友众煤矿采掘工作面顶板安全评估报告.docx

山西寿阳段王煤业集团友众煤有限公司采掘工作面顶板安全评估报告矿井名称（公章）：山西寿阳段王集团友众煤业有限公司总工程师（签字）： 评估人（签字） 编制日期： 年—月—日山西寿阳段王煤业集团友众煤业有限公司采掘工作面顶板安全评估报告一、30102 采煤工作面顶板安全评估报告1、30102 工作面回风、运输巷前支护1）支护形式运输、回风巷为梯形巷道，运输、回风巷均采用n型钢配合DZ-35、28型 单体液压支柱支护一梁三柱，其中回风巷：柱距1.5/1.2m、排距1.0m；运输巷: 柱距0.8/1.2m、排距1.0m，单体液压支柱上下两巷底板较硬未进行穿鞋、各单 体支柱均全部挂全防倒绳满足支护强度要求2）支护长度根据《煤矿安全规程》、《30102 工作面作业规程》的规定， 30102 工作面回 风巷超前支护自煤壁向外支护长度为 20m； 30102 工作面运输巷自煤壁向外超前 支护长度为 50 米，该支护长度是有中国矿业大学围岩课题组制定满足支护长 度要求2、 30102 工作面顶板管理施工方法工作面采 用 111 架 ZY4200/09/22 型 支 架,4 架过渡液 压 支 架 ZYG4200/09/22,4架端头液压支架ZYT6800/16/35对工作面顶板实行全支护法 管理；本工作面的顶板管理采用全部垮落法。

满足施工要求3、 30102 工作面上下端头的支护1） 工作面端头支架可以直接支护工作面上、下端头顶板2） 上、下端头采用 ZYT6800/16/35 综采支架进行支护, 采用抬底油缸自牵自 交错迈步向前移动，移动步距为0.6m工作面端头最大控顶距4.9m，最小控顶 距 4.0m3） 当端头支架侧护边沿与煤柱间距大于0.3m时，沿支架切线（支架后端销 轴位置）支设对柱加密集支柱进行切顶并在支架侧护边沿与煤柱之间按排距 0.6m、柱距1.0m走向支护单体配铰接顶梁确保端头支护与煤柱间距不大于 0.3m当切顶排以里顶板冒落不充分时，在切顶排外加支戗棚切顶排单体支 柱密集间距不大于0.3m，对柱间距0.4m4） 拉端头架、推转载机的顺序：先拉端头 1＃架，再拉端头2＃架，然后移 转载机移溜头，工作面溜头、溜尾架拉过后滞后工作面其它支架0.3m4、评估结论经综合评估，30102 工作面端头及上下两巷超前支护质量符合作业规程要 求，满足施工强度及要求二、60103E采煤工作面顶板安全评估报告1、 工作面回风、运输巷超前支护1）支护形式运输、回风巷为梯形巷道，运输、回风巷均采用n型钢配合DZ-35、28型 单体液压支柱支护一梁三柱，其中运输巷：柱距柱距1.5/1.0m、排距1.0m，回 风巷：柱距柱距1.5/1.0m、排距1.0m。

单体液压支柱穿铁鞋支到硬底、挂全防 倒绳2）支护长度 根据《煤矿安全规程》及《集团公司技术管理规定》的规定，工作面进、 回风巷超前支护自煤壁向外支护长度不低于20m，工作面正规支护与平巷支护 间距不得大于0.5m，如工作面在采动过程中巷道超前压力较大时，超前支护长 度根据现场情况及时改变每班跟班区长观察两巷的安全出口宽度及时调整人 行道宽度，发现顶板破碎、片帮严重时应补充技术措施，加强支护2、 60103E 工作面顶板管理施工方法工作面采用134架ZY3200/15/36型支架，端头液压支架ZY3200/15/36对工 作面顶板实行全支护法管理本工作面的顶板管理采用全部垮落法3、 60103E 工作面上下端头的支护1） 工作面端头支架可以直接支护工作面上、下端头顶板2） 上、下端头采用ZY3200/15/36综采支架进行支护,交错迈步向前移动， 移动步距为 0.6m3） 当端头支架侧护边沿与煤柱间距大于 0.3m 时，沿支架切线（支架后端销 轴位置）支设对柱加密集支柱进行切顶并在支架侧护边沿与煤柱之间按排距 0.5m、柱距1.0m走向支护单体配铰接顶梁确保端头支护与煤柱间距不大于 0.3m。

当切顶排以里顶板冒落不充分时，在切顶排外加支戗棚切顶排单体支 柱密集间距不大于 0.3m4） 当端头支架侧护边沿与煤柱间距大于 1.5m 时，应及时安设端头支架5） 工作面上下端头单体支柱采用400mmX400mm铁鞋，有效防止支柱钻底单体液压支柱初撑力不低于90KN，所有支柱挂全防倒钩6）拉端头架、推转载机的顺序：先拉端头 1＃架，再拉端头2＃架，然后移 转载机移溜头，工作面溜头、溜尾架拉过后滞后工作面其它支架 0.3m7） 工作面单体支护密度计算由《60103E工作面作业规程》可知，本工作面支护强度为520KN/m2，因此 工作面支护强度应大于520KN / m28） 端头支护密度计算支柱实际工作阻力：Rt二ROXKzXKgXKbXKaXKh=30X0.99X0.99X0.99X0.99X0.99=28.51/根（279.3kN）其中：R0：支柱额定工作阻力，取301/根Kz：支柱增阻系数，取0.99Kg：支柱工作阻力系数，取0.99Kb：支柱不均匀系数，取0.99Ka： 工作面倾角系数，取0.99Kh：工作面采高系数，取0.99支护密度计算：N=A/Rt=520/279.3=1.86 棵/m2o现在端头支护排拒0.5m，间距1.0米，S=0.5X1.0=0.5m2。

支护密度为：N=l/0.5=2棵/m2大于1.86棵/m2o4、评估结论经综合评估，60103E工作面端头及上下两巷超前支护质量符合作业规程要 求，满足施工强度及要求三、30108 回风巷掘进工作面顶板安全评估报告1、30108 回风巷巷道规格1） 回风巷采用梯形断面净宽X净高=3800X2700mm,S 荒=11.2山2, S 净=10.26m2o2） 料场及皮带机头硐室采用梯形断面：净宽 X 净高=4600 X 2700mm,S 荒=13.44山2, S 净=12.42山23） 半圆拱形断面净宽 X 中净高=3800 X 3000mm,S 荒=10.68山2, S 净=9.85山22、30108 回风巷支护材料与规格1）巷道均采用金属全螺纹钢等强度右旋式锚杆；巷道顶板及肩窝采用锚杆 规格为：e XL=20X2200mm，内径：20土0.3mm，横截面积：314.2mm2,屈服强 度：$400MPa，直线度W2mm/m，断后伸长率$18%；两帮采用锚杆规格为：① XL=18X2000mm,内径：18土0.3mm,横截面积：254.5mm2,屈服强度：$335MPa， 直线度W2mm/m，断后伸长率$18%。

2） 每根锚杆均用1块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于700mm，锚杆外露 长度为10〜50mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固每根锚索均用2块树脂锚固 剂固定，锚固长度不少于1500mm，锚索外露长度不大于250mm树脂锚固剂型 号为MSCRa23/70 （直径为23mm，长度为700mm），稠度$30mm，固胶比$4%， 凝胶时间：8-25s，锚索均使用配套标准锁具紧固3） 锚杆托盘：采用规格为150X 150X 10mm高强方形托盘，承载力$137KN4） 钢带采用“M”型钢带，型号GRT-M3, L=3.6/4.2m，重量4.05kg/m，屈 服强度：$235Mpa，抗拉强度：375-500Mpa5 ）顶板挂金属菱形网，网规格为长X宽=4700 X 1200mm，拉伸强度：$ 30KN/m；两帮挂金属双抗塑料网，网规格为长X宽=5000X 1300mm,网与网之间 要逐扣联结,并压网 10cm6） 锚索：选用高强度、低松驰（II级）粘结式1X7钢绞线长度：7m； 直径：17.8mm；每m重量：1.5kg/m；级别：270K；强度：1860N/mm2；延伸率： $3.5%；最低破断负荷352.8KN；执行标准：ASTMA416-90G。

锚索托盘采用不 低于Q215的钢材制作的方形托盘，规格尺寸300X300mm，厚度不低于12mm7） 两帮采用柔性皮带梁，规格：L=2.2m，三个孔，孔距1m3、 30108 回风巷支护方式30108回风巷回风巷采用梯形断面，锚网带支护，锚索加强支护4、 30108 回风巷支护参数：30108回风巷后期需沿空留巷兼作30110运输巷，顶板均采用金属菱形网， 规格4700 X 1200mm，两帮均采用护帮皮子、金属双抗塑料网，规格5000 X 1300m， 进行支护1、回风巷采用梯形断面，锚网带支护，锚索加强支护顶板布置4棵锚杆， 锚杆排间距：1000X1100血，两帮锚网支护，两帮各布置3棵锚杆，锚杆排间 距：1000 X 1000mm，锚固方式为加长锚锚索分别布置在距巷道中心线偏右 1500mm和距巷道中心线偏左1000mm，成“三花”型布置，锚索排距3000mm， 锚索紧跟迎头割煤前最大空顶距500mm,割煤后最大空顶距2500mm2、 料场及皮带机头硐室采用梯形断面，锚网带支护，锚索加强支护顶板 布置5棵锚杆，锚杆排间距：1000X1000 mm,两帮锚网支护，两帮各布置3棵 锚杆，锚杆排间距：1000X 1000mm，锚固方式为加长锚。

锚索成对布置，距巷 道中心线1200mm，锚索排距2000mm，锚索紧跟迎头割煤前最大空顶距500mm, 割煤后最大空顶距 1500mm3、 掘进过程中，若遇断层、顶板破碎、层理发育、压力加大或受其它构造 影响而不稳定时，采用半圆拱断面，缩小排距加强支护锚杆排间距缩为： 800 X1000呱 周圈挂菱形网，锚固方式为加长锚锚索成对布置，距巷道中心线 1000mm，锚索排间距为2400mm X 2000mm，锚索紧跟迎头锚索加强支护仍无法 保证顶板安全时，进行架棚加强支护，棚间距1000mm，架棚紧跟迎头严禁拖后 割煤前最大控顶距500mm、割煤后最大控顶距1300mm、循环进度为800mm5、 30108 回风巷临时支护设备及型号单体液压支柱型号：DZ-28，最大高度：2800mm、最小高度：2000mm、工作 行程:800mm、额定工作阻力：250KN、额定工作液压：31.8MPa、初撑力：118T57KN、 泵站压力15-20MPa、液压缸内径：100mm； ZBQ-7.5/25型矿用气动注液泵：额 定输出压力为 20MPa临时支护施工工艺：采用 6棵单体液压支柱作为临时支护,支设方式为割煤后，施工人员站在永 久性支护下进行敲帮问顶，摘除危岩悬矸后进行联网，联网后将网与钢带敷设 在顶板上，同时开启气动注液泵，保证额定压力不小于20MPa；施工人员及时 将单体液压支柱用注液枪注液升起，同时安设柱帽打设在钢带上；单体液压支 柱必须有柱窝，挖设柱窝时，施工人员应站在永久性支护下进行。

单体液压支 柱必须支设到硬底上，并有不小于200mm的柱窝并有柱帽，柱帽规格为：长X 宽X厚=1200X200X 100mm，上方用木楔打紧刹牢，点柱要迎山有劲，并有3°〜 5°的迎山角单体液压支柱间距为1000mm，单排单体液压支柱有效支护顶板 距离1200mm临时支护必须由外向工作面逐排循环使用，严禁空顶作业6、 30108 回风巷支护参数计算：1、梯形断面1)按悬吊理论计算锚杆参数顶锚杆长度计算：L = KH + L1 + L2式中：L —锚杆长度，m；H — 冒落拱高度， m；K —安全系数，一般取K=2；L1 — 锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取 0.7m；L2 —锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.04m；其中：H 二B/2f=4/ (2X3.8) =0.526(m)式中： B — 巷道开掘。