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双幅桥梁肋板式桥台施工方案(优秀).doc

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  • 文档编号:542239158
  • 上传时间:2023-05-12
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    • 项目经理部肋板式桥台施工方案编 制: 审 核: 项目负责人: 单 位: 日 期: 1 目 录一、编制依据 1二、工程概况 11、工程简介 12、主要工程量 1三、施工测量 2四、临设布置及施工安排 2五、主要施工人员、机械设备配备 21、主要机械设备 22、劳动力组织 2六、施工方案 31、肋板施工 3(1)、肋板钢筋加工与安装 4(2)、模板安装 4(3)、肋板混凝土浇筑 4(4)、肋板混凝土养护 52、台帽、挡块、垫石施工 5(1)、钢筋制作、安装 5(2)、安装台帽侧模、挡块模板 5(3)、台帽、挡块、垫石砼浇注 6(4)、养生 6(5)、拆模 63、耳背墙施工 6(1)、安装耳背墙钢筋及预埋筋 6(2)、安装耳背墙模板 7(3)、耳背墙砼施工 7(4)、拆模养护 7七、质量保证措施 7八、安全文明施工措施 10九、环境保护措施 10十、夏季、雨季施工 11桥台施工方案一、编制依据1、招标文件、施工设计图纸等。

      2、建设部、交通部颁布的现行《设计规范》、《施工规范》及其他相关文件3、国家及有关部委颁布的法规及标准4、现场调查、了解、收集所获取的信息及相关资料和招标单位标前会议提供的资料和要求5、本单位XX市政公路桥梁施工经验、技术成果与施工工法二、工程概况1、工程简介 本桥为双幅桥梁,桥梁中心里程为K3+753,总长65.04米该桥共计一联(3×2020,桥梁设计交角为60度上部结构采用2020制混凝土空心板梁(后张、桥面连续),共计一联(3×2020空心板梁高95cm,板宽1.25m;下部采用四柱式墩连接桥台,柱径为1.2米,桩径为1.4m桥台采用肋板式,共计4个桥台,肋板厚1.2m,肋板顺桥向顶宽1.3m,底宽4.2m各桥台在肋板上设置台帽,台帽高1.2m,宽1.5m;4桥台均设置耳背墙 2、主要工程量肋板、台帽、挡块、耳背墙主要工程数量如下:(1) 全桥共计肋板16个,肋板厚1.2m,顶宽1.3m,底宽4.2m16个肋板C35混凝土180.2m3,Φ22钢筋14506.1 kg,Φ12钢筋1277.5 kg,φ10钢筋4274.9 kg2) 全桥共计台帽4个,台帽高1.2m,宽1.5m台帽C35混凝土233.6 m3,Φ28钢筋31726.8 kg,Φ12钢筋7314 kg,φ10钢筋6713.2 kg。

      3) 全桥共计台帽挡块8个,挡块高0.45 m,宽0.25 m,长1.733 m挡块C35混凝土2.08 m3,Φ25钢筋1276 kg,Φ12钢筋315.2 kg4) 全桥共计耳背墙4个,耳背墙C35混凝土109.28m3,φ22钢筋450.4 kg,Φ12钢筋8876.8 kg三、施工测量已对全线导线,水准点进行复测,水准点也进行加密布设,以利全桥的高程控制并已对施工人员进行测量交底四、临设布置及施工安排本桥梁钢筋加工场位于路基上的梁场,钢筋成型后根据现场需要通过平板车拉运至现场安装钢筋加工场按标准化要求建设,集中对材料、机械和物资进行保管施工工期安排为 年 月 日到 年 月 日五、主要施工人员、机械设备配备1、主要机械设备主要机械设备用表序号名称单位型号数量备注1电焊机台ZX7-50022切割机台13吊车辆25T14混凝土运输车辆35挖掘机台PC2202016插入式震动棒台HZ6X27钢筋弯曲机台GW4018钢筋切断机台G4019发电机台50KW1备用10水准仪台AL132A111全站仪台拓普康301112试验仪器套12、劳动力组织(1)管理人员组织机构如表所示职 务姓 名工作内容项目经理全面负责施工现场协调、组织管理项目副总工全面负责施工技术指导现场技术主管施工技术指导、方案质检员施工现场质量管理、工序控制安全员安全教育、现场安全管理测量员测量放样试验员砼、砂浆、原材料检验(2) 劳动力组织机构如表所示序号工 种人数工作内容1材料员1现场材料管理2钢筋工6制作、绑扎、焊接钢筋3模板工4安装模板4吊车吊司机1负责吊车的操作5混凝土工4浇筑混凝土6修理工2维修机械7电工1负责用电8普工1负责养护等合计20六、施工方案本桥桥台施工方法如下:肋板钢筋绑扎→肋板模板安装加固→肋板混凝土浇筑→回填土并夯实→台帽垫层→台帽、挡块钢筋绑扎并预埋垫石、耳背墙钢筋→台帽、挡块模板安装→浇筑台帽、挡块、垫石混凝土→砼养生→耳背墙钢筋绑扎并预埋防撞护栏、人行道栏杆、人行道防撞护栏、搭板锚固筋及伸缩缝钢筋→耳背墙模板安装→浇筑耳背墙混凝土→砼养生。

      1、肋板施工承台混凝土强度达到设计要求后,方可进行肋板的施工,并以承台作为肋板的施工平台1)、肋板钢筋加工与安装①钢筋的储存 钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上,并应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损当应用于工程时,钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质钢筋应无有害的缺陷,例如裂纹及剥离层只要用钢丝刷刷过的试样的最小尺寸、截面拉伸性能符合规定的钢筋尺寸及钢筋级别的力学性能要求,则该钢筋的铁锈、表面不平整或轧制鳞皮不能作为拒收的理由 所有钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内进行钢筋应按图纸所示的形状进行弯曲所有钢筋均应冷弯部分埋置于端部应混凝土内的钢筋,不得就地弯曲主钢筋的弯曲及标准弯钩应按图纸规定执行箍筋的按图纸规定设弯钩,并符合规范规定②钢筋加工在钢筋棚旁边找块平地,硬化,按桥台钢筋骨架在硬化好的平地上进行放样钢筋加工前对于局部弯曲钢筋进行调直处理,钢筋下料严格按照设计要求和规范规定,对同批同类尺寸的钢筋进行第一根加工试验,经检验合格后再批量加工钢筋加工时,根据图纸中的钢筋号、直径、级别、长度和数量加工,长短搭配,尽量减少接头,以节约钢材。

      配置在同一截面内受拉钢筋接头,其截面不得超过配筋总面积的50%,桥台骨架片的接头采用直螺纹套筒连接将下料好的钢筋在硬化放样好的地点进行集中加工,弯曲,焊接,批量生产③钢筋绑扎、安装桥梁承台施工中,应注意预埋好肋板钢筋肋板钢筋骨架按设计要求进行制作2)、模板安装模板采用组合钢模,确保模板表面平整度符合规范要求,接缝紧密,防止漏浆检查模板支撑是否牢固,防止跑模模板涂以优质隔离剂,保证基础混凝土表面光洁平整3)、肋板混凝土浇筑采用商品混凝土,砼运输车运输,严格按配合比施工,且精确计量浇筑时采用分层连续浇筑办法,每层厚为30cm振捣要求:振动移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5~10cm的距离,插入下一层混凝土±5~10cm,使上下层混凝土结合牢固4)、肋板混凝土养护采用土工布覆盖,洒水养护,养护时间不得少于7天砼抗压强度达到2.5Mpa,且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损时方可拆除侧模2、台帽、挡块、垫石施工 施工台帽前先进行台背透水性材料分层回填,并碾压夯实,回填至台帽底高程以下5cm,作为台帽施工时的平台在台帽底部铺设5cm厚C2020凝土作为底模,垫层宽度比台帽一端宽10cm。

      肋板顶应进行凿毛,要求凿除砼表面浮浆、及松散层直至见到碎石,并用水冲洗干净1)、钢筋制作、安装台帽钢筋骨架按设计制作,采用吊车将骨架提起,就位,人工进行调整安装应防止扭转变形,根据规定加焊点进行吊装应注意布设台帽内的垫石钢筋,当挡块、垫石钢筋与台帽钢筋相干扰时,应先保证台帽钢筋位置的正确,可适当挪动挡块、垫石钢筋钢筋加工要求如下:①、根据图纸设计要求,钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样,抽样完毕后,方可交付钢筋工下料②、在钢筋下料过程中,应严把质量关而且质检员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较,误差大于规范要求的应重新制作③、成品堆放应标明所用部位、长度、规格钢筋绑扎要求:①、钢筋在支架施工完成铺好底模后就可进行②、钢筋绑扎时,箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋弯钩应箍牢纵向钢筋,相邻箍筋的弯钩接头在纵向位置应交替布置区段内有接头的受力钢筋截面面积不应超过主筋的50%③、多层钢筋应采用侧面焊缝形成骨架侧面焊缝设在弯起钢筋的起弯点前的水平直线段上,直线叠置部位适当设置短焊缝④、绑扎钢筋时应满绑,不得缺扣或漏绑2)、安装台帽侧模、挡块模板侧模安装前应先对钢模板进行打磨处理并均匀涂刷脱模剂模板之间的接缝要紧密,安装好以后必须检查模板平整度,复测模板平面位置,防止台帽偏位,模板接头夹好双面胶垫,收紧螺栓,保证模板严密不漏浆,整体性好。

      按照设计图纸要求的保护层厚度垫好钢筋保护层垫块,保证保护层厚度达到设计要求拉设足够的斜撑及拉杆使模板在砼浇筑过程中不变形或发生模板浮动挡块、垫石模板采用竹胶板,模板接缝处应用玻璃胶堵塞严密,模板尺寸应符合设计及规范要求浇筑砼前应测量标高,并做好记号3)、台帽、挡块、垫石砼浇注砼浇注前模内须将垃圾、杂物等清理干净,采用吊车配合料斗浇筑使用商品混凝土,砼运输车运输,严格按验证合格的配合比施工台帽应分层连续浇筑,采用插入式振捣棒振捣砼,振捣过程中要求插点均匀、快插慢拔,待混凝土表面出现浮浆且无气泡时方达到要求浇筑过程中,严格控制挡块、垫石标高及平整度垫石平面应设为水平4)、养生浇注完毕后,应及时收面抛光立即覆盖,洒水养生,养生时间不少于7天,以防止砼由于养生不足而引起干裂5)、拆模根据同条件养护试件,当强度达到要求后,方可拆除模板、支架,进行下一道工序施工拆除模板时,禁止野蛮施工以避免台帽的缺棱掉角堆放模板时,要求清除干净模板上的混凝土块并整体集中堆放3、耳背墙施工(1)、安装耳背墙钢筋及预埋筋台帽模板拆除之后即可安装耳背墙钢筋,钢筋安装前将所有预留筋进行调整清洁,新旧砼接触面应按要求进行凿毛处理,并用水冲洗干净。

      凿毛清洁合格之后,方可安装钢筋,安装顺序如下:①、耳墙垂直方向的钢筋,钢筋变长度,安装时严格控制钢筋顶面高程,可先将钢筋顶面位置确定,再将钢筋底部与预留筋焊接②、耳墙变长度钢筋安装时要按照加工的极差由下而上,由内到外的顺序安装③、背墙牛腿筋从背墙预埋筋顶按图纸尺寸向下量一定距离即牛腿筋高度,安装时可先确定背墙两端牛腿筋高度,然后带线,保证所有牛腿筋高度。

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