奥伦胶带分享钢丝绳芯输送带硫化接头标准.docx

关于印发《平煤股份公司钢丝绳芯输送带硫化接头标准（试行）》的通知各原煤生产单位，机关有关部门：为规范公司钢丝绳芯输送带硫化接头工艺流程，提高硫化接头质 量，防止断带事故发生，公司组织制定了《平煤股份公司钢丝绳芯输 送带硫化接头标准（试彳亍）》，现印发给你们，望遵照执行执行中若 发现问题，请及时向公司汇报二00九年五月二十六日平煤股份公司钢丝绳芯输送带硫化接头标准〔试行）一、 为规范公司钢丝绳芯输送带（以下简称高强皮带）硫化接头 工艺，提高硫化接头质量，减少断带事故发生，特制定本标准二、 硫化接头用设备及材料（一） 硫化器：硫化接头用硫化器必须是通过鉴定，证件齐全的 合格产品（硫化器的性能要求见附一）在有瓦斯、煤尘爆炸危险的 场所硫化接头必须使用具有防爆性能的硫化器，否则必须有严密的安 全措施二） 胶料：胶料包括复盖胶（面胶），芯胶和胶浆为保证硫 化接头质量，胶料i般应选用原皮带厂指定胶料若釆用其它厂的胶 料，必须事先做一个硫化接头送权威部门进行抗拉强度测试，符合要 求后方可使用胶料应在使用前到厂家购置新配置生产的若存放期不超过三个 月，且存放得当（温度在25°以下，避免阳光直射，远离热源，无 汕脂类物质污染），外观无异常变化，可直接使用。

若存放期超过三 个月，使用前必需进行鉴定（胶料的鉴别见附2）,确认未失效后方 可使用三） 工具及辅助材料硫化接头需用的工具和辅助材料见表一序 号名称数量技术要求1工作台2个木制厚度$50mm,宽度＞带宽500mmo 长度〉接头长度0. 6m2夹板4付提前制作3垫铁2根钢质、比待接胶带薄0.5-1. 0mm宽为50-100mm，长度＞ 接头长度400-500mm4水银温度计12-15 5：测温范围一 50—250°C5白铁皮2张厚度0. 5mmo宽度lOOmni,长度为热板宽度6活板手2把10寸一 12寸7游标卡1把刻度范围0 — 250俪8钢卷尺2个长度范围10m9不锈钢板尺2把长度范围1一1・5米10肓角尺1把400X500mm11螺丝刀2把14" —16"12断丝钳2把规格20"13软轴砂轮机2台砂轮片直径150mm14刀具20把15电丁钳2把规格：站16油石5块粗、细两种17油刷4把6〃18粗砂布20张19线绳20m4)1—3mm20粉线包1个21红色腊笔数支22橡皮手套8双23线手套8双24新毛巾数条25水盆4个26白细布12m27120#汽油25kg25kg/每接头28玻纸数张29热风机1台1000W左右三、硫化接头前的准备工作（一）硫化场地的选择硫化接头地点耍选择在山同室（巷道）宽敞平坦、运输便利、风速 小、空气中湿度小、温度低、煤尘少的地方。

硫化接头前一班应对硫 化点前后20米的巷道进行冲尘处理，并尽可能的在硫化点上方搭建 一掩棚严禁在顶板破碎、淋水、煤尘大、风速大、湿度大的地方硫化接头二）I古I定皮带、搭建工作台若对使用中的皮带重新做头，应将待硫化接头的皮带移至硫化 点，先用皮带卡子将一侧皮带固定好，然后提皮带，使接头处存在有 足够接头用的富裕皮带最后再将另一侧皮带固定好固定皮带的卡 子耍足够多，确保皮带不会滑动皮带固定好后即可拆除硫化点皮带机上托辗，搭建工作台，并将 硫化器底座和下热板放在工作台上四、硫化接头作业程序及工艺（一）接头搭接形式和长度的的确定接头形式和接头长度的选择可遵从胶带厂家提供的形式和参数， 也可根据胶带系列和胶带抗位强度从表二或表三中查得接头形式和 接头长度真接影响接头的抗拉强度，严禁随意改变表二GX系列各型钢丝绳运输带钢丝绳抽出力、搭接长度和接头长度胶带型号GXGXGXGXGXGXkg/cm125016002000250030003500钢丝绳肓径Dmm4.56. 1-6.46. 1-6.47. 1-7.47.68.3强度p. kgf/根145034103410455056806700抽出力kgf/cm568686102110115钢丝绳搭接长度 系数K1.31.51.51.51.51.5钢丝绳搭接长度S' mm400600600700800900Lsmm接头 长度一级搭接560760二级搭接1610三级搭接146020602060236026602960四级搭接表三ST系列各型钢丝绳运输带钢丝绳抽出力、搭接长度和接头长度胶带型号N/mmST1250ST1600ST2000ST2500ST3150ST4000强度PN/根159552042625397400005040071429抽出力N/cm686.5735. 5833.6980. 7107& 71168.8钢丝绳右径Dmm4.55.06.07.58. 19. 1钢丝绳搭接长度 系数K1.41.51.51.51.51. 5钢丝绳搭接长度S' mm400450500650740940Lsmm接丝长度一级搭接560二级搭接::;•级搭接146016101760221024803080四级搭接（二）标画接头线接头形式和长度确定后，即可在接头皮带上标划接头线1 •标中心线：为防止胶带偏斜，必须准确的找出胶带中心线。

现 场常采用三点连线法，即在皮带端头附近选择皮带完整的地方找出三 处横向中点（两点间的间距大于一米）连成直线，用小刀或蜡笔画出, 以防擦掉如下图（图1）所示：图1中心线做法图2.画接头线中心线标出后就可以根据硫化板形状（矩形或菱形）和接头长度画出接头线，如图2~a＞图2~b所示Ls - 一 Ls图2—a两带头为直角的接头线画法（三）带头剥离1 •沿图2所画虚线用刀横向割开胶带上下两面复盖胶深度达钢丝绳，但不可触及或损伤钢丝绳，并将该头拖到工作台上2•用刀具沿两根钢丝绳间隙把带头胶割开，割至虚线处带头全 部割成四方形条状再把内裹钢丝绳的四方形条带上的橡胶全部用刀 具削去，钢丝绳上所剩橡胶越少越好但削钢丝绳上橡胶时严禁损坏 钢丝绳镀层严禁采用电工钳夹紧钢丝绳头硬将钢丝从橡胶中抽出的 办法剥离3.将钢丝绳按顺序排列在工作台上四）裁断钢丝绳根据选定搭接形式、搭接长度确定每根钢丝绳的长度画线做好 标记，用断线钳根据标记将钢丝绳裁断成要求的长度一级、二级和三级搭接形式钢丝绳裁留尺寸如下图3 —a、3-b；4 — a、4 —b； 5 —a> 5 —b；图3 —a —级搭接30图3—b —级搭接图4 —a二级搭接图5—忍三级搭接（五）切割斜坡而斜坡面有两种形式，即传统斜坡面（图6-a）和错位斜坡面（图6—b）。

相比之下错位斜坡面可有效预防接头处接缝开裂，但工艺较 复杂，现场可尺量采用图6-a传统斜坡面Ls（六） 打磨用粗砂布逐根打毛剥出的钢丝绳，在不使钢丝绳受损的前提下， 最大限度地将附在钢丝绳表面的残余胶打掉钢丝绳根部的橡胶、斜 坡面及邻近斜面的复盖胶表面（宽度约为30mm）用砂轮机细致地打 成粗糙面打磨完毕后，将带头和钢丝绳的胶末清除干净，并将硫化机、工 作台清理干净七） 接头成型1・将两带头钢丝绳平铺在硫化机下热板上，且耍对放，对放位置 须使最长的钢丝绳端头与另一端带头钢丝绳根部（斜坡面前沿）间距 50mm o2. 重新校验两带头中心线、调整成一条直线将两带头用夹板固 定定位3. 将两带头的钢丝绳翻向两边，放在预先铺好干净的布上4•用干净毛刷蘸120#汽油，涂擦干净每根钢丝绳和打磨过的橡 胶表面（斜坡面）待汽油挥发后,再均匀涂2-3遍胶浆每次在涂下遍胶浆时，前遍浆必须晾干，若井下空气温度大时， 晾干困难，则用热风机辅助吹干，以下工艺相同5.将复盖胶的一头裁成与带体斜坡面相一致的斜接头或直头（另 一头暂不裁），并对正带体的复盖胶斜坡面上缘，铺平放置在硫化机 下热板上在这之前，下热板预先铺好面积足够的干净白布或玻璃纸。

用毛刷蘸120#汽油将己铺好的复盖胶上面擦于净凉T-后，将 已用汽油擦洗干净并已凉干的芯胶片贴在复盖胶上压牢贴合时芯胶 端头也照斜坡下缘裁齐，芯胶端头与复盖胶端头应平行错开-•定距 离，一般为20mni左右，但也可根据胶带头、斜坡面的角度作适当调 整用毛刷蘸汽油清擦干净芯胶表面，然后涂刷胶浆晾干6•借助另一皮带头斜坡面裁断下复盖胶和芯胶7.再找校一次中心线，调整或无错时，将两带头的中间一根或两 根钢丝绳定位从带头中间向两侧逐根拉紧、拉直、摆放、排列均匀所有钢丝 绳，并保持各绳不得变位、变曲、拱起等钢丝绳排列方法严格按接 头结构图进行不同搭接形式的接头结构图如图7、图8、图9图8二级搭接9•将原胶边部位用芯胶填补，再将上芯胶片用汽油清擦一遍，干 燥后均匀涂刷一遍胶糊，待晾干后将涂过胶糊的面朝下铺贴在钢丝绳 上，帖到斜坡处，裁去端头多余的胶片10.用汽油清擦上芯胶上面和上复盖胶下面，待干燥后将涂擦面 贴在一起，两端斜坡面处的裁剪同前11 •在胶带两侧放出边线，将宽出原带体胶料割去12. 用木锤将铺好的胶片砸实砸平，排出胶片间的空气13. 在上复盖胶与硫化机热板间铺放平整足够多面积的白布或玻璃纸。

白布或玻璃纸上面放置硫化接头时汕年月和编号的字符八）硫化工艺要求1.顶好边部垫铁，垫铁与接头胶接触面中间铺垫玻璃纸或白布 盖上热板，安装上横梁，紧固螺丝并接通各管路紧固横梁螺丝的原 则是：从中间一块横梁两头的螺丝同时紧起，向胶带接头两端分别同 时均匀地一块一块按顺序紧固所有横梁螺丝，然后从带两端向中间同 时紧固横梁螺丝螺丝不要…次紧I古I到位，宜在循环紧I古I过程中渐渐 到位，紧固程度适可而止2•用泵加压，先冷压5分钟，其间可升降一至二次，以帮助排除 接头内的空气，然后放压启开上热板检查有无缺胶、产生汽泡等现象, 若有则进行修补、刺孔放气，然后再合上热板，紧固螺丝、加压3•接通电路，加热硫化，先低压预热3分钟后升高压，待温度达 到标准温度开始计算硫化时间。