《燃煤电厂四大管道设计选用导则》.docx

8)］中国电力投资集团公司I CHINA POWEfl INVESTMEHT CORPORATIQM企业标准Q/CPI XX—20XX 代替 Q/CPI XX—20XX燃煤电厂四大管道设计选用导则20XX — XX — XX 发布20XX — XX — XX 实施中国电力投资集团公司发布目录前 言 11 范围 22 规范性引用文件 23 定义与术语 34 符号、代号和缩略语 45 设计参数 46 管道材质规格选型 4附录A （资料性附录）四大管道特性数据 8附录B （规范性附录）火力发电厂推荐四大管道材质和规格系列 11前言随着火力发电技术的不断发展，中国电力投资集团公司（以下简称集团公司）新 建火力发电机组已经从300MW、600MW管道发展机组亚临界参数发展到600MW超临界、 600MW超超临界、1000MW超超临界参数，四大管道材质和规格系列也随着不断变化， 新的材料、新的管道规格设计选型不断出现通过对四大管道的材质和规格系列进行 统一，可以充分发挥集团公司集中打捆招标采购的优势，并为项目间四大管道调剂使 用创造条件，也可使前期项目剩余的管道能够在后期的电厂建设中得到利用，从而有 利于减低项目工程造价和节省建设成本。

集团公司曾于2004年4月、 2007年3月、 2008年3月和2009年5月四次主持召 开了在建工程四大管道设计协调会，形成并不断完善了集团公司四大管道材质和规格 系列并在上述四次会议成果的基础上编制了《中国电力投资集团公司火力发电机组 四大管道设计选用指导意见》随着新的机型和设计参数不断出现，新材料的运用和使 用经验的不断积累，各种类型机组四大管道材质和规格系列将根据需要进一步完善本导则由集团公司火电部组织编制，是集团公司企业技术标准系列之一本导则由集团火电部提出本导则由集团火电部起草本导则由集团火电部归口本导则主要起草人：XXX本导则所代替标准的历次版本发布情况：火力发电厂四大管道设计选用导则1 范围本导则适用于指导集团公司各单位承担的火力发电厂四大管道设计参数、规格及 材料的选用如用户因参数有特殊要求，可按更高标准执行或有关各方协商解决2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅注日期的 版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适 用于本文件1) ASTM A335 高温用铁素体无缝钢管标准规程(Standard Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for High Temperature Service )(2) ASTM/ASME A672中温高压条件下使用的电熔焊管技术规范(Specification for Electric-Fusion-Welded Steel Pipe for High pressure Service at Moderate Temperature)( 3) ASTM/ASME A691 高温高压条件下电熔碳钢和合金钢技术规范 (Specification for Carbon and Alloy Steel Pipe ,Electric-Fusion-Welded for High- pressure Service at High Temperature)( 4) EN10216-2 承压用无 缝钢 管( Seamless Steel Tubes for Pressure Purposes Technical Delivery Condition. Part2:Non-alloy and alloy steel tubes with specified elevated temperature properties)(5) ASTM A999/A999M 合金和不锈钢管道通用规范(Standard Specification for General Requirements for Alloy and Stainless Steel Pipe)(6) ASME B31.1 Power Piping (AN AMERICAN NATIONAL STANDARD)（7）DL/T5366 火力发电厂汽水管道应力计算技术规程（8）GB50764-2012 电厂动力管道设计规范（9）电顾发电[2006]22 号《关于印发超临界和超超临界机组四大管道规格设计研讨专题会议纪要的通知》 中国电力工程顾问集团公司文件（10）电顾发电[2008]1033 号 关于印发《火力发电厂超（超）临界机组四大管道设计专题研讨会纪要》的通知，中国电力工程顾问集团公司文件（11）工程综合[2008]17 号 关于印发《集团公司部分在建工程四大管道设计协调会会议纪要》的通知 中国电力投资集团公司部门文件（12）工程综合[2008]17号 关于印发《贵溪等5 个工程四大管道设计协调会意见》的通知 中国电力投资集团公司部门文件（13）《中国电力投资集团公司火力发电机组四大管道设计选用指导意见》3 定义与术语3.1 管道 piping由管道组成件和管道支吊装置等组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计 量或控制流体流动。

3.2 管道系统 piping sys tem按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道，简称管系3.3 内径管 inside diameter controlled pipe以控制内径尺寸为标准生产的管道3.4 外径管 outside diameter controlled pipe以控制外径尺寸为标准生产的管道3.5 电熔焊管 Electric-Fusion-Welded Pipe纵向对接焊缝采用人工或自动电弧焊熔接而成的管道3.6 最小壁厚 minimum wall t hickness考虑承压强度和腐蚀余量等的计算厚度3.7 公称壁厚 n ormal wall t hickness在最小壁厚的基础上,按照管子标准规格取用的壁厚，又称名义壁厚4 符号、代号和缩略语ID 管子内径，标识以内径为基准的钢管OD 管子外径，标识以外径为基准的钢管Sm 为直管的最小壁厚AWT 为直管的平均壁厚5 设计参数5.1 亚临界、超临界机组a） 主蒸汽管道的设计压力可取用锅炉最大连续蒸发量下过热器出口的工作压力b） 主蒸汽管道的设计温度和其它管道的设计参数按《火力发电厂汽水管道应力 计算技术规程》（DL/T 5366 — 2006）执行。

5.2 超超临界机组a） 主蒸汽管道的设计压力可取用主汽门进口处设计压力的105% （主汽门进口处 设计压力为汽轮机额定进汽压力的105%），或取用主汽门进口处设计压力加锅炉过热 器出口至主汽门的管道压降，二者取大值b） 主蒸汽管道的设计温度和其它管道的设计参数按《火力发电厂汽水管道应力 计算技术规程》（DL/T 5366 — 2006）执行6 管道材质规格选型6.1 管道材料6.1.1 300MW、330MW（350MW）、600MW 亚临界机组a） 主蒸汽管道采用 ASTM A335 P91 材料b） 再热热段蒸汽管道采用 ASTM A335 P22 材料c） 再热冷段蒸汽管道当设计温度W415°C时，采用ASTM A672 B70 CL32材料，当设计温度＞415°C时， 采用ASTM A691 1% Cr CL22材料（或性能相当的其他管材）d）高压给水管道高压给水管道采用EN 10216-2标准的15NiCuMoNb5-6-4材料6.1.2 350MW、600MW、660MW 超临界机组或超临界空冷机组a） 主蒸汽管道和再热热段蒸汽管道采用 ASTM A335 P91 材料b） 再热冷段蒸汽管道当设计温度W415°C时，采用ASTM A672 B70 CL32材料，当设计温度＞415°C时， 采用ASTM A691 1% Cr CL22材料（或性能相当的其他管材）。

c） 高压给水管道高压给水管道采用EN 10216-2标准的15NiCuMoNb5-6-4材料6.1.3 600MW、660MW、1000MW 超超临界机组a） 主蒸汽管道和再热热段蒸汽管道采用 ASTM A335 P92 材料b） 再热冷段蒸汽管道当设计温度W415C时，采用ASTM A672 B70 CL32材料，当设计温度＞415°C时， 采用ASTM A691 1% Cr CL22材料（或性能相当的其他管材）c） 高压给水管道高压给水管道采用EN 10216-2标准的15NiCuMoNb5-6-4材料6.1.4 四大管道材料特性数据见附表 16.2 许用应力a） A335P92 材料的许用应力推荐采用附表 1 中的数据，附表 1 的数值是根据 EN10216-2：2002+A2:2007 标准中 X10CrMoVNb9-2 规定的强度数值（该强度值与 ECCC-2005 中的数值相同）及《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》中的安全系 数确定b） 除A335P92材料以外，采用美国管材时，许用应力取用ASME B31.1-2007附 录A的许用应力值；德国管材按EN10216-2的强度指标和《火力发电厂汽水管道应力 计算技术规程》中规定的安全系数确定许用应力。

c） A672 B70 CL32、A691 1% Cr CL22、A335P91、A335P22 材料的许用应力采用 ASME B31. 1-2007规定的数值（见附表1）6.3 管道尺寸和重量公差表 1 内径管内径偏差(mm)壁厚偏差(mm)重量偏差(kg)圆度(%)直度(mm)美国WG管道152.4 V ID W 304.8： 2.362/0304.8 V ID W 558. 8： 3.175/0 558.8VIDW762： 3.962/0ID>762：4.750/0保证最小壁 厚不小于公 称壁厚+6%/-6%给定重量(也可按 昭 八、、+16%/0% 公称重 量)距管道两端头150mm 以外的圆度： 0D/AWTW15：W1.5% 15 V OD/AWTW18: W 2% 0D/AWT>18：W2.5% 距管道两端头150mm 以内的圆度：W1.5%主蒸汽管道3048mm 毫米范围内直度不大 于3.2mm，整管不大 于 6.35 mm； 再热热段管道 3048mm毫米范围内 直度不大于6.35mm, 整管不大于12.7 mm；法国瓦 卢瑞克 管道同上+3/-0/W1%3048mm毫米范围内 直度不大于3.2mm, 整管不大于6.35 mm说明：管道支吊架应考虑管道内径和壁厚的正偏差，一般情况下应根据管道的实际外径调整 管道支吊架的管部尺寸。

表 2 外径管直径范围外径偏差不同壁厚/外径条件下壁厚偏差W0.0250.025 〜0.050.05 〜0.1>0.1W219.1±1% 或土0.5mm(取大 值)±12.5%或± 0.4mm （（取大值）219.1 〜355.6±20%±15%±12.5%±10%三 355.6±20%。