洛阳一拖实习报告2.doc

前言：前言： 实践，是检验理论的唯一真理！ 我们在学校，由小学开始，就不断学习书本上的理论知识当然，我们都知道，单单 是学习理论知识是不够的所以在学校，我们会开设实验课，兴趣课到了大学，还有相 关的金工实习，测绘实习，以及课程设计等都是为了让我们更大限度地联系实际，将我 们学到的知识，应用到实际当中，或者尝试去理解现实中所发生的一切 可是严格上来说，学校里的一切，龙其是实验室里的东西，都只是模拟出来的环境， 这始终是不够的所以，我们要走出学校，到工厂里，到生产现场，去观察，去感受，去 学习所以我非常珍惜学院安排我们整个专业的这次实习，能够跟老师和大学一起去洛阳 一拖，真的令我非常激动厂房、机械、工件、车辆、工人师傅，那里的一切都会让我学 到很多在学校里面得不到的知识，以及开阔了我们的眼界 1、、2010 年年 8 月月 16 日日 上午，安全教育上午，安全教育 安全教育主要是以录像的形式进行的安全教育人员给我们看安全生产记录还有事故 案例，一些注意事项和血淋淋的案例，这些案例真实的描绘了一条条年轻的生命被剥夺， 导致血淋淋事件的原因多数是由于员工的不规范操作引起的，还有部分原因是员工工作中 放松了警惕，这些让我们头皮发麻的血淋淋的案件给人们敲响了警钟。

老师和安全教育人 员给我们提了好多要求，我们都必须做到，注意事项总结如下： （1）不允许穿凉鞋进厂； （2）进厂必须穿长裤，女士进厂必须挽起头发，在特殊厂房内需带安全帽； （3）在厂里应注意避让天车和叉车,人在厂里不要成堆，不要站在主干道上； （4）进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂； （5）不准乱按任何机床的按扭、开关 (6) 在观察生产过程时不得拥挤，应与机床保持一定的安全距离，防止铁屑伤人： 另外，补充一点，作为一名大学生必须注重自身和学校形象；不得在厂内吸烟！ 2 2、、20102010 年年 8 8 月月 1616 日日 下午，燃油喷射厂下午，燃油喷射厂 1956 年建立，该公司主要生产油嘴和油泵其厂内车间包括自动机车间和铸件车间， 主要机床是单轴六角自动机床和精密单轴纵切自动车床主要生产零件时推力盘，下体， 凸轮轴，喷雾器偶件（包括油针和油针体，油针体通过特种电火花加工）和柱塞副偶件， 主要制造油泵推力盘（调节控油及推力）参观中看到主要加工车间内有三条流水线，首先看到的是 油泵下体的大致主要加工工艺过程：1，粗铣上下面 2，钻孔 3，镗左右孔 4，镗孔（缸体 内 4 个孔） 5，钻前面孔，铣前面孔 6，铣孔（缸体内 4 个孔） 7，以 4 个孔定位，铣前 后左右面 8，以 4 个孔为基准，镗左右孔 9，倒角 10，钻孔 11，攻丝 凸轮轴的加工工艺过程：1，打中心孔 2，车右外圆 3，车轴颈 4，车左外圆及锥面（数控 车床一次加工） 5，车右外圆 6，精车凸轮面 7，热处理 8，磨削等精加工工序 最令我兴奋的是，见到了书本上讲过的无芯外圆磨。

3 3、、20102010 年年 8 8 月月 1717 日日 上午，一拖股份有限公司第一装配厂上午，一拖股份有限公司第一装配厂 我们在老师的带领下来到了一拖第一装配厂，经厂中相关技术人员简单的讲解和介绍 后，我们便自由进入硕大的第一装配厂该厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造 基地 一拖第一装配厂始建于 1956 年，占地面积 5.58 万平方米，建筑面积 3.66 万平方米， 是中国第一个五年计划期间 156 项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂自 1958 年 7 月 20 日装配出中国第一台 54 马力履带拖拉机至今，形成年生产能力 2.5 万台履带拖 拉机的生产能力经过 40 多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等 50 多个国家和地区，深受用户欢迎产 品覆盖范围：东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和服务第一装配厂注重科技投入 和产品研发，使企业的产品开发能力、技术创新能力不断增强近十年来已实现 15 项重大 技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了 工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。

该厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型 立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应 加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生 产线、静电涂装线新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监 控、检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混 流装配及大马力拖拉机的装配 4 4、、20102010 年年 8 8 月月 1717 日日 下午，齿轮厂下午，齿轮厂 下午我们参观了一拖齿轮厂厂中技术人员对我们介绍了该厂的概况和进行了安全教 育，然后我们就进了车间，虽然该厂没有什么禁区，但是我们同样要注意安全，各式各样 的车床、机床高速旋转着，地上很滑而且有很多铁屑，到了这儿就是来到了一个齿轮制造 中心，各种各样的齿轮应有尽有，直齿，锥齿，斜齿等等 1 简介 第一拖拉机股份有限公司齿轮厂始建于 1973 年 6 月，1978 年正式投产，主要从事齿轮加 工和车桥生产，产品覆盖农业机械，汽车和机床设备专业的齿轮及其总成加工中心，拥 有主要工艺设备 859 台，包括美国格里森生产线、美国加工中心和数控车床，意大利、德 国数控滚、插齿机、车桥装配线，工业推土机箱桥装配线。

2 生产设备及产品 设备有：滚齿机，插齿机，剃齿机，刨齿机，磨齿机，弧齿机，以及车床，磨床，铣床， 插床等产品有：直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键 和矩形花键压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成，铣刨机变速箱总成，液压挖掘机 变速箱总成，装载机变速箱总成及 140、145、153 差减总成及桥 3 加工工艺 齿轮加工工艺过程：车削 --齿轮成型加工--热处理--精加工磨削，车削外圆--铣齿轮--磨 削--去毛刺 4 齿轮加工原理 ①.滚齿原理：滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮它是一对交错螺旋齿轮副啮合滚动的过程，一个 螺旋齿轮齿数减少到 1-4 个齿，其螺旋角很大→蜗杆→开槽、铲背→滚刀 用传动链将滚刀主轴与工作台联系起来，刀具旋转 1 个齿—工件转过 1 个齿→共轭的齿面； 滚刀轴向进给运动→加工出全齿 需要的运动：形成渐开线齿廓的展成运动(B11+B12)和形成直线形齿长(导线)的运动 A2 ②. 插齿原理：利用齿轮形插齿刀或齿条形梳齿刀切齿用插齿刀切齿时，刀具随插齿机主轴作轴向 往复运动，同时由机床传动链使插齿刀与工件按一定速比相互旋转保证插齿刀转一齿时工 件也转一齿，形成展成运动，齿轮的齿形即被准确地包络出来。

③刨齿原理： 有仿形法和展成法两种仿形法刨齿是利用一块将被切齿形放大了的靠模板，控制单刃刨 刀的刀尖运动轨迹切出齿形 展成法刨齿是利用成对刨刀分别刨削轮齿的两个侧面，刨刀 刀刃往复运动的轨迹代表假想冠轮的齿面刨齿的精度可达 7～8 级，加工模数范围为 0.3～20 毫米，生产率虽低于双刀盘铣齿，但刀具制造简单刨齿在直齿锥齿轮加工中应 用最广 5 5、、20102010 年年 8 8 月月 1818 日日 上午，锻造车间上午，锻造车间锻造分公司设备齐全，现有大型锻件（曲轴）生产线三条，小型曲轴生产线一条，拥 有从 1 吨到 16 吨的系列模锻锤锻造分公司建造了具有国际先进水平的悬挂式热处理调质 线，引进了具有国际先进水平的曲轴质量定心机，125MN 热模锻压机生产线 2007 年投产 机加设备不仅有意大利精磨床和奥地利曲轴铣床，还拥有数控车床和数控组合钻床等同 时锻造分公司拥有各种先进的质量检测设备，锻件质量有可靠的保证锻件重量从 0.1 千 克至 270 千克近年来，锻造分公司引进国外先进技术，开发出多种曲轴系列锻件，尤其 是锤上模锻件大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平，部分产品出口到欧美、 日本和东南亚等国家。

锻造厂共有三个生产车间：热处理车间， ，轻型锻造车间和模锻车间 一，车间概况 1， 热处理车间 此车间的设备有热处理炉，冷校正设备和锻件清理设备（喷丸机） 热处理炉：分为连续式正火炉和连续式调质炉； 冷校正设备：设备包括油压机和校正锤，冷校正是为了消除锻件在热处理过程中应力释放 所导致的产品变形 锻件清理设备：设备作用是起清理强化作用，又叫冷作硬化，经喷丸后的锻件表面泛着金 属光泽，表面遍布着小麻坑， （是高速钢丸冲击所得） 2，轻型锻造车间 此车间包括锻造区和下料区，下料区作用是将原钢切断成待加工的工件长度，其中锻造区 拥有 7 台平锻机，4 台锻压机下料区有的设备是剪床和高速带锯 3，模锻车间 模锻车间分为两个区，自由锻区和蒸汽模锻锤区自由锻区拥有自由锻锤 1 台，空气锤 4 台蒸汽模锻锤区用 10 台蒸汽模锻锤 上述共有 5 中 26 台锻压设备，其中有辅助设备与之配套使用 二，辅助设备 1，加 热 炉：作用是将工件加热到 1100~1200 摄氏度左右，这样方可自由锻和热模锻； 2，压 床：完成切边，切边冲孔等工艺； 3，热校正设备：消除切边，切边冲孔发生的变形（此设备只对部分需要校正的工件作用） 。

三，工艺顺序加热炉——锻造设备——压床——热校正设备（其中 26 台锻压设备，26 条生产线） 四，工艺流程下料——26 条生产线（锻造）——冷却——热处理车间——清理设备——冷校正— —检验锻件 锻造的工作环境确实恶劣，而且噪音大，即使我们走在安全通道上，心也悬在半空，这里 随着锻锤的落下，大地都在颤动！身临其境，我感受到了一线工人的幸苦，他们的不怕苦 的精神让人钦佩！ 6 6、、20102010 年年 8 8 月月 1818 日日 下午，轴承厂下午，轴承厂 是洛阳市一家专业从事大中型薄壁类轴承(轻系列轴承)，转盘轴承的设计、开发、制 造和销售的综合型企业公司位于洛阳市涧西工业园区，总占地面积达 20000 多平方米 本公司有专业生产加工设备 100 余台，职工 200 余人，其中专业技术人员,管理人员以及研发人员 50 余人公司商标 LJM.产外径 100mm--3000mm 尺寸段的大中型各类轴承公司核 心产品为：1.大中型薄壁类轴承（轻系列轴承） ；2.大中型转盘轴承;3.大中型圆柱滚子， 圆锥滚子以及调心滚子轴承 4.四点接触球轴承 5.替代各类进口轴承（SKF，INA，TIMKEN 等）其他辅助经营的产品有推力调心滚子轴承，推力球轴承，深沟球轴承以及鄂式破碎机、 反击式破碎机，球磨机等矿山设备，产品广泛用于农机，冶金、矿山、石化、建筑、交通、 军工等行业。

公司产品遍布全国，且已远销欧洲、以及东南亚等国际市场，得到了广大客 户的一致好评 7 7、、20102010 年年 8 8 月月 1919 日日 上午，中信重工（洛阳矿山机器厂）上午，中信重工（洛阳矿山机器厂） 1. 公司概况 中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，是我国第一个五年计划期间兴建的 156 项重点工程之一，1993 年进入中国中信集团公司 主要产品： 1） 矿山机械：采矿设备、提升设备、选洗设备、破磨设备; 2） 水泥设备：新型干法水泥生产线； 3） 冶金设备：板、棒、管生产设备； 4） 有色生产设备； 5） 电力设备：水、火、核电、低温发电等设备； 6） 大型铸锻件； 中信重工可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套 重大技术装备、工程成套服务产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区，在国内外占 据较大的市场份额 2. 提升设备厂 提升机设备厂是中信公司最早的生产厂，1958 年生产出第 1 台产品 2.5 米双筒提升机； 2000 年制造完成国内最大直。