中南大学金工实习题库.docx

材料成形工艺部分ー、填空:（10分）1、常用的型砂由 石英砂、 粘接剂、 水 和 附力口 虬等组成;2、绘制铸造工艺图,要考虑的内容包括浇注位置、分 型面、机械加工余量、收缩量、起模斜度、型芯头和最小铸孔等:3、进行氧气切割时,被割金属应具备下列条件:A、金属的燃点低于熔点 B、生成的氧化物熔点低于金属本身的熔点C、燃烧时放出足够热量 4、实习使用的空气锤75k区指的是该空气锤落下部分为 75kg；5、真空注型快速制造模具所用的模具材料是硅橡胶;6、电火花成型加工中,在MD21NC系统编程时,常用的指令有G、C和M、LN_H_；材料成形工艺部分ー、 填空:（10分）1、快速成形制造的基本工艺步骤为构建三维c A D模型、近似处理、分层、截面加工、层处理、 截面叠加;2、数控线切割机床控制系统每发出ー个脉冲指令工作台移动 0.001mm； 3、手工造型的基本方法有整模造型、整模造型、分模造 型、三箱造型、活块造型、地垃造型等几种;4、热处理工艺过程由加热、保温和冷却三个步骤 组成;5、45钢的锻造温度范围为850℃〜1250°6、自由锻造的基本工序包括徽粗、拔长、扭 转_ヽ冲孔 与弯曲 等几种;机械加工エ艺部分 ー、填空:（10分）1、车刀的刀尖就是主切削 和副切削刃 的交占・2、钳エ的基本操作有划线 、锯刀、 铿 S_、 刮削、打磨、攻丝、钻孔、钻 孔一、 装配、一削 等:3、卧式铳床的特点是主轴与工作台平行 ,立式铳床的 特点是主轴与工作台垂直 ;4、金属切削加工是刀具从毛坯 上切去多余的部分, 使获得的零件符合要求的尺寸精度、形状精度、位置精度 、表面粗糙度 的加工过程:5、刀具补偿分为 刀具长度 补偿与 刀具半径 补偿;材料成形工艺部分一、填空（10分）1、MEM350熔融挤压成形制造的成形材料为ABS成形温 度为246C.每层成形厚度为约为15mm ；2、快速成形制造的基本工艺步骤为构建三维模型、近似处理、 分层处理、截面加工 、 截面叠加 、 后处理 ;3、起模斜度的作用是 使模样从砂型中顺利的起出 ;4、锻造时加热金属的目的是ー提高塑性、降低变形抗 力;5、焊接エ艺参数主要是指焊条直径、焊接电流、焊 接速度、电弧长度等:6、交流电弧焊接的空载电压是50〜90 伏,工作电压是15〜35 伏:7、合金的收缩包括 液态 收缩、 凝固 收缩、固 态收缩:8、铸件壁厚太小,容易引起一冷隔、浇不足 缺陷,壁 厚太大,容易引起缩孔、缩松和晶粒粗大的缺陷,故设计铸件时应有合适的铸件壁厚。

机械加工エ艺部分ー、 填空:（10分）1、主偏角是ー在基面中测量的主切削刃投影与进给方向间 的夹角,车削刚度小的细长轴时,应采用较大（93的主偏角;2.C6140的含义是C车床类 6卧式1普通 40 エ 件最大车削直径的十分之一,即在车床最大车削直径为400 nlm ；3、粗齿锯条适用于锯割铜、铝等软金属材料或断面 ±的エ件锯割管子和薄板,应选用细齿锯条:4、圆锥面的磨削方法通常有纵磨法与横磨法两 种锥度较小,锥面较长的工件通常采用纵磨法;5、铳刀按装夹方式不同分为带孔铳刀、带柄 两 大类带孔铳刀多用在卧式铳床上;6、钻孔尺寸公差等级一般为仃为〜IT11 级,表面粗糙度Ra值一般为5〇〜12.5um；7、封闭式键槽一般在立式铳床上用键槽铳刀进行加 ェ;8、数控加工中,刀具补偿分为形状补偿与磨损补偿;机械加工エ艺部分ー、填空:（10分）1 .钻削加工的主运动是 钻头旋转,进给运动是 钻头轴 向移动〇钻床上可完成钻孔、扩孔、钱孔等的加工2 .常用磨料有刚玉类、碳化硅两类,其中刚玉 类类适用于磨削钢料及一般刀具3 .敞开式键槽一般采用带孔铳刀在卧式铳床上铳 削4 .平面的加工方法有车削、铳削、刨削和磨削,箱体 类零件上的平面一般采用刨削。

5 .成形法加工齿轮,主要在卧式万能铳床上进行,齿 坯安装在铳床的分度头上,采用成形铳刀6 .磨削加工的尺寸公差等级一般为IT6〜IT5级,表面 粗糙度Ra值一般为0.8~0.2umo7 .机床数控系统能够完成加工信息的输入、存储、 变换、插补运算以及实现 各种功能材料成形工艺部分ー、填空:（10分）1、线切割加工中,四轴联动是指X轴、Y轴、U轴 与V轴:2、快速成形制造的基本工艺步骤为构建三维模型 、近似处理、 分层处理、 截面加工 、 截面叠加 、 后处理 ;3、型（芯）砂应该具备强度、 透气性 、 退让性一、耐火度与可塑性等性能:4、冒ロ的作用是补缩、集渣、出气与观5、接头开坡口的作用是保证焊件焊透机械加工エ艺部分ー、填空:（10分）1 .外圆磨削时,主运动是砂轮旋转,进给运动有エ 件旋转和砂轮的 轴向移动ー般尺寸公差等级为IT6〜IT5级,表面粗糙度RA值为 0.8〜0.2 02 .主偏角是指主切削刃在基面上的投影与进给方 胞—的夹角主偏角小时,径向 分力大,因此,刚度差的细长轴,官选用较大 主偏角3 .粗加工的主要任务是 在较短的时间内尽量多的去除加 エ余量 因此粗加工时,应选用尽可能大的背吃刀#〇4.普通螺纹的加工方法有 车削、攻丝、套扣、挤压 。

外径较小的螺纹通常采用ー攻丝、套扣;外径较大的螺纹,通常采用车削 5,在卧式铳床上铳齿轮属成形法,齿轮铳刀应按铳 齿轮的模数和齿数选取每铳完一齿后用分度头进行分度如被铳齿数为60,则分度时,分 度手柄应转2/3转6.砂轮的硬度是指磨料在切削刃的作用下脱落的难易程 度通常磨硬材料时应选ー较软的砂轮;磨软材料时,应选 较硬 的砂轮材料成形工艺部分ー、填空:（10分）1、在逆向工程系统中,测量点资料的设备按探头不同,可 分为接触式和非接触式两种;2、线切割加工中使用的工作液是皂化液;3、电焊条由 焊芯 和 药皮 组成:4、配制型砂常用普通粘土、 膨润土 或水玻璃作为 粘结剂;5、拔模斜度的作用是 使模型从砂型中顺序起出 ;6、锻造之前,材料需加热到高温,其目的是提高塑性、降低变形抗力,以便用较小的外力获得较大的变形量;7、金属锻造加热过程中可能产生的缺陷有氧化、脱 碳、过热与裂纹;8、电焊操作时,引弧的一般方法有敲击与摩擦两种:9、交流弧焊变压器的空载电压为50〜90 V,工作电压为25〜35 V：机械加工エ艺部分ー、 填空:（10分）1 .普通锂刀按截面形状有 平 铿、ユ 圆_铿、方铿、三角铿和圆铿等。

2 .回转工作台是铳床的重要附件之一,分为转动 和平动两类,它用为辅助铳床完成各种曲面和平面零件的铳削加工3 .车削加工的尺寸公差等级一般为IT13〜IT7 级,表面粗糙度一般Ra值为ー25-1.6 〇4 .常见的齿面加工方法有成形法和范成法其中在万 能卧铳上用铳刀铳齿,属成形法5 .砂轮结合剂有 陶瓷结合剂、树脂结合剂、橡胶结合剂 ,常用的结合剂是陶瓷结合剂6 .高速钢刀具刃磨的合适磨料是 刚玉类,硬质合金刀具 磨的合适磨料是金刚S 〇7 .粗加工时,为提高生产率,切削用量的选择顺序是背吃 刀量、进给量、切削速度8 .机床数控系统能够完成信息的的输入、存储、变 换、插补运算以及实现控制的功能材料成形工艺部分ー、填空:（10分）1、型砂应该具备强度、透气性、耐火度、退让性 与可塑性等基本性能:2、电火花成形加工中,当工作电流小于50A时,工作液面 应高出工件顶部50 mm,工作电流增大,工作液面高度应 增大;3、快速成形制造技术可以自动、快速地将 设计思 想和物理原型转化为具有一定结构和功能的实体或机械零件;4、自由锻造的基本工序包括 招粗、 拔长 、 弯 曲、扭转.、错移、冲孔与切断等:5、根据氧气与乙快比例不同,气焊火焰可以分为」 化_焰,碳化焰与中性焰三种,分别用于焊接不 同金属;机械加工エ艺部分ー、填空:（10分）1 .铳削加工的主运动是 铳刀的高速旋转,进给运动是 エ 件的移动铳床上可完成平面、沟槽、成形面等的加工。

2 .切削用量三要素是指 切削速度、进给量 、 背吃 刀量对车削加工,它们的单位分另リ为 m/s ヽ mm/min ヽ mm 〇3 .磨削时需要加大量冷却液的目的是 冷却 、 润 滑、冲洗磨屑、减小加工应カ 4,孔的切削加工方法有 钻、车、饉、磨对箱体上的孔 系一般在_え床上、采用 饉削加工5.车削外圆锥面的方法有转动小刀架法、偏移尾座法6、在数控加工中,刀具补偿分为形状补偿与磨损补 偿7、在数控编程中,工件原点与机床原点之间的距离称为原 点偏置 〇 材料成形工艺部分一.填空（10分）1 .熔融金属充型能力不强,铸件易产生浇不足、冷隔等 缺陷2 .铸件的凝固方式有 逐层凝固、 糊状凝固、 中间凝 固等几种3 .型砂应具备强度、透气性、退让性、耐火性、 可 塑性等性能4 .起模斜度的作用使模样能从砂型中顺利的起出5 .气焊火焰有氧化焰、碳化焰、中性焰等几种6 .绘制锻件图时应考虑的内容是 工艺余块、 加工余 量、锻件公差7 .电焊条由焊芯 和 药皮 两部分组成8 .铸件壁厚太小,易引起浇不足缺陷,壁厚太大易引起 缩孔和晶粒粗大的缺陷机械加工エ艺部分ー、 填空:（10分）1 .铳削时,主运动是铳刀的旋转,进给运动有工作台 的纵向、横向和斜向直线移动 铳削适于加工平面、沟槽、成形面等表面。

2 .切削用量三要素是指切削速度、进给量、背 吃刀量对车削加工,它们的单位分别为m/smm/minmm3 .孔的加工方法有钻孔、扩孔、钱孔、饉孔箱体零件上的孔系宜在饉床上加工4 .机加工常用的刀具材料有高速钢、硬质合金对于 形状复杂的刀具宜采用高速钢材料5 .轴上封闭键槽,一般在立式铳床上用键槽铳刀 进行加工6 .粗齿锯条适用于锯割铜、铝等软金属及厚工件材料 锯割管子和薄板必须用细齿锯条7、在数控加工程序中,G指令为 准备功能 指令,M指 令为辅助功能指令,F指令为进给指令材料成形工艺部分ー、填空:（10分）1 .型砂应具备强度、透气性、退让性、耐火性、可 塑性等性能2 .焊接接头开坡口的目的是 为了使焊件焊透;4 .自由锻的基本工序包括粗徽、拔长、冲孔、弯 曲ー、扭转与错移等:5 .按焊缝的空间位置不同,焊接操作可分为平焊、立 焊、横焊、仰焊四种:6 .快速原型制造技术可以自动、快速地将设计思想和 物理原型ー转化为具有一定结构和功能的实体或机械零件7 .交流弧焊变压器的空载电压为60〜80 V、工作电压为15〜35 V：8 .真空注型快速制造模具所使用的模具材料是硅橡 胶材料成形工艺部分ー、填空:（10分）1 .型砂应具备强度、透气性、退让性、耐火性、可 塑性等性能。

2 .焊接接头开坡口的目的是 为了使焊件焊透;4 .自由锻的基本工序包括粗锁、拔长、冲孔、弯 曲ー、扭转与错移等:5 .按焊缝的空间位置不同,焊接操作可分为 平 焊、立 焊、横焊、仰焊四种;6 .快速原型制造技术可以自动、快速地将设计思想和 物理原型转化为具有一定结构和功能的实体或机械零件7 .交流弧焊变压器的空载电压为60〜80 V、工作电压 为15〜35 V：8 .真空注型快速制造模具所使。