塔吊方案专家论证.docx

精选优质文档-----倾情为你奉上目 录附件1：检查表 附件2：安拆单位的资质证书附件3： 建筑起重设备安装特种作业人员名单及上岗证附件4：专业安拆单位提交的QTZ80塔吊安拆方案附件5：专业安拆单位提交的安拆应急预案 附件6、塔吊平面布置图附件7塔吊基础位置与基坑围护平面示意图附件8围护结构平面图、剖面图附件9地质勘察平面图、剖面图塔吊基础施工方案一、工程概况本工程为13层综合办公大楼，地下2层，地上13层，建筑高度52.1米；设计标高±0.000相当于绝对标高4.75m地下一层层高为4.55米，地下二层层高3.90米，1层高4.8米，2-6层层高3.9米，7-8层层高4.20米，9-12层高为3.60米，十三层层高为5.00-5.40米本工程±0.000相当于黄海高程4.750，周边场地黄海工程3.850，即相对标高-0.900附表2.1-1 工程概况序号项目内容1工程名称2建设地点3建筑面积4质量要求合 格5招标工期6建设单位7设计单位8监理单位9施工总包单位二、编制依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T 187-2009） 《浙江省固定式塔式起重机基础技术规程》（DB33/T1053-2008）《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2011）《地基基础设计规范》（GB50007-2011）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《建筑安全检查标准》（JGJ59-2011）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《混凝土施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002《地质勘察报告》）本工程施工图纸本工程围护设计图纸《QTZ80（ZJ5710）塔式起重机使用说明书》浙江省建设机械有限公司 浙江省建工集团有限责任公司企业施工工艺标准 本工程的《施工组织设计》杭建监总[2010]33号文 杭建监总[2012]13号文三、塔吊的布置情况 本工程结构塔吊布置的原则：考虑塔吊回转半径内材料加工场地的堆放位置和二次吊运的位置；考虑塔机吊装的效率，钢筋堆场吊装点距塔吊中心距离不超过35米；塔吊基础在保证安全的前提下，尽量节约施工成本；塔吊布置的位置必须保证装拆的便利；根据现场实际情况，布置一台塔吊在基坑外西侧E-F轴，塔机中心距基坑边3.1米，距建筑物5米。

基础型式采用钻孔灌注桩（专项方案另行编制）加矩形钢筋砼承台基础塔机安装高度为65m塔机具体位置及施工布置详见施工平面布置图四、塔吊基本技术参数本工程采用浙江省建设机械集团有限公司生产的起重机，型号QTZ80(ZJ5710)出厂日期：2012年7月表4.1 塔吊基本技术参数塔机工作级别A4塔机利用等级U4塔机载荷状态Q2机构工作级别起升机构M5回转机构M4牵引机构M3起升高度m倍率独立式附着式a=240.5121.5a=440.560最大起重量t6工作幅度m最小幅度2.5最大幅度57起升机构倍率24起重量t1.533366速度m/min80408.540204.3电机功率KW24/24/5.4回转机构回转速度r/min0.6电机功率KW2×2.2牵引机构牵引速度m/min40/20电机功率KW3.3/2.2顶升机构顶升速度m/min0.6电机功率KW5.5工作压力MPa20总功率KW31.7（不含顶升机构电机）平衡重重量起重臂长m575552504745重量t13.3212.5212.311.511.0210.22整机自重t独立式32.5232.3132.1431.9631.7831.6附着式68.1467.9367.7667.5867.467.23工作温度°C-20~50°C设计风压Pa顶升工况工作状况非工作状况最高处100最高处2500~20m80020~100m1100大于100m1300工作情况Fv(KN)Fh(KN)M1(KN﹒m)M2(KN﹒m)Mk(KN﹒m)非工作44971166800工作509311039875270表4.2基础荷载情况固定基础载荷示意图说明：1、上面图和表所示为：独立高度（40.5m）塔机固定在混凝土基础上，塔身未采用附着装置，塔机工作工况以及非工作工况受到暴风突袭时，基础受到的载荷值。

风载荷按GB/T13752取值）；2、Fv为基础所受到的垂直载荷，Fh为基础所受到的水平载荷，M1、M2为基础所受到的倾翻力矩，Mk为扭矩；3、采用支座形式固定基础时，对基础进行计算时应考虑起重臂与塔身成45°角，此时基础预埋螺栓和地下节主弦杆受力最大；4、所列载荷均为混凝土基础上平面内的载荷，不含基础自重在内；5、塔机附着到最大高度160.5m，工作工况时基础上平面以上的垂直载荷为949kN（每节标准节和螺栓组重8kN，共需再增加40节标准节重量，以及八套附着装置120kN）；回转扭矩为270kN•m五、塔吊基础1、塔吊基础设计设计承台尺寸为5000mm*5000mm*1250mm，承台混凝土等级为C30，承台钢筋级别: HPB235，承台配筋采用双层双向Φ20@200，保护层厚度: 50mm，承台顶面埋深: D=1m桩混凝土等级: C25 桩直径: d=0.800m，桩间距:a=3.000m，桩钢筋级别: HPB235，配筋20Φ16，Φ8@200螺旋箍筋桩入土深度:30.00m，桩型与工艺:泥浆护壁钻(冲)孔灌注桩地质情况参考勘探孔Z13厚度及侧阻力标准值表如下:序号土层厚度(m)侧阻力特征值(kPa)端阻力特征值(kPa)土名称11.300杂填土22.510110粉质粘土311.3570淤泥质粘土43.122150粉质粘土夹粉土58.835250粘性土65.834220含砂粉质粘土78.215140灰色粘土80.830150粉砂90.835220粘性土103.430220全风化凝灰岩性土112.150500强风化凝灰岩124.9802300中等风化凝灰岩2、支座形式固定基础的安装说明支座形式固定基础安装时，应先把承重底板及定位角钢连接成模板，将4组预埋螺杆定位好，浇注混凝土基础，然后拆去定位角钢，将4个连接支座安装在混凝土基础上的4块承重板上，用预埋螺杆组把4个支座和混凝土基础连在一起。

定位模板见附图1，安装示意图见附图2，预埋螺杆位置示意图见附图3，承重板预埋螺栓组和螺杆尺寸见附图4、5、6，混凝土基础钢筋布置示意图见附图7，塔机的接地见附图8安装时须注意，连接支座与承重板间不应有间隙，否则会造成塔身的不正常受力，带来安全隐患如果有间隙应用钢板垫实（垫钢板不得多于两块，大小不得小于承重钢板面积的90％），并将垫板之间以及其与承重钢板间点焊牢固附图1定位模板示意图附图2 支座基础安装示意图a附图2 支座基础安装示意图b特别注意：拧紧预埋螺栓时，不许用大锤敲打扳手预埋螺栓只能使用一次，不许挖出来重新使用3、支座形式的混凝土基础采用整体钢筋混凝土基础，对基础的基本要求如下：混凝土标号≥C30；混凝土基础的深度不小于1.25m，边长不小于5m×5m，重量不少于75吨；预埋螺栓材料为40Cr，调质处理HB240~280，螺纹等级8.8级，不得焊接；预埋螺栓组应与基础内钢筋网可靠绑扎成一体；预埋螺杆周围的钢筋数量不得减少和切断，主筋通过预埋螺杆有困难时，允许主筋避让；混凝土基础应能承受20Mpa的压力；混凝土基础表面应校水平，平面度误差小于1/500；4块承重钢板的上表面平面度不大于1/1000；必须保证115 尺寸和1465尺寸；为保证预埋螺栓组的位置，制作混凝土基础时可用承重板作为简易工装；预埋螺栓组周围的混凝土充填率必须达到95％以上；附图3 预埋螺杆预埋位置示意图附图4 承重底板和底板尺寸 单位mm，材料为Q235-B附图5 预埋螺栓组尺寸 单位mm附图6 螺杆尺寸 单位mm，材料为40Cr，调质处理HB240~280，螺纹等级8.8说明：穿过地下节的钢筋数量上下层纵、横向各不得少于8根，与每根地下节主弦杆相连的钢筋数量上下层各不得少于4根。

钢筋网应与地下节可靠连成一体附图7混凝土基础钢筋、承台连接布置示意图附：ZJ5710支座形式基础配件清单： 序号代号名称数量材料1ZJ5910.16.1支座4焊件2ZJ5910.16-1预埋螺杆1640Cr 8.8级3ZJ5910.16-2角钢4Q235-B4ZJ5910.16-3承重底板4Q235-B5ZJ5910.16-4底板4Q235-B6GB 97垫圈 3932　7GB 6171螺母 M39*3648级8GB 5782螺栓 M20*50168.8级9GB 93垫圈 2016　10GB 6170螺母 M20168级11ZJ5910.16附-1定位角钢4Q235-B12GB 6170螺母 M816　13GB 5780螺栓 M8*3516　14GB 95垫圈 816　4、塔吊基础基坑开挖与边坡施工塔吊设置在地下室基坑外，塔机中心距基坑边3.1米，距建筑物5米本工程采用钻孔灌注桩排桩结合二道钢筋砼支撑梁内支撑方案，排桩外设置1排三轴水泥土搅拌桩止水帷幕；地表水采用明沟排水本工程工程桩采用钻孔灌注桩，基坑挖深约9.40~9.70m基础与基坑边坡及建筑物基础关系详见施工平面图和塔吊与基坑围护支撑图示意图。

在基础四周及边坡上部设置一圈排水沟及集水井，保证基坑排水畅通，不积水5、承台施工及地下节的预埋施工工艺：浇筑垫层→绑板下层受力筋→摆放马凳→绑扎上层受力筋→模板支设→放入塔吊连接预埋件→混凝土浇筑2、施工要点1）垫层上用墨线弹好钢筋间距位置线2）按弹好的间距，摆放好受力主筋 3）钢筋网绑扎四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点可。