14全自动胶膜切断机.doc

东莞市田津电子科技电 脑 裁 切 机 说 明 书感谢贵公司选择了本公司的产品 ,本公司不仅给贵司提供质量优良的产品 ,而且将提供可靠的售后效劳为确保使用人员的人身平安及机器的完好性，在使用本机器前请详细阅读此操作手册，确实留意其使用上的注意事项本操手册详细介绍了操作规程、保养、可能出现的故障情形及排除方法如仍有不解之处，请与本公司业务代表或直接联系本司，我们将竭诚为您效劳郑重声明本操手册不能作为向本公司提出任何要求的依据本操作手册的解释权为本公司所有一、技术参数及电气配置A. 技术参数：⑴ . 最大切片宽度： 280mm⑵ . 送料线线速度： 34.5 米 /Min⑶ . 裁刀连续裁切速度： 290Pcs/Min⑷ . 连机裁切速度： 6000Pcs/Min⑸ . 外形尺寸 ( 长 *宽 *高 )(mm)： 890*700*910⑹ . 总功率： AC220V 300W⑺.外形尺寸(长*宽*高)(mm): 1000*1100*910B.电气配置：(1) 伺服电机 220V 400W⑵ . 触摸屏 5.7 英寸⑶ . 可编程控制器 晶体管输出型⑷ . 光纤传感器 FX-101⑸ . 光电开关 DC24V NPN⑹ . 继电器 DC24V 10A⑺ . 裁切电机 AC220V 90W 减速比： 1 ： 5⑻ . 送料电机 AC220V 25W 减速比： 1 ： 5二．使用范围及安装考前须知1. 应用范围1) 各种电子、电器、 特殊胶垫、硅胶贴、磨术贴、导电胶、强力双面胶、背光屏、薄膜开关等电子业、 IT 业。

2) 化装棉、相机棉、高密海棉、过滤棉、防尘网、无防布等防尘材料3)回力胶垫、橡胶、透明脚垫、 PORON&、3M阻燃EVA高发泡等防震材料EMI 材4)防火快巴纸、铝箔、铜箔、 PVC PE不牛皮纸、海棉护套、珍珠棉护套等绝缘、 料5) 矽胶片、透明云母片、纤维布、隔热棉 ( 布 ) 等耐隔热材料电脑裁切机说明书第#页共13页2 .机器的安装1〕安装机器之地基必须结实、平整 ，可以承载机器的运行冲击力2〕机器的安装空间〔长*宽*高〕〔mm〕:1000*1100*910 ,以实际配置为准3〕必须为本机器配备独立电源，如电源电压不稳需配备稳压电源3 .考前须知：1〕设备出厂备前各部位均已调试完毕，开机前勿需作其他调节2〕本机使用的是单相AC220V电源，请勿与三相电源连接，以免烧坏电器3〕使用电源电压不稳定时，必须配备电源稳压器，以免影响机器正常使用4〕设备在使用过程中不要将送料滚筒外表划伤，使用完后要保持清洁5〕设备在运行过程中出现自动停机、异常振动、异常声音等异常现象时，应立即停机，排 除故障前方能开机6〕设备在运转过程中不要将手或身体的其它部位伸进机器的运转范围内，如遇到紧急情况 应按下急停按钮，在串料和调机过程中也要按下急停按钮， 以免不小心或多人在机器旁造成意外情况发生。

7〕设备附近不允许摆放强磁场的机器、仪器，以免造成干扰引起机器误动作8〕设备接地线必须良好，以保证操作人员平安9〕设备上的漏电开关必须每月进行漏电灵敏度测试 〔具体操作：送电后按下漏电开关的测试按钮，是否能正常自动跳闸，跳闸后请按下蓝色小方块复位按钮方能再次送电 〕三、操作说明1 .控制系统简介该系统由台湾威纶彩色触摸屏、 日本三菱可编程控制器、 日本安JI全数字交流伺服组成整个电气控制系统主要操作都由触摸屏来完成，由 PLC控制伺服电机到达高精度定位1〕触摸屏：是整个系统的人机界面，用来代替传统的开关按钮，数值输入，操作便利，界面丰富，能够 显示工作状态和报警信息，方便调试和维护2〕可编程控制器〔PLC〕:是整个系统的核心单元； 用来接受触摸屏上的信息， 并根据触摸屏上收到的信息来控制伺服电机的走位3〕交流伺服系统：是整个系统的执行机构；接受来自于 PLC的指令闭环控制，精度高，响应快2 .操作说明⑴.机器的运行示意图：〔附图3〕附图31〕将材料裁切位置对准切口〔如采用“定长〞工作模式那么 2〕、3〕不需进彳T操作〕2〕调整光纤传感器的位置，使其光斑对准材料的定位标志3〕设置光纤传感器〔详细说明请光纤传感器说明书 〕的工任模式，使其能稳定的工作。

4〕调整入料口检测传感器的高度，使材料在水平线上时仍有 300mm的材料余量5〕位置调整完毕后请用压纸片固定材料，不要让材料在运行过程中有走偏和翘起，以免影 响色标传感器检测精度6） .翻开吸风装置，以便于追位传感器能精确平稳的追位 〔采用定长模式时不用此步骤 〕⑵.面板操作说明〔附图4〕1〕急停按钮：按下此按钮后，机器将立即停止所有动作此按钮为自锁式，当按下后立即 锁住〔不会自动复位〕当状况解除后，再向右旋转使用此按钮复位正常位置2〕启动按钮：只有在“自动〞工作模式下，此开关才有效按下此按钮时机器开始运行， 同时运行指示灯3〕停止按钮：按下此按钮时，机器停止运行4〕切刀点动：按下此按钮时，裁刀裁切一次5〕蜂鸣器：当机器发生异常报警时，蜂鸣器报警，只到按下急停开关或故障消除时才停止 报警6〕电源指示灯：当打上给机器上电后“电源指示〞亮，同时蜂鸣器报警 3S,以显示机器正进入初始；当蜂鸣器停止后，表示机器可以正常操作8〕运行指示/停止指示：当按下启动按钮后机器开始运行， “运行指示〞亮表示机器已在运行状态，当“入料检测传感器检测〞 到入料口无料时，机器进入暂状态，此时“运行指示〞 不熄灭，同时“停止指示〞亮， 表示机器并未完全停止， 只有按下“停止〞按钮后， “运行指示〞、“停止指示〞同时熄灭时，机器才在停止状态，此点操作员必须加以注意。

9〕切刀运行指示：当裁刀每裁切一次时，该指示灯闪一次；如果该指示灯一直在亮，而 裁刀以无动作，表示裁刀电机有可能卡死，请立即按下急停按钮，查明原因后再重新开机3 .参数设置操作说明⑴.开机画面：机器每次上电时触摸屏自动跳到开机画面；画面中显示我公司的地址、联 系方式、效劳原那么；画面中设置有画面菜单，按下画面菜单那么进入相应的操作画面⑵.切片监控画面方案产量，g劣羽 生产速度 实际产量| 536 |运行时间 切片总数B 536 息敷计数 ■实际数计数 实际数归变ON OFF菜单ENGLISH1) .方案产量：设定总的裁切的数量，当“实时产量〞大于或等于“方案产量〞时，机器停 止运行，并发出蜂鸣报警，最大设定值为 ：9999992) .实时产量：实时的显示方案产量内的切片个数3) .切片总数：显示机器的切片总数4) .生产效率：实时显示每小的切片产量5) .运行时间：实时反映设备总的运行时间，以便于维护保养6) .总数计数：切片总数的开与停，以剔除不合格器7) .总数清零：对切片总数进行清零，以便重新计数8) .实际计数：实际产量的开与停，以剔除不合格器9) .实际数清零：对实际产量进行清零，以便重新计数。

⑶.运行操作画面目卬参莅设置画面 1Z：ZZ：48切片长度380.00暂停时间* 8拉科速度 ze j；点动速度K 20I_=——T - _ I _ 8 ----J拉料点动 wwl 「吸风机戏〕1) .切片长度：设定每次的切片长度， 为了能在每次切片时都准确的切片， “切片长度〞必须设定准确其设定方式为：“切片长度〞="主机的模切长度〞 * “所需的切片个数〞，最大 设定值：9999mm2) .切片速度：指伺服电机的拉料滚筒的旋转速度 (送纸滚筒直径为 ①38,滚筒周长L=,119.38mm ),最大值为1000转/分(最大线速度="切片速度〞 *180*系统内计算系数 =60M/min )3) .点动速度：指伺服电机送料滚筒在“手动〞模式下“伺服点动〞或“伺服连动〞的送料 速度其设定方式与“切片速度〞设定方式相同4) .放料时间：在机器运行过程中，当“入料检测传感器检测〞到入料端无料时，机器进入 暂停状态放料时间指入料使用“入料检测传感器〞复位后等待的时间5) .定长/追位：本机设有两种工作模式，当在“定长〞模式时每次切断设定的“切片长度〞 此时追位光纤传感器不起作用；当在“追位〞模式，裁切方式由光纤传感器决定裁切位置。

6) .吸风机：机器上的吸风装置开始工作， 吸风装置的作用为，当使用“追位〞工作模式时,使用材料更加平整，不会因为拉料时的振动与传感器检测误差7) .手动/自动：设定机器工作模式，在“手动〞运行模式时，机器的每个操作单独运行；操 作 面板上的“起动〞按钮不起作用；在“自动〞模式下，按下操作面板上的“启动〞按钮，机 器自动开始循环运行8) .伺服点动/伺服连动：在“手动〞模式下有效，按下此键时，送料滚筒按照“点动速度〞 设定的速度向前送料，主要用于开机时的机器调试⑷.伺服调试画面1〕.误差修正系数：此参数为伺服拉料长度精度的关键数据， 在机器出厂时已由调试人员调试完成，非专业人员请勿调整 “误差修正系数〞="实际拉料长度〞 /“拉料长度〞追位的工作原理〔如图7〕伺服电机拉料开始时，伺服电机拉料滚筒以“切片速度〞的设定值快速运行，当运行到“切片长度〞 -“？偿长度〞的位置时，伺服电机开始迅速减速到“追色速度〞的设定值，并以“追色速度〞的设定值搜寻标志位，一旦搜寻到标志位，立即停止送料，以便精准的切片；如果在“追色长度〞的设定值内仍无法找到标志位， 机器立即停车，同时触摸屏内显示“追位失败报警〞3〕追色速度：指设定伺服电机送料滚筒在搜寻色标段的运行速度，其设定方式与“切片速度〞的设定方式相同；为能稳定的进行搜位工作，其设定值建议在 〔5-15R/min〕.4〕追色长度：指追位传感器在减速到“追色速度〞时寻找标志位的长度，如果在“追色长度〞内不能找到标志位，机器报警停车 〔出厂设定值为10mm〕5〕 ?偿长度：机器开始减速的长度 ="切片长度〞 -“?偿长度〞，为了使机器能精确、快速的切断材料，建议设定为 〔1-3mm〕。

⑸报警信息画面：〔附图8〕实时的显示报警历史记录， 操作员可根据报警内容来排除机器可故障， 通过上下翻阅键阅读历史报警记录报芸显示画面报警日期时间报警故障内容WZ/H?/?? 16:17 02/M?/?? 16：17 02/«7/?? 16:18 0Z/07/?? 16:18 WZ/0?/?? 16:18 0Z/M9/?? 09:5502/09/?? 03:58料色半nnn裔 入泊天人人人人停住置曾揖得 H.LJ口苫 口-fa 旦目a-t] 机！矶机矶矶机. •垃自 * * ♦ * *助.帮四.维护与保养1 .常见故障及处理方法①伺服报警：a.报警原因：一旦伺服电机发出异常信息时，它直接将报警信号反应到 PLC, PLC通过内部程序处理，命令机器立即停止运行，同时报警蜂鸣器发出警报b.故障处理：断掉电源开关，然后重新上电，如故障不能消除请和本公司联系 〔具体报警内容及处理方式参照 6节〕②切片数量到报警：a.报警原因：当“实际产量〞大于或等于“方案产量〞时， PLC发出主机停止运行指令，同时报警蜂鸣器输出，提醒操作员模切产量到达b.故障处理：此为。