2021年08-5硬质阻燃塑料管明敷设质量管理.docx

硬质阻燃塑料管（ PVC）明敷设质量治理依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-20021.范畴 |精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料. * | * | * | * | |欢.|迎.|下.|载. 本工艺标准适用于室内或有酸. 碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装 （不得在 40℃以上的场所和 易受机械冲击.碰撞摩擦等场所敷设）；2.施工预备2.1 材料要求：2.1.1 尺所使用的阻燃型（ PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃.耐冲击性能，其氧指数不应低于 27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证；2.1.2 阻燃型塑料管， 其外壁应有间距不大于 1m的连续阻燃标记和制造厂厂标；管里外应光滑，无凸棱.凹陷.针孔.气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应匀称一样；2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒.开关盒.接线盒.插座盒.管箍等，必需使用配套的阻燃型塑料制品；2.1.4 粘合剂必需使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必需在使用限期内使用；2.2 主要机具：2.2.1 铅笔.皮尺.水平尺.卷尺.尺杆.角尺.线坠.小线.粉线袋等；2.2.2 手锤.錾子.钢锯.锯条，刀锯.半圆锉.活扳子.灰桶.水桶等；2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧）.剪管器，手电钻.钻头.压力案子.台钻等；2.2.4 电锤.热风机.电炉子.开孔器.绝缘手套.工具袋，工具箱.煨管器，高全凳等；2.3 作业条件：2.3.1 协作混凝土结构施工时，依据设计图在梁.板.柱中预下过管及各种埋件；2.3.2 在协作砖结构施工时，预埋大型埋件.角钢支架及过管；2.3.3 在装修前依据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架；2.3.4 喷浆完成后，才能进行管路及各种盒.箱安装，并应防止管道污染；3.操作工艺3.1 工艺流程：预铁制件支及.管吊弯架→测路定固盒定箱点及位管置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法3.2 依据设计图加工好支架，吊架.抱箍.铁件及管弯；预制管弯可采纳冷煨法和热煨法；3.2.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制第 1 页，共 7 页作，均应在原材料规定的答应环境温度下进行，其温度不宜低于－ 15℃；3.2.2 冷煨法：管径在 25mm及其以下可以用冷煨法；3.2.2.1 使用手扳弯管器煨弯， 将管子插入配套的弯管器内， 手扳一次煨出所需的弯度见图 3.2.2.1所示； |精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料. * | * | * | * | |欢.|迎.|下.|载. 图 3.2.2.1 手扳弯管器示意图3.2.2.2 将弯簧插入（ PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端，待煨完弯后 抽出）；3.2.2.3 热煨法： 用电炉子. 热风机等加热匀称， 烘烤管子为煨弯处， 待管被加热到可随便弯曲时，立刻将管子放在木板上， 固定管子一头， 逐步煨出所需管弯主， 并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧不得因煨弯使管显现烤伤.变色.破裂等现象；3.3 测定盒.箱及管路固定点位置：3.3.1 依据设计图测出盒.箱.出线口等精确位置；测量时，应使用自制尺杆，弹线定位；3.3.2 依据测定的盒.箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，依据要求标出支架，吊架固定点详细尺寸位置；3.4 管路固定方法：3.4.1 胀管法：先在墙上打孔，将胀管插入孔内，再用螺丝（栓）固定；3.4.2 木砖法：用木螺丝直接固定在预埋木砖上；3.4.3 预埋铁件焊接法：随土建施工，按测定位置预埋铁件；拆模后，将支架.吊架焊在预埋铁件上；3.4.4 稳注法：随土建砌砖墙，将支固定好；3.4.5 稳注法：随土建砌砖墙，将支固定好；3.4.6 剔注法：按测量位置，剔出墙洞（洞内端应剔大些），用水把洞内浇湿，再将合好的高标号第 2 页，共 7 页砂浆填入洞内，填满后，将支架.吊架或螺栓插入洞内，校正埋入深度和平直，无误后，将洞口抹平；3.4.7 抱箍法：按测定位置，遇到梁柱时，用抱箍将支加.吊架固定好；3.4.8 无论采纳何种固定方法，均应先固定两端支架.吊回，然后拉直线固定中间的支架.吊架；3.5 管路敷设： |精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料. * | * | * | * | |欢.|迎.|下.|载. 3.5.1 断管：小管么可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，断口后将管口锉平齐；3.5.2 敷管时，先将管卡一端的螺丝（栓）拧紧一半，然后将管敷设于管卡内，逐个拧紧；3.5.3 支架.吊架位置正确.间距匀称.管卡应平正坚固；埋入支架应有燕尾，埋入深度不应小于120mm；用螺栓穿墙固定时，背后加垫圈和弹簧垫用螺母紧坚固；3.5.4 管水平敷设时，高度应不低于 2000mm；垂直敷设时，不低于 1500mm（ 1500mm以下应加爱护管爱护）；3.5.5 管路较长敷设时，超过以下情形时，应加接线盒；3.5.5.1 管路无弯时， 30m；3.5.5.2 管路有一个弯时， 20m；3.5.5.3 管路有二个弯时， 15m；3.5.5.4 管路有三个弯时， 8m；3.5.5.5 如无法加装接线盒时，应将管直径加大一号；3.5.6 支架.吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒，箱边缘的距离为 150～300mm，管路中间距离见表 3.5.6 所示；管路中间固定点间距（ mm） 表 3.5.6支架安装方式间距管径20 25～ 40 50答应偏差垂直 1000水平 800150012002000 301500 303.5.7 配线与管道间最小距离见表 3.5.7 所示；配线与管道间最小距离 表 3.5.7配线方法 `管道名称穿管配线最小距离（绝缘导线明配线mm）100100平行蒸汽管（ 500）（ 500）交叉300300300300暖，热水管平行（ 200）（ 200）交叉100100第 3 页，共 7 页通风.上下水压缩空气注： 1. 表内有括号者为在管道下边的数据；2. 达不到表中距离时，应实行以下措施：平行 100 200交叉 50 100（ 1）蒸汽管一在管外包隔热层后，上下平行净距可减至 200mm；交叉距离须考虑便于修理，但管线四周温度应常常在 35℃以下；（ 2）暖，热水管一包隔热层；3.5.8 管路连接：3.5.8.1 管口应平整光滑；管与管.管与盒（箱）等器件应采纳插入法连接，连接处结合面应涂专 |精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料. * | * | * | * | |欢.|迎.|下.|载. 用胶合剂，接口应坚固密封；3.5.8.2 管与管之间采纳套管连接时， 套管长度宜为管外径的 1.5 ～ 3 倍；管与管的对口应位于套管中处对平齐；3.5.8.3 管与器件连接时，插入深度宜为管外径的 1.1 ～ 1.8 倍；3.5.9 管路敷设：3.5.9.1 配管及支架.吊架应安装平直.坚固.排列整齐.管子弯曲处，无明显折皱，凹扁现象；3.5.9.2 弯曲半径和弯扁度应符合规范规定；3.5.10 直管每隔 30m 应加装补偿装置，补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢，另一端（ PVC）管 套上节小头并粘牢，然后将此小头一端插入卡环中，小头可在卡环内滑动；补偿装置安装示意图；见图 3.5.10 所示；图 3.5.10 补偿装置示意图3.5.11 （ PVC）管引出地面一段，可以使用一节钢管引出，但需制做合适的过渡专用接箍，并把钢管接箍埋在混凝土中，钢管外壳做接地或接零爱护；（ PVC）管与钢管连会见图 3.5.11 所示；图 3.5.11 PVC管与钢管连接示意图3.6 管路入盒.箱一律采纳端接头与内锁母连接，要求平正.坚固；向上立管管口采纳端帽护口，防止异物堵塞管路，做法见图 3.6 所示；第 4 页，共 7 页 |精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料. * | * | * | * | |欢.|迎.|下.|载. 图 3.6 管路入盒示意做法3.7 变形缝做法；变形缝穿墙过管即爱护管，爱护管应能承担管外冲击，爱护管口径宜大于管外径的二级；4.质量标准4.1 基本规定4.1.1 一般规定4.1.1.1 建筑电气工程施工现场的质量治理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001 的 3.0.1 规定外，尚应符合以下规定：4.1.1.1.1 安装电工.焊工.起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗：4.1.1.1.2 安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内；4.1.2 主要设备.材料.成品和半成品进场验收4.1.2.1 导管应符合以下规定：4.1.2.1.1 按批查验合格证：4.1.2.1.2 外观检查：绝缘导管及配件不碎裂.表面有阻燃标记和制造厂标；4.1.2.1.3 按制造标准现场抽样检测导管的管径.壁厚及匀称度；对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测；4.1.3 工序交接确认4.1.3.1 电线导管.电缆导管和线槽敷设应按以下程序。