交通运输道路建设工程基垫层.ppt

3.7 基（垫）层,3.7.1 稳定类基层与底基层 稳定类基层（底基层）包括石灰稳定类基层（底基层）、水泥稳定类基层（底基层）和工业废渣稳定基层（底基层）无机结合料稳定路面,3.7.1.1 概述,在粉碎的或原状松散的土中掺入一定量的无机结合料（包括水泥、石灰或工业废渣等）和水，经拌和得到的混合料在压实与养生后，其抗压强度符合规定要求的材料称为无机结合料稳定材料，以此修筑的路面称为无机结合料稳定路面优点：稳定性好、抗冻性能强、结构本身自成板体,适用范围：基层、底基层（半刚性）,种类：石灰土、水泥土、水泥砂砾、石灰粉煤灰碎石等,缺点：耐磨性差,无机结合料稳定路面,3.7.1.2 石灰稳定类基层（底基层）,在粉碎的土和原状松散的土（包括各种粗、中、细粒土）中掺入一定量的石灰和水，按照一定技术要求，经拌和，在最佳含水量下摊铺、压实及养生，其抗压强度符合规定要求的路面基层称为石灰稳定类基层用石灰稳定细粒土得到的混合料简称石灰土，所做成的基层称石灰土基层（底基层）石灰剂量：石灰质量/干土质量 （内掺法） 石灰质量/（干土质量＋石灰质量） （外掺法）,适用范围：各级公路底基层，二级以下公路的基层,1、石灰稳定土强度形成原理,无机结合料稳定路面,离子交换作用,结晶化作用,火山灰作用,碳酸化作用,2、影响强度的因素,无机结合料稳定路面,,,各种成因的土都可以用石灰来稳定，但生产实践说明，粘性土较好，其稳定的效果显著，强度也高。

当采用高液限粘土时施工不易粉碎；采用粉性土的石灰土早期强度较底，但后期强度也可满足行车要求；采用低液限土质时易拌和，但难以碾压成型，稳定的效果不显著一般采用塑性指数12～18的粘性土为好经验证明，塑性指数小于12的土不宜用石灰稳定土质,灰质,石灰剂量,含水量,密实度,龄期,养生条件,2、影响强度的因素,无机结合料稳定路面,,土质,灰质,石灰剂量,含水量,密实度,龄期,养生条件,,4,≤4,5,≤5,钙镁石灰的分类,MgO（%）,,20,13,,20,13,,,,,,,0.125mm累计筛余≤,1,1,0,1,1,0,,,,,,,0.71mm筛余≤,细度,4,4,4,4,4,4,,,,,,,含水量（%） ≤,,,,,,,20,14,10,17,11,7,未消解残渣（%） ≤,50,55,60,55,60,65,65,75,80,70,80,85,有效钙加氧化镁（%）≥,III,II,I,III,II,I,III,II,I,III,II,I,镁质消石灰,钙质消石灰,镁质生石灰,钙质生石灰,类别与指标 项 目,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2、影响强度的因素,无机结合料稳定路面,,,石灰剂量对石灰土强度影响显著，石灰剂量较低时，石灰主要起稳定作用，土的塑性、膨胀、吸水量减小，使土的密实度、强度得到改善。

随着剂量的增加，强度和稳定性均提高，但剂量超过一定范围时，强度反而降低常用的最佳剂量范围，对于粘性土及粉性土为8%～14%；对砂生土则为9%～16%剂量的确定应根据结构层技术要求进行混合料组成设计土质,灰质,石灰剂量,含水量,密实度,龄期,养生条件,2、影响强度的因素,无机结合料稳定路面,,,水是石灰土的重要组成部分它促使石灰土发生物理化学变化，形成强度；便于土的粉碎、拌和与压实，并且有利于养生不同土质有不同的最佳含水量，需通过标准击实试验确定，并用以控制施工中的实际加水量土质,灰质,石灰剂量,含水量,密实度,龄期,养生条件,2、影响强度的因素,无机结合料稳定路面,,,石灰土的强度随密实度的增加而增长实践证明，石灰土的密实度每增减1%，强度约增减4%左右而密实的土，其抗冻性、水稳定性也好，缩裂现象也少土质,灰质,石灰剂量,含水量,密实度,龄期,养生条件,2、影响强度的因素,无机结合料稳定路面,,,石灰土强度具有随龄期增长的特点一般石灰土初期强度低，前期（1～2个月）增长速率较后期为快土质,灰质,石灰剂量,含水量,密实度,龄期,养生条件,2、影响强度的因素,无机结合料稳定路面,,,养生条件主要指温度与温度。

养生条件不同，其强度也有差异当温度高时，物理化学反应、硬化、强度增长快，反之强度增长慢，在负温条件下甚至不增长因此，要求施工期的最低温度在5℃以上，并在第一次冰冻（－3～－5 ℃）到来之前1个月～1个半月完成 养生的温度条件对石灰土的强度也有很大影响在一定潮湿条件下养生强度的形成比在一般空气中养生要好土质,灰质,石灰剂量,含水量,密实度,龄期,养生条件,3、石灰土基层的应用,无机结合料稳定路面,石灰稳定土不但具有较高的抗压强度，而且也具有一定的抗弯强度，且强度随龄期逐渐增加因此，石灰稳定土一般可以用于各类路面的基层或底基层但石灰稳定土因其吸水性、透水性和水稳定性较差，不得做二级及二级以上各等级公路的基层和底基层在冰冻地区的潮湿路段以及其他地区的过分潮湿路段，也不宜采用石灰土做基层和底基层当低等级公路采用高等级路面时，也不宜用石灰稳定土做基层4、石灰稳定土基层缩裂防治,无机结合料稳定路面,1、控制压实含水量,2、严格控制压实标准,3、0℃前1个月结束施工,4、重视初期养护,5、及早铺筑面层,6、掺60%～70%集料,7、防止裂缝反射到面层,(1)设置联结层 (2)铺筑碎石隔离过渡层,5、石灰土混合料设计,无机结合料稳定路面,石灰稳定土是由土、石灰和水组成的。

混合料的组成设计包括：根据强度标准，通过试验选取合适的土，确定必需的或最佳的石灰剂量和混合料的最佳含水量石灰稳定细粒土的强度（MPa）和压实度标准,无机结合料稳定路面,石灰土的强度标准根据相应的公路等级和在路面结构 中的层位而定，其值为在规定温度保湿养生6d、浸水 1d后的无侧限抗压强度 石灰土混合料的设计步骤： 制备同一种土样、不同石灰剂量的石灰土混合料； 确定混合料的最佳含水量和最大干压实密度（用重型击实标准试验），至少做三个不同石灰剂量混合料的击实试验，即最小剂量、中间剂量和最大剂量 按最佳含水量与工地预期达到的压实密度制备试件，进行强度试验时，做平行试验的试件数量应符合规定 室内试验结果的平均抗压强度应符合下式要求：,6、石灰土底基层的施工,无机结合料稳定路面,,,1、石灰 石灰必须合格；生石灰应在使用前7～10天进行充分消解成熟石灰粉，尽量缩短生石灰的存放时间 2、土 IP=12～18；粉碎土中10～25mm团块的含量不得超过总重的5%备料,掺灰,路拌法施工,场拌法施工,整型,碾压,养生,6、石灰土底基层的施工,无机结合料稳定路面,,,1、按设计配合比，在施工前10～15天进行现场试配。

标准养生6天，第7天泡水 2、考虑到石灰在施工过程中的损耗，允许实际用灰量可比设计值高出0.5～1%验收时，一般允许灰剂量－1%） 3、确定混合料的松铺系数备料,试配,路拌法施工,场拌法施工,整型,碾压,养生,6、石灰土底基层的施工,无机结合料稳定路面,,,1、粉碎并摊铺素土 2、划方格掺灰 3、拌和 石灰土拌和应用拌和机，不得漏拌，也不得有素土夹层，,备料,试配,路拌法施工,场拌法施工,整型,碾压,养生,6、石灰土底基层的施工,无机结合料稳定路面,,,是在拌和站或料场集中拌和 拌和站用强制式拌和机等稳定土搅拌设备进行集中拌和；料场的集中拌和可用挖掘机等土方机械翻拌 对场拌稳定料，上路摊铺前应检查混合料的有效钙、镁含量，如达不到要求时，应在运料前加料（消石灰）重拌备料,试配,路拌法施工,场拌法施工,整型,碾压,养生,6、石灰土底基层的施工,无机结合料稳定路面,,,1、边缘线 2、路拱 3、超高 4、平整度,备料,试配,路拌法施工,场拌法施工,整型,碾压,养生,,6、石灰土底基层的施工,无机结合料稳定路面,,,1、压实厚度一般控制在20cm 2、控制好含水量 3、注意压实方法 4、严禁压路机调头、急刹车 5、拌压间隔时间＜2d 6、检查验收,备料,试配,路拌法施工,场拌法施工,整型,碾压,养生,,6、石灰土底基层的施工,无机结合料稳定路面,,,一般都做得不好。

1、洒水、覆盖，至少在保持潮湿状态下养生7天， 2、未覆盖的路段，应封闭交通，已覆盖的路段，如不能封闭交通，应限制车速＜30km/h备料,试配,路拌法施工,场拌法施工,整型,碾压,养生,7、碎（砾）石灰土底基层,无机结合料稳定路面,用石灰稳定碎（砾）石土，简称碎（砾）石灰土将拌和均匀的碎（砾）石灰土经摊铺、整型、碾压、养生后成型的底基层，称碎（砾）石灰土底基层混合料的最佳组成应是碎（砾）石掺入量占混合料总重的60%～70%，而且要求碎（砾）石要有一定级配按重型击实试验确定最佳含水量和最大干密度碎（砾）石灰土基层的施工方法和程序，可参照石灰土施工方法进行无机结合料稳定路面,3.7.1.3 水泥稳定类基层（底基层）,（1）概述 在粉碎的或原状松散的土（包括各种粗、中、细粒土）中，掺入适当水泥和水，按照一定技术要求，经拌和摊铺，在最佳含水量时压实及养护成型，其抗压强度符合规定要求，以此修建的路面基层称为水泥稳定类基层当用水泥稳定细粒土（砂性土、粉性土或粘性土）时，简称水泥土 水泥是水硬性结合料，绝大多数的土类（高塑性粘土和有机质较多的土除外）都可以用水泥来稳定，以改善其物理力学性质，适应各种不同的气候条件与水文地质条件。

无机结合料稳定路面,水泥稳定类基层的优点：具有良好的整体性、足够的力学强度、抗水性和耐冻性其初期强度较高，且随龄期增长而增长，所以应用范围很广 适用范围：水泥稳定土常用于路面结构的基层和底基层但水泥土禁止作为高速公路或一级公路路面的基层，只能用作底基层在高等级公路的水泥混凝土路面板下，水泥土也不应做基层 （2）强度形成原理 在用水泥来稳定土的过程中，水泥、土和水之间发生了多种非常复杂的作用，从而使土的性能发生了明显的变化这些作用可以分为化学作用，物理-化学作用，水及水化产物的扩散、渗透作用，水化产物的溶解、结晶作用等 （3）影响强度的因素 包括土质、水泥的成分和剂量、含水量、施工工艺过程等无机结合料稳定路面,（4）混合料组成设计 水泥稳定土混合料组成设计与石灰稳定土基本相同 （5）水泥稳定粒料施工要点 材料 a.普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰水泥都可以使用，但应选用终凝时间较长（宜在6h以上）的水泥不宜用快硬水泥、早强水泥，禁用已受潮变质的水泥宜采用标号较低的水泥b.集料尺寸及级配组成符合规定 混合料设计 应根据指定的配比，在水泥稳定碎石层施工钱10-15d进行现场试配；按指定的水泥剂量为中档，另增上下浮动1%的水泥剂量两个档次，采用同一种集料级配按TJT 057-94规定的方法，对每种水泥剂量作为平行试验的试件数量应不小于9个，如该组试验结果的偏差系数大于15%时，则应重做试验，并找出原因，加以解释。

试件在规定温度下保湿养生6d、浸水1d后，进行无侧限抗压强度试验平均抗压强度应满足下式要求：,无机结合料稳定路面,利用工业废渣铺筑路面基层，降低了工程造价，“变废为宝”，具有很大的经济意义 公路上常用的工业废渣有：火力发电厂的粉煤灰和煤渣，钢铁厂的高炉渣和钢渣，化肥厂的电石渣，以及煤矿的煤矸石等 工业废渣材料主要用石灰与之综合稳定，即石灰工业废渣材料，主要有石灰粉煤灰类及石灰其它废渣类 石灰稳定工业废渣基层具有：水硬性、缓凝性、强度高、稳定性好，成板体、且强度随龄期不断增加，抗水、抗冻、抗裂而且收缩性小，适应各种气候环境和水文地质条件等特点3.7.1.4 工业废渣稳定基层,无机结合料稳定路面,（2）材料要求 石灰 石灰的质量宜符合Ⅲ级以上技术指标 废渣材料 粉煤灰是火力发电厂燃烧煤粉产生的粉状灰渣 粒料（砾料） 压碎值、颗粒最大粒径及粒料所占比重均应符合规范要求 （3）混合料组成设计 石灰工业废渣混合料的组成设计内容包括根据强度标准，通过试验选取适宜稳定的土，确定石灰与粉煤灰或石灰与煤渣的比。