浙江莎美纤维印染有限公司淘汰高能耗染色机、引进小浴比染色机年加工2000吨高档针织物技改项目环境影响报告书.doc

浙江莎美纤维印染有限公司淘汰高能耗染色机、引进小浴比染色机年加工2000吨高档针织物技改项目环境影响报告书（简要本）二O一四年七月目 录一、 项目概况 11.1项目由来 11.2企业现有概况 21.3本项目工程概况 51.4项目合理性分析 11二、 项目周围环境现状 132.1环境质量现状 132.2项目环境影响评价范围 13三、 项目环境影响预测及污染防治措施 143.1主要污染源强分析 143.2环境保护目标 163.3环境影响分析及结果评价 173.4污染防治措施 213.5环境风险分析及防范措施 223.6项目环境经济损益分析 263.7环保投资估算 273.8环境管理、环境监测与环境监理 27四、 公众参与 314.1环境信息公开 314.2公众调查 314.3公众参与总结 32五、 结论 33六、 联系方式 346.1建设单位联系方式 346.2环评单位联系方式 34一、 项目概况1.1项目由来浙江莎美纤维印染有限公司成立于2005年3月，原名浙江莎美纤维有限公司，是一家专业从事丝绸印花、纺织品加工印染的企业，企业位于嵊州经济开发区环区南路58号，租赁浙江莎美实业股份有限公司的空余厂房实施生产。

企业于2009年11月报批的《浙江莎美纤维有限公司印染车间(原浙江维多利时装印染有限公司)异地建设项目环境影响报告书》于2009年12月经嵊州市环保局审批通过(嵊环审函[2009]145号)，于2011年5月上报的《浙江莎美纤维有限公司印染车间异地建设项目环境影响后评价》于2011年6月经嵊州市环保局审查同意备案，并于同年6月对印染车间第一期进行竣工验收，于2011年6月通过竣工验收(嵊环建验[2011]034号)，验收时规模为年产内衣、袜子染色1600吨浙江莎美纤维印染有限公司现有部分染色设备年代较长，能耗浪费厉害，为优化产品结构，进一步提高产品附加值，使企业业务从量的扩张向“质”、“量”并肩发展，提高企业经济效益，为此，浙江莎美纤维印染有限公司决定投资3560万元，利用原有厂房，淘汰原有落后、高能耗染色机、干燥机、定型机等47台(套)，引进意大利先进小浴比染色机和染液控制系统30台(套)，购置国产染化料集中配送系统，实施淘汰高能耗染色机、引进小浴比染色机年加工2000吨高档针织物技改项目技改项目实施后，企业产能仍为年染色内衣、袜子7800t/a，丝绸印花500万米/a依据中华人民共和国主席令第77号《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》及浙江省人民政府令第288号《浙江省建设项目环境保护管理办法》的规定，凡从事对环境有影响的建设项目必须进行环境影响评价，使项目在发展、建设和生产过程中实现社会、经济和环境效益相互协调，以使公司健康发展。

为此，浙江莎美纤维印染有限公司委托绍兴市环球环境保护科学设计研究院有限公司承担该项目的环境影响评价工作绍兴市环球环境保护科学设计研究院有限公司在对本项目进行实地踏勘、现状资料收集、环境质量现状监测及向环保主管部门汇报的基础上，通过对相关资料的分析、研究，依据环境影响评价技术导则的要求，编制了本项目环境影响报告书，提请有关部门审查1.2企业现有概况1.2.1企业概况浙江莎美纤维印染有限公司成立于2005年3月，原名浙江莎美纤维有限公司，位于嵊州经济开发区环区南路58号，租赁浙江莎美实业股份有限公司的空余厂房实施生产企业于2009年11月报批的《浙江莎美纤维有限公司印染车间(原浙江维多利时装印染有限公司)异地建设项目环境影响报告书》于2009年12月经嵊州市环保局审批通过(嵊环审函[2009]145号)，于2011年5月上报的《浙江莎美纤维有限公司印染车间异地建设项目环境影响后评价》于2011年6月经嵊州市环保局审查同意，并于同年6月对印染车间进行竣工验收，于2011年6月通过竣工验收(嵊环建验[2011]034号)，验收时规模为年产内衣、袜子染色1600吨2013年末，企业共有员工209人，三班制生产。

1.2.2企业现有生产规模表1.2-1 企业现有生产规模生产内容审批产能环保竣工验收时产能企业2013年产能备注染色染色内衣、袜子7800t/a染色内衣、袜子1600t/a染色内衣、袜子1054t/a，其中内衣733t/a、袜子321t/a印花丝绸印花500万米/a00目前尚未投产1.2.3主要生产设备及主要原辅材料消耗现有实际生产设备与原审批生产设备对照情况见表1.2-2，企业现有主要原辅材料消耗见表1.2-3表1.2-2 现有实际生产设备与原审批生产设备对照表序号设备名称型号数量(台)出厂日期备注现有实际经审批1氯漂机02/用于全棉产品，目前未上2氧漂机02/3染洗联合机200kg010/未上4染洗联合机100kg05/未上5全自动染洗联合机100kg02/未上6高温高压染洗联合机100kg02/未上7染洗联合机50kg010/未上8全自动高温成衣染色机HGD-160(100kg)102008浴比1:8，未经审批9全自动常温成衣染色机AGD-100(100kg)10200910半自动常温成衣染色机SD-20kg102010浴比1:12，未经审批11自动成衣染色机SD-200kg302010.612自动成衣染色机AGD-200kg102010.313自动成衣染色机SD-100kg202010.614工业染色机边浆100kg20200315工业染色机边浆60kg20200316自动成衣染色机SD-50kg10200317工业染色机边浆50kg20200318成衣染色机XGP250(50kg)20200319成衣染色机50kg20200320成衣染色机20kg40200321自动成衣染色机GD-400(200kg)202003.622自动成衣染色机GD-200(100kg)202003.623自动成衣染色机GD-100(50kg)202003.624柔软筒100kg20200925高温染色机RSP-200(100kg)202007.7浴比1:7，未经审批26高温染色机50kg102007.727自动成衣染色机GD-400(200kg)102006.1128自动成衣染色机GD-400(200kg)202010.329自动成衣染色机GD-200(100kg)202009.230自动成衣染色机GD-200(100kg)102006.1131成衣打样机GD-2S 2.5-3302008浴比1:6，未经审批32成衣打样机GD-25(10kg)102008.933成衣打样机GD-3S 1-2-3202003浴比1:12，未经审批34成衣打样机边浆3kg20200335成衣打样机GD-2-2-5102010浴比1:6，未经审批36焙干机08/未上37热风拉幅定型机(染色定型)07/未上38预缩机02未上39工业脱水机KZ-125KG102007.1未经审批40工业脱水机1200102003.6未经审批41工业脱水机1200102003.6未经审批42工业脱水机TG-A2000602003.6未经审批43工业衣物干燥机GDP-150502003.6未经审批44工业衣物干燥机SWA801-150102003.6未经审批45工业衣物干燥机GDP-150101995.3未经审批46袜子定型机102009.11未经审批47袜子定型机TAS-150PO201995.3未经审批48袜子定型机XY-180102011.6未经审批49袜子定型机XY-180102009.11未经审批50内衣定型机102013未经审批51蒸纱机Contexxor-op 27010未经审批52蒸纱机ZJGA572C10未经审批53印花台板1.5米×50米010用于印花，目前未上54全自动蒸箱机0255平幅水洗机0156印花定型机0257打卷机0458验布机0459空压机4460软水处理设备100t/h1161燃油导热油锅炉YLW-4600MA01目前未上62污水处理系统1163小计8080表1.2-3 企业现有主要原辅材料消耗序号原辅材料名称单位原审批2013年用量1半成品内衣、袜子吨/年81601059丝绸坯布吨/年50102中性染料吨/年15013活性染料吨/年2.54酸性染料吨/年6.55柔软剂吨/年5501006增白剂吨/年1.57冰醋酸吨/年208保险粉吨/年49去油剂吨/年18.710元明粉吨/年0.611固色剂吨/年0.312纯碱吨/年7015013水万吨/年56.9826.0214电万度/a1050.58515蒸汽万吨/年100.9160#柴油吨/年200001.2.5企业现有生产工艺流程⑴原审批工艺流程①内衣、袜子染色 废气内衣、袜子 氯漂 氧漂 染色 水洗 脱水 烘干 废水 废水 废水 废水 废水 废气 后整理 定型 打卷成件 。