作方法，根据生产实践不断改进1.3、 水试清洗管道容器、槽罐等，打通流程1.4、 检查所有管网及法兰连接处是否有泄漏1.5、 通过热负荷试车考核整个工艺设备装置（包括：电气、仪表、计算机控制系统）在一定的压力温度下，各项参数是否达到要求，是否稳定可靠，是否具备投料试车条件，控制系统能否正常运行1.6、 进行开车、停车、流程切换的模拟练习，培训操作人员1.7、 为投料生产作准备2 试车组织机构及职责2.1 试车组织机构组长： 副组长： 组 员： 2.2 组织机构职责组长：1、负责工艺流程、技术条件及试车方案的审核； 2、在试车委员会的领导和调度的协调下，负责组织、指挥、协调试车期间的各项工作；副组长：负责主持编制本车间、工序详细的投料试车方案；负责编写、审定试车安全规程及应急措施，检查投料试车前的各项生产准备工作情况，并提交试车委员会有关负责人；组员：1、操作记录、技术资料的整理；2、对工艺设备技术性能测定和考核；3、对非正常现象分析和处理，深入现场解决问题；4、督查工艺纪律，确保试车安全稳定运行；5、整理有关试车技术总结并向组长及副组长汇报；3 试车方案编制的依据3.1按照氧化铝厂氧化铝投料试车的指示精神；3.2根据氧化铝厂工程施工的网络计划；3.3以初步设计为基础；结合以往原料工序试车及生产经验；3.4本着“稳妥可靠、经济合理、缩短时间、一次成功”的总体思路。

4 试车流程描述矿石倒入1#卸矿站的卸矿仓内，经定量给料机按矿山配矿指令单调速配比、通过1#B、2#B、3#B铝矿皮带输送到均化库，均化后的矿石再经过3#、4#取料机取料，最后经由铝矿皮带送到原料磨的磨头铝矿仓供磨矿备用外购来的石灰在2＃卸灰站卸入卸灰仓内，通过定量给料机、1＃外购石灰皮带、破碎机、2＃外购石灰皮带、3＃外购石灰皮带及卸料小车将石灰卸入外购石灰仓，然后经定量给料机、4＃外购石灰皮带5＃B铝矿皮带、6＃B铝矿皮带、7＃B铝矿皮带、10＃C、D石灰皮带分别卸入两个磨头石灰仓供原料磨配灰使用除此外， 5＃B～7＃B铝矿皮带还是原料磨用铝矿的主要输送设备化灰机试水流程：试水的进水从就近的消防栓取水，加入到热水槽内，再通过管道送到化灰机，然后通过溜槽进入灰乳槽通过灰乳泵灰乳管及临时管道打回热水槽化灰机负荷试车流程：通过管道把热水送到热水槽，槽位达到2/3后，启动化灰机和灰渣皮带，打开化灰机进水阀门，启动定量给料机下灰，灰乳槽液位淹过搅拌桨叶后启动搅拌电机，槽位达到2/3后启动灰乳泵，输送灰乳到蒸发或沉降备用原料磨试水流程：试水的进水可考虑从就近的消防栓取水，加入到矿浆槽内，在槽子灌满并确认无泄露的情况下，通过矿浆泵、临时管道、循环母液总管打到棒磨机和球磨机出口溜槽以及棒磨机下料口等部位，然后进入泵池通过中间泵打到水旋器，底流进入球磨机再回到泵池，溢流进入矿浆槽。

另外通过矿浆槽放料到污水槽，通过污水泵打到泵池循环原料磨负荷试车流程：经过均化库混匀后的铝矿储存在5＃～7＃磨头铝矿仓通过皮带定量给料机、9＃E～9＃G铝矿皮带加入到对应的5＃～7＃棒磨机内；石灰通过磨头石灰仓下的皮带定量给料机、9＃E～9＃G铝矿皮带加入到对应棒磨机内；还有通过管道送来的循环母液一起被加入到φ3.6*5.0m的棒磨机内，磨出的矿浆通过泵池、中间泵打到水旋器分级，分级底流矿浆通过管道进入球磨机内再次进行研磨，合格的矿浆经回转筛、矿浆槽、矿浆泵送往溶出前槽进行下一步的溶出作业经φ4.5*8.5m球磨机研磨后的矿浆进入泵池与棒磨机研磨后的矿浆混合后再次进入水旋器进行分级作业另外中间泵、矿浆泵的停机放料、磨机进料端的吐料、循环母液管道的放料等进入地沟流到相应的污水槽，通过污水泵打回泵池5 参与试车的设备明细5.1、均化库部分工艺编号设备名称规格、性能数量卸矿仓卸矿站7700×8000×10000 有效容积290m32皮带秤带式卸矿机BDX-1460 Q=800 t/h 计量误差≤1％2附电机SEW减速机:971324 P＝7.5kw1＃B铝矿皮带胶带输送机TD75 B=1000 D=800 v=2.0m/s α＝11°L＝172.9m Q=800t/h1附电机P=90kw2＃B铝矿皮带胶带输送机TD75 B=1000 D=800 v=2.0m/s α＝10°L＝106.962m Q=800t/h1附电机P=90kw3＃B铝矿皮带胶带输送机TD75 B=1000 D=800 v=2.0m/s α＝0°L＝307.94m Q=800t/h1附电机P=110kw2＃布料小车卸料车B=1000 Q=800t/h v=22.8m/min1附电机P=7.5kw3＃、4＃取料机桥式双斗轮取料机Q=100～650 t/h LK=32m L=29m 2附总电机N=185KW4＃B铝矿皮带胶带输送机TD75 B=1000 D=800 v=2.0m/s α＝0°L＝321.3m Q=800t/h1附电机P=110kw 5.2、化灰机部分 化灰机化灰机φ1200×105002附电机JZT-62-4 N=17KW附化灰机减速机ZL50 i=20颚式破碎机HL2PC-2-0607 进料300mm 出料30～50mm Q＝120t/h 15.3、原料磨部分工艺编号设备名称规格、性能数量铝矿皮带秤胶带定量给料机PEM-A1233Q B1200 L=3000 Q=50～180 t/h 6附电机N＝4kw 变频调速7＃B铝矿皮带胶带输送机TD75 B1000×81.75m v=2.0m/s Q=800t/h1附电动滚筒P=37kw10＃石灰皮带胶带输送机TD75 B8063×25.292m α＝10.8654° v=2.0m/s 2附电动滚筒P=7.5kw石灰皮带秤胶带定量给料机PEM-A1233Q B800 L=2000 Q=20 t/h3附电机N＝3kw 变频调速9＃铝矿皮带胶带输送机TD75 B8063×32.456 v=1.0m/s α＝13.38°3附电机P=18.5kw棒磨机溢流型棒磨机φ3600×5000 3附主电机N=。