第一章 SS4改型电力机车检查及给油办法.docx

第一章SS4改型电力机车检查及给油办法一、 车检查基本知识机车乘务员应对机车构造、各部件名称及结构、部件安装位置及正常工作状态熟练掌握 在检查机车时手、眼、身、步、法运用自如，以正确的姿势，适当的方法，按规定的顺序、 步骤进行局部检查顺序原则上为先上后下，由里向外进行以检查的部位为'点”，由左向 右，再由右向左连成“线”，使所检查的部位都包括在检查顺序中在检查过程中，根据锤击 的声音、部件的工作状态、部件的温度及颜色和气味等线索为依据，准确地判断分析故障原 因和查找故障处所视故障的程度，及时采取适当的处理办法和措施二、 检查机车要求做到顺序检查按步骤，姿势正确不错漏；锤敲螺栓分轻重，耳听眼看无松动；鼻闻气味无焦糊，手触部件试温度；仔细检查要周到，机车故障排除掉三、 机车检查方法机车检查分为锤检法、手检法、目视检查法、测量法和测试法五种一）锤检法锤检法分为锤敲、锤触、锤撬三种1、锤敲法锤敲是靠检查锤敲击零部件时所发出的声响及手握锤柄的振动感觉来判断螺丝的紧固 程度或部件是否发生断裂锤敲法适用于14mm以上的螺栓和弹簧装置及适宜用锤敲击来判 别的容易发生断裂的部件使用锤敲检查时应根据螺栓的大小、部件的状态和位置，用力适当掌握好轻重以免损坏 部件。

对带有压力的管接头、磨擦工作面、光洁度较高的部件和14mm及其以下的螺栓禁止 用锤敲击2、 锤触法锤触主要适用于一些较细的管子、卡子和14mm以下的螺栓等，看其是否裂损松动3、 锤撬法用锤尖或锤柄撬动零部件的间隙及横动量等二) 手检法手检法分为手动检查和手触检查两种对锤击无法检查和不适宜用锤检的部件应采用手检法1、 手动检查适用于较细小的螺丝、管接头、各种阀门、仪表、电器及接线等手动检查包括：晃、 拍、握、拧采用“晃动看安装，手拧试松动”的方法，判断各风、油管及接头是否有松缓、 漏泄等现象，各种电器开关、风、油管路塞门位置是否在正常工作位等2、 手触检查适用于检查有关部件的温度手触检查时应先用手指感觉温度，再用手背判断温度在 运行中不能进行手触温度检查的部件，应在停车后立即进行手被接触部件表面的持续时间 与相应的温度如下：(1) 平热：温度为40左右，能长时间手触；(2) 较热：温度为70左右，手触能持续约3秒；(3) 强热：温度为90左右，不能手触；（4）激热：温度为150 °C以上，部件变色冒烟烧损三） 目视检查法在使用锤检和手检的同时也要进行目视，做到手、眼、锤、灯协调配合，动作一致。

并 对各仪表的检验日期、指针位置及外观、弹簧垫片及平垫状态和油位的确认等进行目视检查四） 测量法使用塞尺、直尺、卷尺及专用工具测量有关部件的间隙、距离、行程等各种限度五） 测试法使用仪表、仪器测试电压、电流、电阻的数据及电路状态等四、机车给油的基本方法1、 压入式给油使用压油机对各辅助电机轴承、各牵引电机轴承、各种轴销等压入软油脂进行给油2、 注入式给油使用油壶对各压缩机、各牵引电机抱轴承及齿轮箱等进行给油补油时不得超过最高油 位刻度线3、 点式给油使用反射油枪，对直径较小的穿销及磨擦接触面较小的部位进行给油4、 弧形给油使用反射油枪，对采用点式给油不能满足其润滑要求穿销或销套等部位进行给油5、 线式给油使用反向油枪，对磨擦接触面较大的部位进行给油6、抹入式给油对适用于采用软油润滑的较大磨擦接触面进行给油两位置转换开关、主断路器动静 触头等应使用工业凡士林润滑）五、机车检查、给油注意事项1、 机车置于平坦直线上2、 地沟应放渡板，禁止无渡板跳跃地沟3、 应穿戴、使用劳动保护用品4、 防止异物落入电机、电器内5、 上、下地沟不得跳跃，注意人身安全6、 M14mm以下螺母不锤击，有开口销螺母不锤击，压力容器和受压部件及光洁度表 面不锤击，螺母棱角不锤击。

第二章SS4改型电力机车检查给油作业程序一、 机车走行部检查、给油作业程序A节车前端一 A节车车钩装置一 A节车第一转向架左侧各部一 A节车第二转向架左侧各 部一中间连接处左侧一B节车第二转向架右侧各部一B节车第一转向架右侧各部一B节车车 钩装置一 B节车第一转向架左侧各部一B节车第二转向架左侧各部一中间连接处右侧一A节 车第二转向架右侧各部一A节车第一转向架右侧各部一A节车前车钩缓冲装置一A节车第一 转向架车底各部一A节车第二转向架车底各部一A节车后车钩缓冲装置一中间车钩连接处 一B节车后车钩缓冲装置一B节车第二转向架车底各部一B节车第一转向架车底各部一B节 车前车钩缓冲装置一B节车前端二、 机车中部检查、给油作业程序A节车司机室各部一左侧走廊门一A节车I走廊一A节车I端子柜左侧插座一A节车第 一牵引通风机组一A节车I低压电器柜一A节车第一制动电阻柜及通风机组一A节车主变压 器室左侧各部一A节车II高压电器柜一A节车II高压室内各部一A节车II整流柜一A节车电 源、电子柜一A节车空气制动柜一A节车II走廊左侧II端子柜各部一B节车II走廊右侧各部 一B节车干燥器装置一B节车II走廊一B节车劈相机一B节车压缩机组一B节车第二牵引通 风机组一B节车II低压电器柜一B节车第二制动电阻柜及通风机组一B节车变压器室右侧 一 B节车I高压电器柜一 B节车I高压室内各部一 B节车I整流柜一 B节车空调器主机及I端 子柜右侧插座一B节车司机室各部一B节车I走廊一B节车I端子柜左侧插座一B节车第一 牵引通风机组一B节车I低压电器柜一B节车第一制动电阻柜及通风机组一B节车主变压器 室左侧各部一B节车II高压电器柜一B节车II高压室内各部一B节车II整流柜一B节车电源、 电子柜一 B节车空气制动柜一 B节车I走廊左侧II端子柜各部一 A节车I走廊右侧各部一 A节 车干燥器装置一A节车II走廊一A节车劈相机一A节车压缩机组一A节车第二牵引通风机组 一A节车II低压电器柜一A节车第二制动电阻柜及通风机组一A节车变压器室右侧一A节车 I高压电器柜一 A节车I高压室内各部一 A节车I整流柜一 A节车空调器主机及I端子柜右侧 插座一右侧走廊门三、机车走行部检查作业程序顺 步 检查部检查内容及要求序 骤 位A 1 前端外1.头灯、近灯光及标志灯外观完好。

观 节2.刖窗玻璃、刮雨器、路徽及机车标志完好车3.排障器无变形，距轨面应为80—-110mm刖4.脚踏板无变形部 2 车钩提杆装置3 车钩4 制动软总风联平均管重联插车钩提杆无变形，提钩时能自动开放无卡劲，钩舌全开 位220 —250mm1. 车钩摆动灵活，钩体各部分无裂纹，油润良好2. 钩舌销无折损，开口销完好，油润良好3. 钩舌各部无裂纹，防跳台应为90°，钩舌与锁铁磨擦 部油润良好4. 钩舌锁闭作用良好，锁闭位110—130mm5. 下锁销油润良好6. 车钩中心线距轨面高度815 —890mm1. 折角塞门状态良好，卡子无松动，各部无泄漏2. 防尘堵及安全链齐全、完整3. 连接器无缺陷，胶圈无老化丢失，口面与地面垂直4. 制动软管卡箍牢固5. 软管无松动、老化、龟裂，水压试验不超过3个月6. 制动软管与机车中心线夹角为45°同制动软管软管无裂纹，截止塞门位置正确，卡子无松动重联插座完好牢固，插座盖关闭严密A节车左侧5 车体外司机门窗6 第一砂箱7 第一动轮轮缘喷油器8 第一动轮及轴箱悬挂装置A 9 第一轴车左车体平整，百叶窗无破损侧窗、侧门完好，扶手、脚踏安装牢固1. 砂箱盖严密，锁闭良好。

2. 砂量充足，砂质纯净干燥无异物3. 砂箱体无变形，各部无开焊，安装螺栓齐全紧固1. 油箱体无变形不漏油注油口盖齐全密封良好，油量 充足2. 各风管、油管无松动不漏油1. 轮箍、轮辐无裂纹2. 轮箍无驰缓，踏面无擦伤剥离现象3. 弹簧座无裂纹安装螺栓牢固，弹簧上下压盖位置正 确，定位锁杆良好，串销垫圈开口销齐全4. 弹簧无裂损，压缩高度285mm—305mm5. 弹簧座定位良好1. 箱体和拉杆无裂纹、芯轴卡圈无脱落2. 轴箱内侧油封无漏油3. 轴箱端盖无变形漏油，各安装螺栓齐全无松动4. 轴箱吊耳、串销、开口销（45°）状态良好侧I 第一轴0 箱速度传感器II 第一轴箱油压减振器1 第一动2 轮制动器1 横向油3 压减振器5. 轴箱温度正常（三点摸轴）1. 速度传感器安装牢固，接线良好2. 插座牢固无破损3. 防尘罩完整安装螺丝紧固，座无裂纹，体无漏油1. 制动缸端盖螺栓齐全紧固；制动缸风管无漏泄；制动 缸安装螺栓齐全紧固2. 传动螺杆的密封罩良好3. 脱钩装置良好4. 调整手轮作用良好5. 闸瓦吊杆螺栓紧固6. 闸专托定位调整螺栓无松动7. 闸专安装正确，无裂纹不偏磨，厚度不小于10mm， 缓解后闸瓦与轮箍踏面间隙应为6—9mm。

8. 闸瓦吊杆螺栓紧固，开口销完好，油润良好9. 传动螺杆注油堵无松动、破损安装螺丝紧固；座无裂纹，体无漏油1 纵向磨1.橡胶弹性球铰链无裂损4 擦减振器2,弹簧外罩安装螺丝齐全牢固，弹簧完好3.三角棒及三角导框无裂纹，三角导框厚度不小于6.3mm，磨擦片完好，厚度不小于2.5mm座无开焊1 橡胶堆1.无裂损老化，自由高度273mm，垫板卡板安装牢固52.侧梁无开焊裂纹1 辅助电1.安装牢固，外盖及导线无破损6 路入库插座2.开盖检查插座无烧损1 第二动参照第一轮制动器7 轮制动器1 第二轴参照第一轴箱油压减振器8 箱油压减振器1 第二动参照第一动轮及轴箱悬挂装置9 轮及轴箱悬挂装置2 第二轴1.同第一轴箱0 箱2.接地线安装螺栓无松动，软连接线断股不超过1/32 第二砂参照第一砂箱A1 箱节 2 左蓄电尸2 池及接线车左侧1. 蓄电池柜安装螺丝牢固，柜门锁闭良好2. 接线端子螺丝紧固，接线无过热变色3. 定期开柜检查：蓄电池箱完好，接线无松动烧损，单 节连接板无变形烧损注水盖严密电解液无泄漏，各部无 腐蚀2 总风缸3 左侧1. 总风缸截断塞门111、113均在开放位，手把安装牢固2. 排水阀关闭无漏泄、不松动，排水试验作用良好。

2 控制电4 路入库插座及行灯插座安装牢固，接线无松脱，插座无烧损2 第三砂5 箱参照第一砂箱2 第三动6 轮及轴箱悬挂装置参照第一动轮及轴箱悬挂装置2 第三轴7 箱参照第一轴箱2 速度传8 感器参照第一轴箱速度传感器2 第三动参照第一动轮制动器9 轮制动器3 第三轴0 箱油压减振器参照第一轴箱垂向油压减振器3 横向油1 压减振器参照第一轴箱横向油压减振器3 侧向磨2 擦限制器参照第一磨擦限制器3 橡胶堆3参照第一橡胶堆3 第四动4 轮及轴箱悬挂装置参照第一动轮及轴箱悬挂装置3 第四轴5 箱1. 同第一轴。