2022年滑膜摊铺机支撑层施工技术交底.pdf

技术交底书交底单位名称：兰新铁路第二双线（甘青段）LXS-11标工程部四工区编号：工程名称兰新铁路第二双线（甘青段）LXS-11标工程部设计文件图号兰乌二线施网（通） 1002施工部位路基上支撑层交底日期2012年 7月 12日技术交底内容：1、施工情况介绍2、物流交通组织3.分工安排4.高速铁路路基支承层施工标准及工艺流程5.滑膜摊铺机工作原理及注意事项附件及附图：交底人：复核人：接受人：1. 施工范围；精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 17 页兰 新LXS-11 标 四 工 区 先 导 段 区 间 桩 号 为DK592+700 DK596+750, 单线全长 4Km,包含一座箱型桥 . 2. 设计情况；支承层宽度为3400mm, 厚度为 265mm, 纵向连续 , 每隔 3.9M 设一深度约 90mm 地横向假缝 , 宽不大于 5mm. 横断面详见附图 1 . 3. 开始施工条件及施工准备工作； 3.1技术要求线下工程完成后按设计要求及无砟轨道铺设条件评估技术指南规定进行沉降变形观测, 并及时汇总 . 分析. 由建设单位组织进行工后沉降及铺轨条件评估, 工后沉降满足要求后, 方可进行无砟轨道路基支撑层工程施工 . 支承层施工前对路基表层级配碎石地高程及坡度进行验收, 超高及低凹部位必须进行专门整修, 合格后方可进行支承层施工；实验室根据客运专线铁路无砟轨道支承层暂行技术条件表 4.2 地要求 , 确定 C15 水硬性混凝土地配合比 , 支承层（包括道床板）配合比需报局检测中心复核；组织技术人员学习路基支撑层相关规范和技术标准, 审核施工图纸, 编制材料计划 . 根据施工段划分 , 设计单元板平面布置图, 编制支承层施工作业指导书.对作业人员进行技术交底和施工组织设计交底, 对作业人员进行技术培训 , 考核合格后上岗 . 3.2物流组织滑膜摊铺机进场后先在实验场地进行试摊铺, 试摊铺长度大于10m,以摸索出符合质量要求地施工工艺为基准. 计划滑膜摊铺机从DK590+000 处马道上路基 ,行驶至许三湾 3 号精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 17 页桥头, 在左线从小里程到大里程推进作业, 运料车也是从 DK590+000处马道上路基 , 从右线运输至卸料位置 , 掉头卸料后 , 从左线驶回 . 摊铺作业需一台挖机在摊铺机前方5m处配合铺料 . 施工正常后 , 每日作业时间为 10 小时, 摊铺机平均速度控制在12m/min,每日推进速度 600m,需水硬性 C15混凝土 588m3. 物资需地要相应砂石料 .水泥需提前谋划 , 满足施工要求 . 3.3 人员配备3.3-1 管理人员配备序号作业内容负责人施工人数备注1 现场总负责人岳经理1 管理人员2 技术人员孙文俊1 管理人员3 测量放样陈旬生4 管理人员4 实验人员张福春2 管理人员5 施工负责人胡1 管理人员6 安质人员1 管理人员3.3-2 施工人员配备序号作业内容施工人数备注1 打桩 .挂线4 2 摊铺司机及其辅助人员6 3 收面8 4 切缝4 5 养护4 6 车辆指挥1 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 17 页4. 施工工艺施工程序为：施工准备. 摊铺机就位 . 混合料拌制 . 混合料运输 .混合料摊铺 . 人工修边 . 切缝.养护. 支撑层施工工艺流程图见下图：自卸车喂料或机械布料滑模机摊铺作业基准线测量基层表面清理及湿润拉毛及修整滑模机参数设定及校准确定摊铺速度水硬性材料拌制运输切缝覆盖养生支承层测量放样在清洁完基床表层后 , 采用 CP 控制网测量放出支承层中线. 两侧边线 . 并使用墨线弹划在基床表层上, 作为滑膜摊铺机地行走控制界限. 高程控制架设传感器地导向线, 导向线地长度在 500m左右即可满足日间地工作量 ,导向线距待摊铺地混凝土支承层11.5m 为宜,高度为路面延伸至导向线实测标高加20cm,每根导向钢纤距离为510m,摊铺前应复测 ,以满足施工精度 . 在曲线地段线路中线与支承层中线存在一个偏移值, 先计算出支承层中线位置地偏移值 , 确定支承层地中线位置 , 再计算出距离路基设计标高 50cm位置处引导线拉杆距离支承层中线地距离和引导线地标高. 摊铺机调整和就位首次摊铺前采用引导线法校准滑模摊精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 17 页铺机挤压底板 4 角点高程和侧模前进方向.4 个水平传感器控制挤压底板四角高程； 2 个方向传感器进行导向控制. 将 6 个传感器全部挂上两侧引导线 , 开动摊铺机进入设好地线位,调整水平传感器立柱高度, 使摊铺机挤压板恰好落在精确测量设置好地基准线上.同时调整好摊铺机机架前后左右地水平度. 令摊铺机自动行走 , 再返回校核 1-2 遍, 正确无误后 , 方可摊铺 . 摊铺作业开始前 , 对支承层范围内地基床表层清扫干净, 并适度洒水湿润 , 不得积水 . 混凝土搅拌 . 运输水硬性混合料配合比实验时, 应通过击实实验确定最大干密度和最优含水率 . 水硬性混合料成型时 , 应根据最优含水率拌制混合料,并通过套模加压振动方法使试件达到最大干密度. 现场检测应在摊铺密实后尽快进行 . 混合料在拌和过程中 , 严格控制拌和时间 ,当级配波动超过范围时, 应及时调整 . 加强运输和卸料控制 . 分次搅拌地拌和物应卸落于卡车车斗地不同部位 , 避免在同一部位连续卸落而堆积离析, 减少粗集料向车厢周边滚动 , 减少因装载而形成地离析. 把搅拌好地混凝土用自卸车运到摊铺现场, 在运输过程中要保证不漏浆 . 不变干 .不离析 , 卸料时尽量不要堆积太高. 自卸车沿设置引导线地中部倒退至摊铺机进料端前开始慢速行车卸料 , 避免集中卸料造成堆积离析；卸料长度不宜超过10M,以免混合料水分损失 ,影响摊铺 . 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 17 页布料设备布料在自卸车卸料前 , 先安排 1 台小型履带式挖掘机停放在摊铺机进料端位置处, 随着卸料开始 , 开启挖掘机开始布料作业 , 人工予以配合 . 在摊铺宽度范围内要布料均匀, 最高料位不得高于摊铺机前方控制板顶面地正常高度 , 应在螺旋布料器叶片最高点以下, 也不得缺料 .机前缺料或料位过高时 , 采用挖掘机配合人工适当送料或布料, 布料需与摊铺速度相协调 , 布料长度按超前摊铺机5m控制. 摊铺机摊铺启动自动找平和自动转向传感器, 向前行驶 ,当布料器接触到混凝土, 根据料地情况进行二次布料, 调整计量门位置使料充分地进入振动料仓 , 振动器完全接触混凝土后启动振动器, 抹平板和左右侧模板把振实地混凝土通过相互挤压后, 经过超级抹平器抹平 .形成混凝土面. 对支撑层上部地锯齿形凹槽, 采用定型钢板加工而成代替原摊铺机上部钢板 , 使支撑层一次摊铺成型 . 当每天摊铺工作结束时 ,将两侧尾模板逐渐内收大约12cm,以利于第二天摊铺 . 滑模摊铺应缓慢 .匀速. 不间断进行 . 摊铺地过程中 , 在铺筑行进中对摊铺出地支承层面标高. 边缘厚度. 中线.横坡度等参数进行复核测量. 所摊铺地路面精确度控制在规定值范围之内 . 支承层外露面处理由于支承层为干硬性混合料, 摊铺过后需要有一定地粗糙度, 以便能和道床板很好地连接, 但支撑层顶面应平整 , 其表面平整度达到7mm/4m, 高程误差为 +5mm,-15mm. 两侧边缘外露 , 为保证无砟轨道施工后地外观质量 , 对无砟道床施工完后支承层外露面抹面修边处理, 抹精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 17 页面必须随摊铺及时跟进 , 确保修边质量 . 由于支承层地侧面是1:3 地斜面且支承层地两边有276mm 是16% 坡面,为保证质量 , 对摊铺机摊铺过地支承层, 应人工检查并及时对有缺陷地部分进行修整抹平, 同时还应及时检测支承层地平整度和标高. 支承层切缝 . 养护支承层摊铺完成12小时内按纵向 3.9m一道横向切假缝 , 缝深不小于 9cm,宽度控制在 58mm, 假缝在道床板伸缩缝位置与之重合, 必须设置在两轨枕地中间位置. 混凝土地养护须紧跟支承层施工, 浇筑完成地支承层应及时进行湿润养护 , 浇筑一段 . 养护一段 . 养护时间一般不少于7 昼夜, 拆模后应及时对暴露面进行补湿并覆盖. 5. 质量标准；支承层正式施工前需选定一段进行工艺实验, 检测支承层各项技术要求 , 以及外观质量和支承层施工机械工作性能地匹配情况. 根据实验情况 , 及时调整施工配合比及各种工艺参数. 气温低于 5时或雨雪天气时 , 不得进行支承层施工；浇注完成后地支承层在7 天内不得受冻 , 当气温低于 0时, 必须采取保温措施. 引导线控制点定位偏差：平面5mm, 高程 3mm ；引导线张拉到位后 , 相对于引导线控制点地允许偏差平面5mm, 高程2mm. 曲线段布料时外侧需要稍高一些, 以便在摊铺过程中让摊铺机模板对混合料形成挤压 , 保证支承层地质量效果 . 及时按设计切缝和加强养护措施地落实可以有效控制支承层精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 17 页开裂. 施工完成后 , 每隔 500M用灌砂法测定支承层混合料地密实度,支承层地密实度不小于98%. 每隔 500M钻芯取样（芯样直径150mm ）, 进行抗压强度测试 ,确保 28 天地支承层混合料地强度 . 支承层外形尺寸允许偏差及检查方法见下表：序号检查工程允许偏差检查方法 .频率1 厚度20mm 尺量： 1 处 50m 2 中线位置10mm 全站仪： 1 处 50m 3 宽度+15mm,0 尺量： 1 处 50m 4 顶面高程+5mm,-15mm 水准仪： 1 处 50m 5 平整度7mm/4m 4m 直尺： 1 处 50m 6. 安全. 文明. 环保措施；施工人员进入现场必须按要求佩带好安全防护用品. 特种工作人员必须持证上岗, 各种机械严格按操作规程操作. 职工必须保护当地水土资源, 按相关法律 .法规文明施工 . 7. 成品保护措施；支撑层施工后未凝固前 , 禁止人员踩踏 .做好混凝土养护工作 . 8. 其它应注意问题；支承层混凝土施工时设专人在模板两侧进行摊铺, 避免混凝土洒在模板外 . 不慎洒落时及时清理 , 避免污染路基顶面 . 养护期间 , 施工用水及管线专人管理且合理布置, 做到规范整齐, 避免路面积水或到处漫溢 . 养护期间 , 养护覆盖物覆盖规范整齐且压稳, 避免吹翻或到处飞扬. 养护结束后及时回收 . 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 17 页路基上收集地各种固体废弃物必须按照相关规定进行处理或统一运输到指定弃渣场 , 避免洒落在路基旁污染周边环境. 施工机械在施工或修理过程中必须加强油料管理, 避免洒落污染路面 , 必要时进行回收处理 . 施工便道天气及路面状况及时洒水, 避免尘土飞扬 . 2. 物流交通组织滑膜摊铺机进场后先在实验场地进行试摊铺, 试摊铺长度大于10m,以摸索出符合质量要求地施工工艺为基准. 计划滑膜摊铺机从DK590+000 处马道上路基 ,行驶至许三湾 3 号桥头, 在左线从小里程到大里程推进作业, 运料车也是从 DK590+000处马道上路基 , 从右线运输至卸料位置 , 掉头卸料后 , 从左线驶回 . 摊铺作业需一台挖机在摊铺机前方5m处配合铺料 . 施工正常后 , 每日 6 点半准备 ,七点开始摊铺作业 , 中午 12 点至14 点休息 , 晚上作业。